悬挂式称重分级机制造技术

一种悬挂式称重分级机，包括机架和安装在机架上的悬挂输送装置、回转称重装置、分级踢出装置。悬挂式称重分级机将产品悬挂到悬挂输送装置的物料放置环上进行称重，产品悬空放置，不受产品体积的约束。由于产品是悬挂放置，在进行肉类产品的称重分级时，可直接将称重分级机与屠宰流水线相连，屠宰流水线将屠宰完成的产品直接转挂到称重分级机上，无须配备单独的送料设备，降低了称重分级作业整体的工作成本和使用成本，工作步骤简单，提高了工作效率，同时需要的操作人员减少，降低了人工成本。分级踢出装置使悬挂式称重分级机可使用各种产品的悬挂方式，通用性强。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种动态称重装置，具体地说，是一种悬挂式称重分级机。
技术介绍
产品进行分级处理，目的在于区分产品的档次，使同档次的产品规格一致。目前的产品分级主要按重量进行分级，为了提高分级处理的速度，需要采用动态称重装置进行称重分级，目前使用的动态称重装置是将产品放置到运行的容器中，容器运行过称重传感器时进行称重，称重完成后，容器运行到输出位置，容器翻倒，将产品卸入相应重量区间的收集装置中。利用容器承载产品，使称重分级设备容易受到容器容积的限制，并且产品需要有序输入到分级称重设备上，需要配备相应的送料设备，增加了称重分级作业整体的工作成本和使用成本，增多了工作步骤，需要的操作人员较多，人工成本较高。
技术实现思路
本技术针对目前的称重分级设备，利用容器承载产品，容易受到容器容器的限制，需要配备送料设备，增加工作成本和使用成本，需要更多操作人员，人工成本高等问题，设计了一种悬挂式称重分级机。本技术一种悬挂式称重分级机，包括机架和安装在机架上的悬挂输送装置、回转称重装置、分级踢出装置；所述的悬挂输送装置包括轴接在机架前端顶部的从动轮、轴接在机架后端顶部的主动轮、用于驱动主动轮的电动机，电动机安装在机架上，主动轮和从动轮之间通过链条连接，链条上均匀安装有多个用于悬挂物料放置环的悬挂装置；所述的回转称重装置包括称重工作台，称重工作台安装在机架前端的中部，称重工作台上安装有开口向后的U形轨道，U形轨道的前部设有平面凸起，平面凸起的边缘平滑过渡，平面凸起下方的称重工作台上安装有称重传感器，U形轨道的平面凸起上设有开口，称重传感器的顶面与开口平齐，称重工作台上安装有旋转提升装置，旋转升降装置位于U形轨道内，旋转升降装置包括旋转装置和均匀安装在旋转装置上的多个升降悬挂装置，升降悬挂装置都设置有升降支架，升降支架的底部安装有可在U形轨道上滑动的滚轮，升降支架的顶部设置有用于提起物料放置环的挂钩；所述的分级踢出装置包括安装在机架侧部的固定架，固定架上安装有活塞杆可倾斜向上伸出的气缸，活塞杆顶端安装有与活塞杆平行的推板，固定架上还安装有与活塞杆垂直的刮板；机架上还安装有用于控制电动机、称重传感器和气缸工作的控制箱。优选的是，所述的悬挂装置包括滑动架，滑动架中部固定在链条上，链条上方的机架上安装有闭合滑轨，滑动架底部设置有挂环，滑动架顶部安装有在闭合滑轨上滑动的滑轮，挂环上悬挂有物料放置环。优选的是，主动轮和从动轮的轮面上都设置有可使滑动架嵌入的凹槽。优选的是，所述的升降悬挂装置包括固定块、升降支架，升降支架滑动安装在固定块上，升降支架在竖直方向滑动。优选的是，所述的旋转装置包括与从动轮同轴连接的转盘，升降悬挂装置的固定块都固定安装在转盘的同一圆周上。优选的是，所述的旋转装置包括安装在称重工作台上的转笼，转笼包括上盘、下盘和竖直安装在上盘和下盘之间的多个连接柱，连接柱都位于同一圆周上，升降悬挂装置的固定块滑动安装在相邻的两个连接柱上，称重工作台上固定安装有导槽凸轮，导槽凸轮位于转笼内，固定块上设置有可在导槽凸轮的导槽内滑动的滑块，导槽凸轮前部的导槽也设置有平面凸起，平面凸起的边缘平滑过渡。优选的是，物料放置环设置有支撑横杆，升降支架的挂钩通过支撑横杆将物料放置环提起。优选的是，机架上安装有多个分级踢出装置，分级踢出装置都安装在机架的一侧。本技术的有益效果是:悬挂式称重分级机将产品悬挂到悬挂输送装置的物料放置环上进行称重，产品悬空放置，不受产品体积的约束。机架上安装的闭合滑轨保证了链条运行的稳定性，主动轮和从动轮设置的凹槽，使链条接收到的驱动力平稳均匀，避免了链条在运行过程中发生抖动，影响称重结果的准确性。旋转装置设置有两种，可根据不同的称重精度要求，选用不同的旋转装置，提高称重的效率。由于产品是悬挂放置，在进行肉类产品的称重分级时，可直接将称重分级机与屠宰流水线相连，屠宰流水线将屠宰完成的产品直接转挂到称重分级机上，无须配备单独的送料设备，降低了称重分级作业整体的工作成本和使用成本，工作步骤简单，提高了工作效率，同时需要的操作人员减少，降低了人工成本。分级踢出装置的推板可将产品直接从用于将产品悬挂在物料放置环的特殊挂钩上推出，使产品直接落入分级踢出装置下方放置的产品收集装置；分级踢出装置的推板也可使用于将产品悬挂在物料放置环的普通挂钩挂在推板上，在气缸缩回时，由刮板将挂钩从推板上刮除，使产品和挂钩全部落入产品收集装置，使悬挂式称重分级机可使用各种产品的悬挂方式，通用性强。附图说明附图1为悬挂式称重分级机的立体结构图；附图2为悬挂式称重分级机的侧视图；附图3为悬挂式称重分级机实施例1的正视图；附图4为悬挂式称重分级机实施例2的正视图；附图5为升降悬挂装置的结构图。具体实施方式本技术悬挂式称重分级机，如图1所示，包括机架I和安装在机架I上的悬挂输送装置2、回转称重装置3、分级踢出装置4。机架I上安装有多个分级踢出装置4，分级踢出装置4都安装在机架I的一侧。如图2至4所述，悬挂输送装置2包括轴接在机架I前端顶部的从动轮5、轴接在机架I后端顶部的主动轮6、用于驱动主动轮6的电动机7，电动机7安装在机架I上，主动轮6和从动轮5之间通过链条8连接，链条8上均匀安装有多个用于悬挂物料放置环9的悬挂装置10。悬挂装置10包括滑动架23，滑动架23中部固定在链条8上，链条8上方的机架I上安装有闭合滑轨24，滑动架23底部设置有挂环25，滑动架23顶部安装有在闭合滑轨24上滑动的滑轮26，挂环25上悬挂有物料放置环9。物料放置环9设置有支撑横杆27，升降支架16的挂钩18通过支撑横杆27将物料放置环9提起。主动轮6和从动轮5的轮面上都设置有可使滑动架23嵌入的凹槽。回转称重装置3包括称重工作台11，称重工作台11安装在机架I前端的中部，称重工作台11上安装有开口向后的U形轨道12，U形轨道12的前部设有平面凸起，平面凸起的边缘平滑过渡，平面凸起下方的称重工作台11上安装有称重传感器13，U形轨道12的平面凸起上设有开口，称重传感器13的顶面与开口平齐，称重工作台11上安装有旋转提升装置，旋转升降装置位于U形轨道12内，旋转升降装置包括旋转装置14和均匀安装在旋转装置14上的多个升降悬挂装置15，升降悬挂装置15都设置有升降支架16，升降支架16的底部安装有可在U形轨道12上滑动的滚轮17，升降支架16的顶部设置有用于提起物料放置环9的挂钩18。升降悬挂装置15包括固定块28、升降支架16，升降支架16滑动安装在固定块28上，升降支架16在竖直方向滑动。旋转装置14可为两种结构。实施例1，如图3所示，旋转装置14包括安装在称重工作台上的转笼，转笼包括上盘30、下盘31和竖直安装在上盘30和下盘31之间的多个连接柱32，连接柱32都位于同一圆周上，升降悬挂装置15的固定块28滑动安装在相邻的两个连接柱32上，称重工作台11上固定安装有导槽凸轮33，导槽凸轮33位于转笼内，固定块28上设置有可在导槽凸轮33的导槽内滑动的滑块，导槽凸轮33前部的导槽也设置有平面凸起，平面凸起的边缘平滑过渡。实施例2，如图4所示，旋转装置14包括与从动轮5同轴连接的转盘29，升降悬挂装置15的固定块28都固定安装在转盘29的同一圆周上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬挂式称重分级机，其特征在于，包括机架（1）和安装在机架（1）上的悬挂输送装置（2）、回转称重装置（3）、分级踢出装置（4）；所述的悬挂输送装置（2）包括轴接在机架（1）前端顶部的从动轮（5）、轴接在机架（1）后端顶部的主动轮（6）、用于驱动主动轮（6）的电动机（7），电动机（7）安装在机架（1）上，主动轮（6）和从动轮（5）之间通过链条（8）连接，链条（8）上均匀安装有多个用于悬挂物料放置环（9）的悬挂装置（10）；所述的回转称重装置（3）包括称重工作台（11），称重工作台（11）安装在机架（1）前端的中部，称重工作台（11）上安装有开口向后的U形轨道（12），U形轨道（12）的前部设有平面凸起，平面凸起的边缘平滑过渡，平面凸起下方的称重工作台（11）上安装有称重传感器（13），U形轨道（12）的平面凸起上设有开口，称重传感器（13）的顶面与开口平齐，称重工作台（11）上安装有旋转提升装置，旋转升降装置位于U形轨道（12）内，旋转升降装置包括旋转装置（14）和均匀安装在旋转装置（14）上的多个升降悬挂装置（15），升降悬挂装置（15）都设置有升降支架（16），升降支架（16）的底部安装有可在U形轨道（12）上滑动的滚轮（17），升降支架（16）的顶部设置有用于提起物料放置环（9）的挂钩（18）；所述的分级踢出装置（4）包括安装在机架（1）侧部的固定架（19），固定架（19）上安装有活塞杆可倾斜向上伸出的气缸（20），活塞杆顶端安装有与活塞杆平行的推板（21），固定架（19）上还安装有与活塞杆垂直的刮板（22）；机架（1）上还安装有用于控制电动机（7）、称重传感器（13）和气缸（20）工作的控制箱（34）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹民智，王进皎，
申请(专利权)人：青岛锐智精密称量设备科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：