一种旋转称重分级机，包括旋转称重装置和分级装置。旋转称重分级机结构简单，制造成本低，使用和维护容易，旋转称重装置放置在分级装置一侧，并且分级装置无需进行称重作业，降低了分级装置轨道的长度，使称重分级机整体占用的空间降低。刮板上设置的刷毛使波动旋转装置可拨动体积较小的物料，承重板的面积小于开口面积的一半，是剩余开口可落下较大体积的物料，提高了设备的通用性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种动态称重装置，具体地说，是一种旋转称重分级机。
技术介绍
产品进行分级处理，目的在于区分产品的档次，使同档次的产品规格一致。目前的产品分级主要按重量进行分级，为了提高分级处理的速度，需要采用动态称重装置进行称重分级，目前使用的连续动态称重设备，都有较长的输送轨道，设备整体占用了较大的空间，并且结构复杂，成本高，不易于维护。
技术实现思路
本技术针对目前的动态称重设备，占用空间大，结构复杂，成本高，不易维护等问题，设计了 一种旋转称重分级机。本技术旋转称重分级机，包括旋转称重装置和分级装置；所述的旋转称重装置包括支撑架、工作台，工作台安装在支撑架顶端，工作台的一侧安装有环形护板、拨动旋转装置，位于环形护板内部的工作台设置有开口，位于环形护板内部的工作台下方安装有称重支架，称重支架上安装有与工作台下表面接触连接的称重传感器；所述的分级装置包括机架，机架上安装有闭合导轨，闭合导轨上滑动安装有多个分级运输盒，分级运输盒下方的机架上安装有机械踢出装置；机架上还安装有与电机和机械踢出装置电连接的控制箱，工作台上的开口位于分级运输盒的上方。优选的是，波动旋转装置包括安装在工作台上的支架，支架竖直安装有电机，电机主轴上安装有水平设置有多个刮板的旋转拨动刷头。优选的是，刮板底部设置有刷毛，旋转拨动刷头位于环形护板内，刷毛与工作台接触。本技术的有益效果是:旋转称重分级机结构简单，制造成本低，使用和维护容易，旋转称重装置放置在分级装置一侧，并且分级装置无需进行称重作业，降低了分级装置轨道的长度，使称重分级机整体占用的空间降低。刮板上设置的刷毛使波动旋转装置可拨动体积较小的物料，承重板的面积小于开口面积的一半，是剩余开口可落下较大体积的物料，提高了设备的通用性。附图说明附图1为旋转称重分级机的主视图；附图2为旋转称重分级机的侧视图；附图3为旋转称重装置的立体俯视图；附图4为旋转称重装置的立体仰视图。具体实施方式本技术旋转称重分级机，如图1至4所述，包括旋转称重装置I和分级装置2。旋转称重装置I包括支撑架3、工作台4，工作台4安装在支撑架3顶端，工作台4的一侧安装有环形护板5和拨动旋转装置6，环形护板5的外侧伸出工作台4，环形护板5伸出工作台4的部分与工作台4的边缘形成一个开口 7，开口 7内的一侧安装有与工作台4上表面平齐的承重板8，承重板8的表面积小于开口 7面积的二分之一，承重板8的下表面安装有称重传感器9，称重传感器9安装在工作台4设置的称重支架10上。波动旋转装置6包括安装在工作台4上的支架17，支架17上竖直安装有旋转电机18，旋转电机18的主轴上安装有水平设置有多个刮板19的旋转拨动刷头20。刮板19底部设置有刷毛，旋转拨动刷头20位于环形护板5内，刷毛与工作台4接触。分级装置2包括机架11，机架11上安装有闭合导轨12和驱动电机13，闭合导轨12上滑动安装有多个分级运输盒14，驱动电机13用于驱动分级运输盒14在闭合导轨12上滑动，分级运输盒14下方的机架11上安装有机械踢出装置15。机架11上还安装有用于控制旋转称重装置I和分级装置2的控制箱16，工作台4上的开口 7位于分级运输盒14的上方。旋转称重分级机工作时，依次有序的将需要称重分级的产品，输送到环形护板5内的工作台4上，旋转电机18驱动旋转拨动刷头20旋转，使旋转拨动刷头20的刮板19将产品拨送到承重板8上，称重传感器9通过承重板8对产品进行称重。称重完成后，旋转拨动刷头20继续旋转，使刮板19将产品拨离承重板8，产品通过未被承重板8盖住的开口 7下落到分级装置2的分级运输盒14上，由驱动电机13驱动分级运输盒14循环转动，由机械踢出装置15按照重量要求进行卸料，完成产品的重量分级。权利要求1.一种旋转称重分级机，其特征在于，包括旋转称重装置(I)和分级装置(2)； 所述的旋转称重装置(I)包括支撑架(3)、工作台(4)，工作台(4)安装在支撑架(3)顶端，工作台(4)的一侧安装有环形护板(5)和拨动旋转装置(6)，环形护板(5)的外侧伸出工作台(4)，环形护板(5)伸出工作台(4)的部分与工作台(4)的边缘形成一个开口(7)，开口(7)内的一侧安装有与工作台(4)上表面平齐的承重板(8)，承重板(8)的下表面安装有称重传感器(9 )，称重传感器(9 )安装在工作台(4 )设置的称重支架(10 )上； 所述的分级装置(2)包括机架(11)，机架(11)上安装有闭合导轨(12)和驱动电机(13)，闭合导轨(12)上滑动安装有多个分级运输盒(14)，驱动电机(13)用于驱动分级运输盒(14)在闭合导轨(12)上滑动，分级运输盒(14)下方的机架(11)上安装有机械踢出装置(15)； 机架(11)上还安装有用于控制旋转称重装置(I)和分级装置(2 )的控制箱(16 )，工作台(4)上的开口(7)位于分级运输盒(14)的上方。2.根据权利要求1所述的旋转称重分级机，其特征在于，承重板(8)的表面积小于开口(7)面积的二分之一。3.根据权利要求1所述的旋转称重分级机，其特征在于，拨动旋转装置(6)包括安装在工作台(4)上的支架(17)，支架(17)上竖直安装有旋转电机(18)，旋转电机(18)的主轴上安装有水平设置有多个刮板( 19)的旋转拨动刷头(20)。4.根据权利要求3所述的旋转称重分级机，其特征在于，刮板(19)底部设置有刷毛，旋转拨动刷头(20)位于环形护板(5)内，刷毛与工作台(4)接触。专利摘要一种旋转称重分级机，包括旋转称重装置和分级装置。旋转称重分级机结构简单，制造成本低，使用和维护容易，旋转称重装置放置在分级装置一侧，并且分级装置无需进行称重作业，降低了分级装置轨道的长度，使称重分级机整体占用的空间降低。刮板上设置的刷毛使波动旋转装置可拨动体积较小的物料，承重板的面积小于开口面积的一半，是剩余开口可落下较大体积的物料，提高了设备的通用性。文档编号B07C5/16GK203155573SQ20132011277公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月13日 优先权日2013年3月13日专利技术者曹民智, 王进皎 申请人:青岛锐智精密称量设备科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转称重分级机，其特征在于，包括旋转称重装置（1）和分级装置（2）；所述的旋转称重装置（1）包括支撑架（3）、工作台（4），工作台（4）安装在支撑架（3）顶端，工作台（4）的一侧安装有环形护板（5）和拨动旋转装置（6），环形护板（5）的外侧伸出工作台（4），环形护板（5）伸出工作台（4）的部分与工作台（4）的边缘形成一个开口（7），开口（7）内的一侧安装有与工作台（4）上表面平齐的承重板（8），承重板（8）的下表面安装有称重传感器（9），称重传感器（9）安装在工作台（4）设置的称重支架（10）上；所述的分级装置（2）包括机架（11），机架（11）上安装有闭合导轨（12）和驱动电机（13），闭合导轨（12）上滑动安装有多个分级运输盒（14），驱动电机（13）用于驱动分级运输盒（14）在闭合导轨（12）上滑动，分级运输盒（14）下方的机架（11）上安装有机械踢出装置（15）；机架（11）上还安装有用于控制旋转称重装置（1）和分级装置（2）的控制箱（16），工作台（4）上的开口（7）位于分级运输盒（14）的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹民智，王进皎，
申请(专利权)人：青岛锐智精密称量设备科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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