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粉碎装置的管道制造方法及图纸

技术编号:9092915 阅读:134 留言:0更新日期:2013-08-29 04:30
本实用新型专利技术涉及粉碎装置的管道,包括三角形管道本体,管道右上方设有与注塑机出料口连通的孔,管道左下方设有与粉碎装置投料斗连通的孔,所述投料斗正上方的管道壁上设有液压油缸,该液压油缸的活塞杆端部连接一压板,所述压板为长方形并与粉碎装置的粉碎刀对应,所述液压油缸分别连接外部油路和控制电路。在管道壁上设置液压油缸,液压油缸的活塞杆上连接位于粉碎刀上方的压板,这样就能通过活塞杆的来回运动,带动压板将注塑边角料推往粉碎刀部,避免注塑边角料堆积在管道内。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道,尤其是连通注塑机和粉碎机之间的管道。
技术介绍
在注塑制造领域伴随着成型产品的产生,同时也会产生注塑边角料,这就造成例如合成树脂等生产原材料的不必要的浪费。为节约资源,降低企业生产成本,就需要对这些注塑边角料进行回收,但回收利用的前提是需要对其粉碎,所以,在注塑机上有一个废料出口,连接粉碎装置。但由于注塑机、粉碎机处于分离状态,以及注塑边角料形状各异,就需要一个管道连通注塑机和粉碎机,保证完全回收。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连通注塑机和粉碎机、保证完全回收及粉碎效果的管道。本技术是通过如下技术方案来完成的,粉碎装置的管道,其特征在于:包括三角形管道本体,管道右上方设有与注塑机出料口连通的孔,管道左下方设有与粉碎装置投料斗连通的孔,所述投料斗正上方的管道壁上设有液压油缸,该液压油缸的活塞杆端部连接一压板,所述压板为长方形并与粉碎装置的粉碎刀对应,所述液压油缸分别连接外部油路和控制电路。本技术的有益效果:在管道壁上设置液压油缸,液压油缸的活塞杆上连接位于粉碎刀上方的压板,这样就能通过活塞杆的来回运动,带动压板将注塑边角料推往粉碎刀部,避免注塑边角料堆积在管道内。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术做详细的介绍:如图1所示:粉碎装置的管道,包括三角形管道本体,管道右上方设有与注塑机出料口连通的孔2,管道左下方设有与粉碎装置投料斗连通的孔1,所述投料斗正上方的管道壁上设有液压油缸3,该液压油缸的活塞杆4端部连接一压板5,所述压板为长方形并与粉碎装置的粉碎刀对应,所述液压油缸分别连接外部油路和控制电路。权利要求1.粉碎装置的管道,其特征在于:包括三角形管道本体,管道右上方设有与注塑机出料口连通的孔,管道左下方设有与粉碎装置投料斗连通的孔,所述投料斗正上方的管道壁上设有液压油缸,该液压油缸的活塞杆端部连接一压板,所述压板为长方形并与粉碎装置的粉碎刀对应,所述液 压油缸分别连接外部油路和控制电路。专利摘要本技术涉及粉碎装置的管道,包括三角形管道本体,管道右上方设有与注塑机出料口连通的孔,管道左下方设有与粉碎装置投料斗连通的孔,所述投料斗正上方的管道壁上设有液压油缸,该液压油缸的活塞杆端部连接一压板,所述压板为长方形并与粉碎装置的粉碎刀对应,所述液压油缸分别连接外部油路和控制电路。在管道壁上设置液压油缸,液压油缸的活塞杆上连接位于粉碎刀上方的压板,这样就能通过活塞杆的来回运动,带动压板将注塑边角料推往粉碎刀部,避免注塑边角料堆积在管道内。文档编号B29C45/17GK203155339SQ201320197509公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月18日 优先权日2013年4月18日专利技术者潘豪杰 申请人:潘豪杰本文档来自技高网...

【技术保护点】
粉碎装置的管道,其特征在于:包括三角形管道本体,管道右上方设有与注塑机出料口连通的孔,管道左下方设有与粉碎装置投料斗连通的孔,所述投料斗正上方的管道壁上设有液压油缸,该液压油缸的活塞杆端部连接一压板,所述压板为长方形并与粉碎装置的粉碎刀对应,所述液压油缸分别连接外部油路和控制电路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘豪杰
申请(专利权)人:潘豪杰
类型:实用新型
国别省市:

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