本实用新型专利技术涉及一种手持搅拌机组件装配锁紧装置，包括外壳、搅拌杆及其驱动马达，马达设置在外壳内，其特征是，所述外壳内还设置有轴承、轴承套和锁紧件，轴承套上开有轴孔，轴承安装在轴孔内，锁紧件上开有搅拌杆穿过孔、且它固定在轴承套顶部，锁紧件与外壳内壁之间为压紧接触，搅拌杆一端与马达驱接，另一端先后穿过锁紧件穿过孔、轴承和轴承套的轴孔，并延伸至外壳底部的开口；此款锁紧装置，具有结构简易、合理，通过增设锁紧件，使搅拌杆能承载25—40千克的重物、并垂吊10分钟以上，且不易位移、松脱等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种手持搅拌机，尤其系一种手持搅拌机组件装配锁紧装置。
技术介绍
现有的手持搅拌机，其结构包括外壳、搅拌杆及其驱动马达，马达设置在外壳内，外壳内设置有轴承和轴承套，轴承套上开有轴孔，轴承安装在轴孔内，轴承套与外壳内壁接触，搅拌杆一端与马达驱接，另一端先后穿过轴承和轴承套的轴孔，并延伸至外壳底部的开口 ；上述传统结构的手持搅拌机，存在以下不足之处:(1)轴承套仅靠外壁与外壳内壁接触，其牢固度较差，尤其系马达与搅拌杆之间的连接部位，随着两者滑动摩擦，连接部位容易磨损，这时，仅靠轴承套外壁与外壳内壁的接触，很难防止搅拌杆下移，容易造成搅拌杆与马达之间的接触不良，影响搅拌工作，为此，部分厂家要求搅拌杆能承载25— 40千克的重物，并垂吊10分钟以上，以衡量搅拌杆不易位移、松脱。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简易、合理，通过增设锁紧件，使搅拌杆能承载25— 40千克的重物、并垂吊10分钟以上，且不易位移、松脱的手持搅拌机组件装配锁紧装置。本技术的目的是这样实现的。手持搅拌机组件装配锁紧装置，包括外壳、搅拌杆及其驱动马达，马达设置在外壳内，其特征是，所述外壳内还设置有轴承、轴承套和锁紧件，轴承套上开有轴孔，轴承安装在轴孔内，锁紧件上开有搅拌杆穿过孔、且它固定在轴承套顶部，锁紧件与外壳内壁之间为压紧接触，搅拌杆一端与马达驱接，另一端先后穿过锁紧件穿过孔、轴承和轴承套的轴孔，并延伸至外壳底部的开口 ；此款锁紧装置，通过在轴承套顶部增设锁紧件，利用轴承套对锁紧件内壁的推压，且锁紧件自身有一定弹性，使锁紧件迫压紧外壳内壁，从而实现“锁紧件、轴承套和轴承”构成的组件被压紧在外壳内腔，经过测试，增设锁紧件后，搅拌杆能承载25—40千克的重物、并垂吊10分钟以上，且不易位移、松脱，克服了因搅拌杆与马达之间的滑动摩擦,连接部位容易磨损,搅拌杆下移而造成的种种不足。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决。作为更具体的方案，所述轴承套的上部侧壁设有夹紧槽，锁紧件系帽状金属薄片，它套置在轴承套顶部、且锁紧件下端卡置入轴承套上部侧壁的夹紧槽内，这样，帽状金属薄片罩住轴承套顶部，既使轴承套、轴承与锁紧件构成一整体，又使帽状锁紧件内壁在轴承套顶部的向外挤压力的作用下，使锁紧件与外壳内壁之间紧紧压在一起，避免滑动。作为更具体的方案，所述锁紧件系帽状的不锈钢金属薄片，其弹性好，而且具有耐腐蚀的效果。所述锁紧件内侧由轴承套顶压，以使轴承套外侧壁与外壳内壁为紧密压紧接触，这样的结构，可使穿过锁紧件、轴承和轴承套的搅拌杆，其承载25— 40千克的重物、并垂吊10分钟以上，都不易位移、松脱。所述轴承套呈倒T型，包括竖直部分和横向部分，其竖直部分延伸入外壳上部，横向部分卡定在外壳底部的开口。本技术的有益效果如下。(I)此款锁紧装置，通过在轴承套顶部增设锁紧件，利用轴承套对锁紧件内壁的推压，且锁紧件自身有一定弹性，使锁紧件迫压紧外壳内壁，从而实现“锁紧件、轴承套和轴承”构成的组件被压紧在外壳内腔，经过测试，增设锁紧件后，搅拌杆能承载25— 40千克的重物、并垂吊10分钟以上，且不易位移、松脱，克服了因搅拌杆与马达之间的滑动摩擦，连接部位容易磨损，搅拌杆下移而造成的种种不足。(2)再有，作为更完善的方案，所述轴承套的上部侧壁设有夹紧槽，锁紧件系帽状金属薄片，它套置在轴承套顶部、且锁紧件下端卡置入轴承套上部侧壁的夹紧槽内，这样，帽状金属薄片罩住轴承套顶部，既使轴承套、轴承与锁紧件构成一整体，又使帽状锁紧件内壁在轴承套顶部的向外挤压力的作用下，使锁紧件与外壳内壁之间紧紧压在一起，避免滑动。附图说明图1为本技术手持搅拌机组件装配锁紧装置的结构示意图。图2是图1的锁紧装置承载重物的测试示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。如图1所示，一种手持搅拌机组件装配锁紧装置，包括外壳1、搅拌杆2及其驱动马达3，马达3设置在外壳I内，其特征是，所述外壳I内还设置有轴承4、轴承套5和锁紧件6，轴承套5上开有轴孔51，轴承4安装在轴孔51内，锁紧件6上开有搅拌杆穿过孔61、且它固定在轴承套5顶部，锁紧件6与外壳I内壁之间为压紧接触，搅拌杆2 —端与马达3驱接，另一端先后穿过锁紧件穿过孔61、轴承4和轴承套的轴孔51，并延伸至外壳I底部的开口 11。其中，所述锁紧件6系帽状的不锈钢金属薄片，轴承套5的上部侧壁设有夹紧槽7，帽状的锁紧件6套置在轴承套5顶部、且锁紧件6下端卡置入轴承套5上部侧壁的夹紧槽7内。所述锁紧件6内侧由轴承套5顶压，以使轴承套5外侧壁与外壳I内壁为紧密压紧接触，这样的结构，可使穿过锁紧件6、轴承4和轴承套5的搅拌杆2，其承载25—40千克的重物、并垂吊10分钟以上，都不易位移、松脱。图中所示，所述轴承套5呈倒T型，包括竖直部分52和横向部分53，其竖直部分52延伸入外壳I上部，横向部分53卡定在外壳I底部的开口 11。 测试原理:见图2所示，先将轴承4安装在轴承套5的轴孔51上，再往轴承套5顶部套设一不锈钢金属薄片制成的帽状锁紧件6，使轴承4、轴承套5和锁紧件6构成一整体组件，然后，再通过外壳I底部开口 11将上述整体组件塞入外壳I内腔，鉴于帽状锁紧件6内壁受轴承套5顶部的向外挤压力作用，使锁紧件6与外壳I内壁之间紧紧压在一起，避免滑动，这时，再装上搅拌杆2，搅拌杆2穿过轴承套5、轴承4和锁紧件6后，与马达3驱接，此时，往搅拌杆2未端设置25— 40千克的重物、并垂吊10分钟以上，搅拌杆2仍保持不位移。权利要求1.手持搅拌机组件装配锁紧装置，包括外壳(I)、搅拌杆(2)及其驱动马达(3)，马达(3)设置在外壳(I)内，其特征是，所述外壳(I)内还设置有轴承(4)、轴承套(5)和锁紧件(6)，轴承套(5)上开有轴孔(51)，轴承(4)安装在轴孔(51)内，锁紧件(6)上开有搅拌杆穿过孔(61)、且它固定在轴承套(5)顶部，锁紧件(6)与外壳(I)内壁之间为压紧接触，搅拌杆(2)—端与马达(3)驱接，另一端先后穿过锁紧件穿过孔(61)、轴承(4)和轴承套的轴孔(51)，并延伸至外壳(I)底部的开口(11)。2.根据权利要求1所述手持搅拌机组件装配锁紧装置，其特征是，所述轴承套(5)的上部侧壁设有夹紧槽(7)，锁紧件(6)系帽状金属薄片，它套置在轴承套(5)顶部、且锁紧件(6)下端卡置入轴承套(5)上部侧壁的夹紧槽(7)内。3.根据权利要求2所述手持搅拌机组件装配锁紧装置，其特征是，所述锁紧件(6)系帽状的不锈钢金属薄片。4.根据权利要求2或3所述手持搅拌机组件装配锁紧装置，其特征是，所述锁紧件(6)内侧由轴承套(5)顶压，以使轴承套(5)外侧壁与外壳(I)内壁为紧密压紧接触。5.根据权利要求1所述手持搅拌机组件装配锁紧装置，其特征是，所述轴承套(5)呈倒T型，包括竖直部分(52)和横向部分(53)，其竖直部分(52)延伸入外壳(I)上部，横向部分(53)卡定在外壳(I)底部的开口(11)。专利摘要本技术涉及一种手持搅拌机组件装配锁紧装置，包括外壳、搅拌杆及其驱动马达，马达设置在外壳内，其特征是，所述外壳内还设置有轴承、轴承套和锁紧件，轴承套上开本文档来自技高网...
【技术保护点】
手持搅拌机组件装配锁紧装置，包括外壳（1）、搅拌杆（2）及其驱动马达（3），马达（3）设置在外壳（1）内，其特征是，所述外壳（1）内还设置有轴承（4）、轴承套（5）和锁紧件（6），轴承套（5）上开有轴孔（51），轴承（4）安装在轴孔（51）内，锁紧件（6）上开有搅拌杆穿过孔（61）、且它固定在轴承套（5）顶部，锁紧件（6）与外壳（1）内壁之间为压紧接触，搅拌杆（2）一端与马达（3）驱接，另一端先后穿过锁紧件穿过孔（61）、轴承（4）和轴承套的轴孔（51），并延伸至外壳（1）底部的开口（11）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严起来，
申请(专利权)人：严起来，
类型：实用新型
国别省市：
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