一种桨叶式混料机，包括混料桶、支架、动力装置和搅拌装置，混料桶设置在支架的上方，动力装置设置在混料桶的底部，搅拌装置设置在混料桶内并与动力装置连接，搅拌装置包括搅拌轴、多个搅拌桨叶和桨叶固定座，搅拌桨叶通过桨叶固定座安装在搅拌轴的底部和中部，搅拌桨叶上设有通孔和耐磨层，混料桶的内壁上相对于搅拌桨叶的工作区域设有凸起。该混料机混料桶内壁上的凸起，能增加搅拌桨与内壁的摩擦系数，减少混料的时间，搅拌桨叶上设有的通孔和耐磨层，在混料过程中，一部分物料能从通孔穿过，提高了混合均匀度，而耐磨层则加强了搅拌桨叶的使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种混料机，尤其是一种桨叶式混料机。
技术介绍
桨叶式混料机是混料机中常用的一种，它的工作原理是通过带有搅拌桨的搅拌轴的旋转使物料翻动，以达到物料混合均匀的效果，但现有的混料机的混料桶内壁光滑，在物料的搅拌过程中，物料与混料桶内壁的摩擦系数小，导致混料的时间长，且搅拌桨在搅拌的过程中容易出现磨损，使用的寿命短。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种桨叶式混料机，该混料机混料桶内壁上设有凸起，能增加搅拌桨与内壁的摩擦系数，减少混料的时间，搅拌桨叶上设有通孔和耐磨层，混料过程中，一部分物料从通孔穿过，提高了混合均匀度，耐磨层加强了搅拌桨叶的使用寿命。为了解决现有的技术问题，本技术采用的技术方案是:一种桨叶式混料机，包括混料桶、支架、动力装置和搅拌装置，混料桶设置在支架的上方，所述动力装置设置在混料桶的底部，所述搅拌装置设置在混料桶内并与动力装置连接，所述的搅拌装置包括搅拌轴、多个搅拌桨叶和桨叶固定座，搅拌桨叶通过桨叶固定座安装在搅拌轴的底部和中部，所述的搅拌桨叶上设有通孔和耐磨层，所述混料桶的内壁上相对于搅拌桨叶的工作区域设有凸起。上述的一种桨叶式混料机，所述的动力装置为电机，所述搅拌装置的搅拌轴与电机的输出轴相连接。上述的一种桨叶式混料机，所述搅拌桨叶的数量为3-6个。上述的一种桨叶式混料机，所述搅拌桨叶上的耐磨层为陶瓷膜层。上述的一种桨叶式混料机，所述搅拌桨叶上的通孔为圆形、方形、棱形中的一种。上述的一种桨叶式混料机，所述混料桶内壁上的凸起均匀排布，凸起的大小、形状不一。本技术的有益效果为:该混料机混料桶内壁上设有凸起，能增加搅拌桨与内壁的摩擦系数，减少混料的时间，搅拌桨叶上设有通孔和耐磨层，混料过程中，一部分物料从通孔穿过，提高了混合均匀度，耐磨层加强了搅拌桨叶的使用寿命。附图说明图1为本技术的主视图图2为本技术的俯视图具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:如图1、图2所示，一种桨叶式混料机，包括混料桶1、支架2、动力装置3和搅拌装置4，混料桶I设置在支架2的上方，动力装置3设置在混料桶I的底部，搅拌装置4设置在混料桶I内并与动力装置3连接，搅拌装置4包括搅拌轴41、多个搅拌桨叶42和桨叶固定座43，搅拌桨叶42通过桨叶固定座43安装在搅拌轴41的底部和中部，作为本技术的改进，搅拌桨叶42上设有通孔421和耐磨层，混料桶I的内壁上相对于搅拌桨叶42的工作区域设有凸起11，能增加搅拌桨叶42与混料桶I内壁的摩擦系数，减少混料的时间，搅拌桨叶42上设有通孔421和耐磨层，混料过程中，一部分物料从通孔421穿过，提高了混合均匀度，耐磨层则加强了搅拌桨叶42的使用寿命。动力装置3优选为为电机，搅拌装置4的搅拌轴41与电机的输出轴相连接。本技术中，搅拌桨叶42的数量为3-6个，根据实际物料的多少，可以任意选择搅拌桨叶42的数量。搅拌桨叶42上的耐磨层优选为陶瓷膜层。搅拌桨叶42上的通孔421为圆形、方形、棱形中的一种。混料桶I内壁上的凸起11均匀排布，凸起11的大小、形状不一，能进一步提高搅拌桨叶42与混料桶I内壁的摩擦系数。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.一种桨叶式混料机，包括混料桶、支架、动力装置和搅拌装置，混料桶设置在支架的上方，所述动力装置设置在混料桶的底部，所述搅拌装置设置在混料桶内并与动力装置连接，其特征在于，所述的搅拌装置包括搅拌轴、多个搅拌桨叶和桨叶固定座，搅拌桨叶通过桨叶固定座安装在搅拌轴的底部和中部，所述的搅拌桨叶上设有通孔和耐磨层，所述混料桶的内壁上相对于搅拌桨叶的工作区域设有凸起。2.根据权利要求1所述的一种桨叶式混料机，其特征在于，所述的动力装置为电机，所述搅拌装置的搅拌轴与电机的输出轴相连接。3.根据权利要求1所述的一种桨叶式混料机，其特征在于，所述搅拌桨叶的数量为3-6个。4.根据权利要求3所述的一种桨叶式混料机，其特征在于，所述搅拌桨叶上的耐磨层为陶瓷膜层。5.根据权利要求1所述的一种桨叶式混料机，其特征在于，所述搅拌桨叶上的通孔为圆形、方形、棱形中的一种。6.根据权利要求1所述的一种桨叶式混料机，其特征在于，所述混料桶内壁上的凸起均匀排布，凸起的 大小、形状不一。专利摘要一种桨叶式混料机，包括混料桶、支架、动力装置和搅拌装置，混料桶设置在支架的上方，动力装置设置在混料桶的底部，搅拌装置设置在混料桶内并与动力装置连接，搅拌装置包括搅拌轴、多个搅拌桨叶和桨叶固定座，搅拌桨叶通过桨叶固定座安装在搅拌轴的底部和中部，搅拌桨叶上设有通孔和耐磨层，混料桶的内壁上相对于搅拌桨叶的工作区域设有凸起。该混料机混料桶内壁上的凸起，能增加搅拌桨与内壁的摩擦系数，减少混料的时间，搅拌桨叶上设有的通孔和耐磨层，在混料过程中，一部分物料能从通孔穿过，提高了混合均匀度，而耐磨层则加强了搅拌桨叶的使用寿命。文档编号B01F7/18GK203155127SQ20132009502公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日专利技术者王宁, 鲍海程, 高伟 申请人:宁波海雨新材料科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种桨叶式混料机，包括混料桶、支架、动力装置和搅拌装置，混料桶设置在支架的上方，所述动力装置设置在混料桶的底部，所述搅拌装置设置在混料桶内并与动力装置连接，其特征在于，所述的搅拌装置包括搅拌轴、多个搅拌桨叶和桨叶固定座，搅拌桨叶通过桨叶固定座安装在搅拌轴的底部和中部，所述的搅拌桨叶上设有通孔和耐磨层，所述混料桶的内壁上相对于搅拌桨叶的工作区域设有凸起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，鲍海程，高伟，
申请(专利权)人：宁波海雨新材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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