本实用新型专利技术是一种整地机械的耙组偏角自动调整装置。本实用新型专利技术包括机架、调节丝杠、螺母滑块、下压板、联轴器、液压马达、耙组梁；所述机架由横梁、上连接板、下连接板、边梁、马达支座和中梁组成；上连接板和下连接板将横梁与边梁固定连接在一起，边梁端面距横梁的内侧面的距离A大于耙组梁的宽度，中梁安装在机架中部，马达支座固定在中梁上；螺母滑块与下压板对称安装在中梁的上面和下面；耙组梁的内端安装在螺母滑块与下压板之间、并用连接件固定在一起，外端位于上连接板和下连接板之间；调节丝杠一端通过螺纹与螺母滑块连接，一端通过联轴器与与液压马达连接；液压马达固定在马达支座上。通过操纵液压马达转动，即可实现耙组偏角的调整。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种农田作业机械，特别是涉及一种整地机械的耙组偏角自动调整装置。
技术介绍
耙组是整地机械的主要工作部件。在实际作业中，根据不同的土壤条件和农业技术要求，需要调整耙组偏角，以达到符合要求的耕作深度和碎土率。目前公知的整地机械的耙组偏角调整是由人工来完成的。人工调整耙组偏角存在的问题是:由于耙组重量很大，调整时费时费力，有时需要多人协作才能完成，耽误了农时，加重了农机手的工作负荷。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种结构比较简单、使用可靠、操作方便的耙组偏角自动调整装置。为了实现上述专利技术目的，本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种耙组偏角自动调整装置，其特征在于包括机架、调节丝杠、螺母滑块、下压板、联轴器、液压马达、耙组梁；所述机架由横梁、上连接板、下连接板、边梁、马达支座和中梁组成；上连接板和下连接板将横梁与边梁固定连接在一起，边梁端面距横梁的内侧面的距离A大于耙组梁的宽度，中梁安装在机架中部，马达支座固定在中梁上；螺母滑块与下压板对称安装在中梁的上面和下面；耙组梁的内端安装在螺母滑块与下压板之间、并用连接件固定在一起，夕卜端位于上连接板和下连接板之间；调节丝杠一端通过螺纹与螺母滑块连接，一端通过联轴器与与液压马达连接；液压马达固定在马达支座上。上述耙组偏角 自动调整装置，其特征在于:所述螺母滑块底部有一 U型槽，U型槽的宽度B与中梁的宽度为间隙配合。上述耙组偏角自动调整装置，其特征在于:所述液压马达为低速液压马达，其转速不超过400r/min。上述耙组偏角自动调整装置，其特征在于:所述耙组梁为方形钢管或矩形钢管。上述耙组偏角自动调整装置，其特征在于:所述横梁、边梁、和中梁为方形钢管。使用本技术的有益效果是:通过液压系统操纵液压马达转动，从而带动调节丝杠转动，调节丝杠带动螺母滑块及耙组梁移动，实现了耙组偏角的自动调整，调整方便省力，快捷迅速，定位准确，提高了生产率，降低了农机手的劳动强度。附图说明附图1是本技术的主视图。附图2是本技术的俯视图。附图3是本技术中机架的主视图。附图4是本技术中机架的俯视图。附图5是本技术中螺母滑块的主视图。附图中的编码分别为:1为机架，2为调节丝杠，3为螺母滑块，4为下压板，5为联轴器，6为液压马达，7为耙组梁，8为横梁，9为上连接板，10为下连接板，11为边梁，12为马达支座，13为中梁。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述。在图1和图2中，耙组偏角自动调整装置包括机架1、调节丝杠2、螺母滑块3、下压板4、联轴器5、液压马达6、耙组梁7。机架I (如图3和图4所示)由横梁8、上连接板9、下连接板10、边梁11、马达支座12和中梁13组成；上连接板9和下连接板10将横梁8与边梁11固定连接在一起，边梁11端面距横梁8的内侧面的距离A大于耙组梁7的宽度，中梁13安装在机架I中部，马达支座12固定在中梁13上；螺母滑块3与下压板4对称安装在中梁13的上面和下面；耙组梁7的内端安装在螺母滑块3与下压板4之间、并用螺栓、螺母或其它连接件固定在一起，外端位于上连接板9和下连接板10之间；调节丝杠2 —端通过螺纹与螺母滑块3连接，一端通过联轴器5与与液压马达6连接；液压马达6固定在马达支座12上。螺母滑块(3)底部有一 U型槽，U型槽的宽度B与中梁(13)的宽度为间隙配合。液压马达(6)为低速液压马达，其转速不超过400r/min。耙组梁(7)为方形钢管或矩形钢管。横梁(8) 、边梁(11)、和中梁(13)为方形钢管。本技术的工作过程是:当需要调整耙组偏角时，先操纵液压系统将机架连同其上的工作部件升起离开地面，然后操纵液压系统带动液压马达旋转，与此同时液压马达通过联轴器带动调节丝杠旋转，由于调节丝杠与螺母滑块用螺纹连接在一起，由此调节丝杠带动螺母滑块在中梁上移动，随之带动带动耙组梁内端移动，由于耙组梁外端卡在上连接板、下连接板、边梁端面和横梁侧面形成的空隙中，其位置基本不动，因此耙组梁内端的移动就改变了耙组梁的偏角。当调整到合适的角度时，操纵液压系统使液压马达停止转动，至此完成了耙组偏角的调整过程。权利要求1.一种耙组偏角自动调整装置，其特征在于包括机架(I)、调节丝杠(2)、螺母滑块(3)、下压板(4)、联轴器(5)、液压马达(6)、耙组梁(7);所述机架(I)由横梁(8)、上连接板(9)、下连接板(10)、边梁(11)、马达支座(12)和中梁(13)组成；上连接板(9)和下连接板(10)将横梁(8)与边梁(11)固定连接在一起，边梁(11)端面距横梁(8)的内侧面的距离A大于耙组梁(7)的宽度，中梁(13)安装在机架(I)中部，马达支座(12)固定在中梁(13)上；螺母滑块(3)与下压板(4)对称安装在中梁(13)的上面和下面；耙组梁(7)的内端安装在螺母滑块(3)与下压板(4)之间、并用连接件固定在一起，外端位于上连接板(9)和下连接板(10)之间；调节丝 杠(2)—端通过螺纹与螺母滑块(3)连接，一端通过联轴器(5)与与液压马达(6)连接；液压马达(6)固定在马达支座(12)上。2.按权利要求1所述的耙组偏角自动调整装置，其特征在于:所述螺母滑块(3)底部有一 U型槽，U型槽的宽度B与中梁(13)的宽度为间隙配合。3.按权利要求1所述的耙组偏角自动调整装置，其特征在于:所述液压马达(6)为低速液压马达，其转速不超过400r/min。4.按权利要求1所述的耙组偏角自动调整装置，其特征在于:所述耙组梁(7)为方形钢管或矩形钢管。5.按权利要求1所述的耙组偏角自动调整装置，其特征在于:所述横梁(8)、边梁(11)、和中梁(13)为方形钢管。专利摘要本技术是一种整地机械的耙组偏角自动调整装置。本技术包括机架、调节丝杠、螺母滑块、下压板、联轴器、液压马达、耙组梁；所述机架由横梁、上连接板、下连接板、边梁、马达支座和中梁组成；上连接板和下连接板将横梁与边梁固定连接在一起，边梁端面距横梁的内侧面的距离A大于耙组梁的宽度，中梁安装在机架中部，马达支座固定在中梁上；螺母滑块与下压板对称安装在中梁的上面和下面；耙组梁的内端安装在螺母滑块与下压板之间、并用连接件固定在一起，外端位于上连接板和下连接板之间；调节丝杠一端通过螺纹与螺母滑块连接，一端通过联轴器与与液压马达连接；液压马达固定在马达支座上。通过操纵液压马达转动，即可实现耙组偏角的调整。文档编号A01B23/00GK203151950SQ2013200894公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月27日 优先权日2013年2月27日专利技术者孟祥金, 王序俭, 王吉亮, 王敏, 曹肆林 申请人:新疆农垦科学院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耙组偏角自动调整装置，其特征在于包括机架（1）、调节丝杠（2）、螺母滑块（3）、下压板（4）、联轴器（5）、液压马达（6）、耙组梁（7）；所述机架（1）由横梁（8）、上连接板（9）、下连接板（10）、边梁（11）、马达支座（12）和中梁（13）组成；上连接板（9）和下连接板（10）将横梁（8）与边梁（11）固定连接在一起，边梁（11）端面距横梁（8）的内侧面的距离A大于耙组梁（7）的宽度，中梁（13）安装在机架（1）中部，马达支座（12）固定在中梁（13）上；螺母滑块（3）与下压板（4）对称安装在中梁（13）的上面和下面；耙组梁（7）的内端安装在螺母滑块（3）与下压板（4）之间、并用连接件固定在一起，外端位于上连接板（9）和下连接板（10）之间；调节丝杠（2）一端通过螺纹与螺母滑块（3）连接，一端通过联轴器（5）与与液压马达（6）连接；液压马达（6）固定在马达支座（12）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥金，王序俭，王吉亮，王敏，曹肆林，
申请(专利权)人：新疆农垦科学院，
类型：实用新型
国别省市：
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