一种特种缝纫机的装配单元,包括机架底座(27)、支撑板(23)、机架支柱(29)以及与支撑板连接的台板(21),设于台板上的带坐机架(18、19)等,其特征在于:所述的机架支柱(29)设于与支撑板(23)相对应的机架底座(27)上,并穿过台板(21)与设于工作平台面上的连接轴箱体(9)构成连接减速电机(1)的主立架,同时,又通过设于连接轴箱体(9)内的一根水平向设置、且一端与减速电机(1)输出轴衔接的连接轴(10),以及与该连接轴另一端连接的、设置着一对坐机支架(18、19)的旋转板(13),由此构成一单悬臂式旋转型缝纫机装配单元。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种特种缝纫机的装配单元。特别是适用于特种缝纫机装 配的生产模式。
技术介绍
传统的缝纫机装配是在装配工作台上,由操作者用人工方式进行来回 地翻转组装,其缺点是劳动强度高、工作效率低、危险因素大以及装配性 能的稳定性差,而且已经不能适应现有特种缝纫机的装配。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在力求突破传统的装配流水线操作模式,建立一种 新形的,高效安全的,适合于多品种、小批量的特种机装配的生产模式。 既适应特种机器所占的比例在逐年增加、装配复杂、机身长而大、机体重 的现状,同时又能减轻操作者劳动强度和提高工作效能的新型设备。这种特种缝纫机的装配单元,包括机架底座27、支撑板23、机架支柱29以及与支撑板连接的台板21,设于台板上的带坐机架18、 19等,其 特征在于所述的支承座29设于与支撑板23相对应的机架底座27上, 并穿过台板21与设于工作平台面上的连接轴箱体9构成连接减速电机1 的主立架,同时,又通过设于连接轴箱体9内的一根水平向设置、且一端 与减速电机1输出轴衔接的连接轴10,以及与该连接轴另一端连接的、设 置着一对坐机支架18、 19的旋转板13,由此构成一单悬臂式旋转型缝纫 机装配单元。根据以上技术方案提出的本专利技术的有益效果在于将传统的人工翻转组装,改变为机械自动化的组装模式,进行了人性化的设计,使操作者坐 着进行装配,大大减轻了劳动强度,提高了工作效率,完善了缝纫机装配 的复杂性,提高了特种缝纫机的装配质量,满足了某些特殊缝纫机的装配 需求0 附图说明图1是本专利技术特种缝纫机装配单元的立体组合图; 图2是本专利技术特种缝纫机装配单元的立体分解图。 图中1、减速电机2、 M12内六角螺钉3、圆螺母4、止动垫圈5、深沟球轴承6、平键销7、平肩螺钉8、箱体盖板9、连接轴箱体10、连接轴11、滚珠轴承12、M10内六角螺钉13、旋转板14、特种缝纫机15、压板螺杆16、Ml6法兰螺母17、压板18、坐机支架(a)19、坐机支架(b)20、Ml 6内六角螺钉21、台板22、 M12内六角螺钉23、支撑板24、M16内六角螺钉25、踏脚开关(a)26、踏脚开关(b)27、机架底座28、M16内六角螺钉29、机架支柱30、电器控制箱31、M12吊紧螺栓32、电线具体实施例方式下面结合附图说明本特种缝纫机的装配单元实施方式。参阅图1、图2对本专利技术的构造及机构传动进一步说明如下这种特种缝纫机的装配单元,包括机架底座27、支撑板23、机架支柱29以及与 支撑板连接的台板21,设于台板上的带坐机架18、 19等,其特征在于 所述的支承座29设于与支撑板23相对应的机架底座27上,并穿过台板 21与设于工作平台面上的连接轴箱体9构成连接减速电机1的主立架,同 时,又通过设于连接轴箱体9内的一根水平向设置、且一端与减速电机l输出轴衔接的连接轴10,以及与该连接轴另一端连接的、设置着一对坐机 支架18、 19的旋转板13,由此构成一单悬臂式旋转型缝纫机装配单元。其中的减速电机1通过设与输出轴的伞齿轮组合件与连接轴10组成 减速传动机构,并又通过设与连接轴10另一端的旋转板及固定在旋转板 上的一对坐机支架18、 19构成带动坐机支架上特种缝纫机14轴向翻转机 构。所述的减速电机1经电线32与电器控制箱30及设于机架底座27上 的两个换向脚踏开关a和脚踏开关b连接,组成电机换向转动机构。所述的坐机支架18、 19上各设有压板螺杆15、 M16法兰螺母16和压 板17组成的用于特种缝纫机14固定的紧固机构。具体组装如下这种特种缝纫机的装配单元,由机架支柱29和支撑板23用M16内六 角螺钉24和28固定在机架底座27上,台板21的左端安放在支撑板23 上由M12内六角螺钉22进行固定,台板21的右端由M12吊紧螺栓31与 连接轴箱体9同时固定在机架支柱29的上端,然后把滚珠轴承11安装在 连接轴10上,再把连接轴10装入连接轴箱体9内,在连接轴10的右端 装入深沟球轴承5、止动垫圈4后,拧上圆螺母3并把它收紧,接着把平 键销6装入连接轴10右端的键槽内,把减速电机1套入连接轴10上,并 用M12内六角螺钉2固定在连接轴箱体9上。把旋转板13用M10内六角 螺钉12拧在连接轴10的左端上并拧紧,然后把支架(a) 18和支架(b) 19用M16内六角螺钉20固定在旋转板13上,压板17用压板螺杆15和螺 母16安装在支架(a) 18和支架(b)上,箱体盖板8用平肩螺钉7固定 在连接轴箱体9上,电线32连接减速电机1、电器控制箱30、踏脚开关 (a)、踏脚开关(b),把特种缝纫机14安装在坐机支架(a) 18和坐机支架 (b) 19上后,再把螺母16拧紧,使该特种缝纫机的基座固定在两坐机支架(a)坐机支架(b)上;且能随着减速电机的转动而相应地转动。这样 特种缝纫机14就根据需要可以安装其零件,当要特种缝纫机14进行顺时 针旋转时,只要操作者踩下踏脚开关(a)就可以了,反之踩下踏脚开关(b) 就可以使特种缝纫机14进行逆时针旋转。而操作者只要坐在凳子上,就 可以随心所欲地用双手完成特种缝纫机的零部件的组装。权利要求1、一种特种缝纫机的装配单元,包括机架底座(27)、支撑板(23)、机架支柱(29)以及与支撑板连接的台板(21),设于台板上的带坐机架(18)、(19),其特征在于所述的支承座(29)设于与支撑板(23)相对应的机架底座(27)上,并穿过台板(21)与设于工作平台面上的连接轴箱体(9)构成连接减速电机(1)的主立架,同时,又通过设于连接轴箱体(9)内的一根水平向设置、且一端与减速电机(1)输出轴衔接的连接轴(10),以及与该连接轴另一端连接的、设置着一对坐机支架(18、19)的旋转板(13),由此构成一单悬臂式旋转型缝纫机装配单元。2、 如权利要求1所述的一种特种缝纫机的装配单元,其特征在于 所述的减速电机(1)通过设与输出轴的伞齿轮组合件与连接轴(10)组 成减速传动机构,并又通过设与连接轴(10)另一端的旋转板及固定在旋 转板上的一对坐机支架(18、 19)构成带动坐机支架上特种缝纫机(14) 轴向翻转机构。3、 如权利要求1所述的一种特种缝纫机的装配单元,其特征在于 所述的所述的减速电机(1)经电线(32)与电器控制箱(30)及设于机 架底座(27)上的两个换向脚踏开关a (25)和脚踏开关b (26)连接,组 成电机换向转动机构。4、 如权利要求1所述的一种特种缝纫机的装配单元,其特征在于-所述的坐机支架(18、 19)上各设有压板螺杆(15)、 M16法兰螺母(16) 和压板(17)组成的用于特种缝纫机(14)固定的紧固机构。全文摘要一种特种缝纫机的装配单元,包括机架底座(27)、支撑板(23)、机架支柱(29)以及与支撑板连接的台板(21),设于台板上的带坐机架(18、19)等,其特征在于所述的机架支柱(29)设于与支撑板(23)相对应的机架底座(27)上,并穿过台板(21)与设于工作平台面上的连接轴箱体(9)构成连接减速电机(1)的主立架,同时,又通过设于连接轴箱体(9)内的一根水平向设置、且一端与减速电机(1)输出轴衔接的连接轴(10),以及与该连接轴另一端连接的、设置着一对坐机支本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种特种缝纫机的装配单元,包括机架底座(27)、支撑板(23)、机架支柱(29)以及与支撑板连接的台板(21),设于台板上的带坐机架(18)、(19),其特征在于:所述的支承座(29)设于与支撑板(23)相对应的机架底座(27)上,并穿过台板(21)与设于工作平台面上的连接轴箱体(9)构成连接减速电机(1)的主立架,同时,又通过设于连接轴箱体(9)内的一根水平向设置、且一端与减速电机(1)输出轴衔接的连接轴(10),以及与该连接轴另一端连接的、设置着一对坐机支架(18、19)的旋转板(13),由此构成一单悬臂式旋转型缝纫机装配单元。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:钱兵,朱伟青,
申请(专利权)人:中国标准缝纫机公司上海惠工缝纫机三厂,
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]
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