本发明专利技术公开了一种用于风机轴套加工的自动精加工设备，包括第一精辊机、第二精辊机、冷却润滑系统、控制系统、工作台和机架。第一精辊机和第二精辊机包括夹紧机构、送料机构、精辊机构和安装架。冷却润滑系统包括冷却管、回油槽、油泵、油槽弯板和冷却油缸，控制系统包括电柜、弯管、控制面板和线管。本发明专利技术提供了一种用于风机轴套内孔的自动精加工设备，能够高效和精确的实现对风机轴套内孔的精辊加工，使生产效率大大提高，满足了工业生产的需求。
【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
一种用于风机轴套加工的自动精加工设备，其特征在于：包括受机架（12）支托的工作台（3）、第一精辊机（5）、第二精辊机（6）、冷却润滑系统、控制系统，所述的第一精辊机（5）和第二精辊机（6）安装在工作台（3）上；所述第一精辊机（5）和第二精辊机（6）包括夹紧机构、精辊机构、安装架（22），所述精辊机构包括支撑调节装置（23）、精辊气缸（24）、挡板（13）、精辊电机导轨（14）、精辊电机安装板（15）、精辊电机（16）、第一滑块（17）、联轴器（18）、精辊刀（19）、缓冲器（20）、缓冲器安装板（21），所述精辊气缸（24）安装在精辊气缸安装板（25）上，精辊气缸（24）通过鱼眼接头和精辊电机安装板（15）相连，精辊电机（16）通过精辊电机安装板（15）安装在第一滑块（17）上，精辊电机（16）通过联轴器（18）和精辊刀（19）相连，缓冲器（20）通过缓冲器安装板（21）安装在安装架（22）上，支撑调节装置（23）支托设置于精辊气缸安装板（25）下方；所述的支撑调节装置（23）包括轴承底板（32）、轴承（33）、调节螺母（34）、丝杠（35）、丝杠套（26）、导轨安装底板（27）、连接角板（28）、滑板（29）、燕尾槽（30）、角板（31），所述轴承（33）安装在轴承底板（32）上，轴承（33）通过调节螺母（34）、丝杠（35）和丝杠套（26）与导轨安装底板（27）相连，导轨安装底板（27）通过两个连接角板（28）固定在两个燕尾槽（30）上，两个燕尾槽（30）分别安装在两个角板（31）上，角板（31）安装在工作台（3）上；所述加紧机构包括固定夹板（43）、活动夹板（42），所述固定夹板（43）通过垫块（45）安装在安装架（22）的底板上，活动夹板（42）安装在滑块底板（41）上，滑块底板（41）固定在第二滑块（40）上，活动夹板导轨（39）固定在安装架（22）上，V形块（44）固定在固定夹板（43）和活动夹板（42）上，夹紧气缸（37）固定在夹紧气缸安装板（36）上，夹紧气缸安装板（36）固定在安装架（22）上，夹紧气缸（37）通过鱼眼接头（38）和滑块底板（41）相连，下料槽（58）安装在安装架（22）上；所述冷却润滑系统包括回油槽（8）、油泵（10）、冷却油缸（11）、油槽弯板（9）、冷却管（46），油槽弯板（9）安装在工作台（3）四周，冷却管（46）安装在安装架（22）上，回油槽（8）连接着油槽弯板（9），油泵（10）安装在工作台（3）下面，冷却油缸（11）放在工作台（3）下方；所述送料机构包括送料轮（55）、贮料斗（59）、送料电机（60）、送料气缸（51）、送料气缸安装法兰（52）、导向块（53）、圆轨底板（50）、调节杆（47），所述送料轮（55）安装在贮料斗（59）下方，送料电机（60）安装在送料轮背面，送料气缸（51）通过送料气缸安装法兰（52）安装在导向块（53）上，导向块（53）安装在圆轨底板（50）上，圆轨底板（50）通过调节杆（47）安装在安装架（22）上，贮料斗（59）通过2个导向套（49）和2个导向轴（48）安装在安装架（22）上，第一上连接板（57）、第二上连接板（56）、第三上连接板（54）将插板（61）固定贮料斗（59）上；所述控制系统包括依靠电路连接的电柜（1）、控制面板（4）、线管（7），用于控制夹紧气缸（37）、送料电机（60）、送料气缸（51）、精辊气缸（24）、精辊电机（16）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾敏，崔世明，徐超鹏，黄健，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：
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