本发明专利技术涉及一种建筑施工设备，具体是一种现浇混凝土成型构筑建筑工程的快速提升滑模装置，快速提升大节段滑模装置，包括模板、若干支承杆、分别套装于各支承杆上的滑升千斤顶，所述的模板是由可相互围成套槽的若干块单元模板构成的，每个滑升千斤顶上固定连接有一个斜杆，斜杆与该滑升千斤顶所在的支承杆成角度，每块单元模板的顶端两侧分别铰接于两个斜杆中部，各斜杆的另一端均悬吊固接有定位杆，位于各单元模板下部的定位杆上均可拆卸连接有滑靴板，且滑靴板与定位杆的连接点高于单元模板底端，各滑靴板上位于滑动部的平坦面分别与各单元模板的内侧面位于同一重心面内，位于各单元模板中部的各定位杆上分别固定有由连接杆构成的贝雷框架。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种建筑施工设备，具体是一种现浇混凝土成型构筑建筑工程的快速提升大节段滑模装置。
技术介绍
滑模是一种现浇混凝土成型构筑建筑施工使用的成型模总装机构，主要包括模板(含内外模)、模板围圈、模板门架滑升机构。所述的模板门架滑升机构包括提升架、挂线锤、若干支承杆1、分别套装于支承杆I上的滑升千斤顶2。所述的模板是由若干块单元模板3构成的，每个支承杆I上的滑升千斤顶2共同固定于提升架上，提升架下部固定有单元模板围圈，单元模板围圈上固定有单元模板3，各单元模板围圈焊接为一个整体形成模板围圈，各单元模板3焊接为一个整体且围成套槽，通过悬吊于提升架上的挂线锤来控制建筑垂直度。具体使用时，在套槽内由下到上分层浇注混凝土，待套槽内下层混凝土达到技术要求的凝结程度后，整套滑模滑升上移，套槽上部空间为继续浇注混凝土空间，滑模每滑升一次，值班技术员观察一次挂线锤与建筑的扭转偏移程度，一层层浇注至顶完成建筑成型施工。由于现有滑模结构中模板和模板围圈为一个刚性的整体，烧筑混凝土建筑时，若模板滑升时机晚了，混凝土过度凝固而粘连模板，导致模板无法滑升；若单次浇注高度大了，摩阻力太大，无法提升，而且浇注过程中易发生建筑扭转偏移，而观察挂线锤增加了工人的劳动强度，同时也不易控制建筑的垂直度。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有滑模存在的问题，提供了一种现浇混凝土成型构筑建筑工程的快速提升大节段滑模 装置。本专利技术是通过以下技术方案实现的:快速提升大节段滑模装置，包括模板、若干支承杆、分别套装于各支承杆上的滑升千斤顶，所述的模板是由可相互拼接围成套槽的若干块单元模板构成的，每个滑升千斤顶上固定连接有一个斜杆，斜杆与该滑升千斤顶所在的支承杆成角度，每块单元模板的顶端两侧分别铰接于两个斜杆中部，各斜杆的另一端均悬吊固接有定位杆，位于各单元模板下部的定位杆上均可拆卸连接有滑靴板，且滑靴板与定位杆的连接点高于单元模板底端，各滑靴板上位于滑动部的平坦面分别与各单元模板的内侧面位于同一重心面内，位于各单元模板中部的各定位杆上分别固定有由连接杆构成的贝雷框架，相邻贝雷框架之间为可拆卸连接，各贝雷框架与相对应的单元模板之间设有若干连接件，所述的连接件包括拉伸螺栓、推进螺栓以及与推进螺栓相配合的推进螺母，所述的拉伸螺栓径向穿过贝雷框架的连接杆且螺纹配合于单元模板上，所述的推进螺母固定于贝雷框架的连接杆上，推进螺栓的螺杆端部与单元模板抵紧配合。具体使用时，安装支承杆、滑升千斤顶、单元模板、固接有定位杆的斜杆以及贝雷框架，相邻贝雷框架之间相连接，通过旋转与推进螺母相配合的推进螺栓，依托贝雷框架和推进螺栓对单元模板进行夹持，防止混凝土跑浆，然后在各单元模板形成的套槽内进行首次灌注；当混凝土达到所需的出模强度后，反方向旋转推进螺栓，同时旋转拉伸螺栓，拉伸螺栓与单元模板螺纹配合，单元模板被拉伸螺栓拉伸脱离混凝土，滑移千斤顶拖曳着单元模板上移，然后在定位杆的下部固定滑靴板，一层层浇注混凝土，直至混凝土建筑施工完成，拆卸相邻的贝雷框架。由于滑靴板上位于滑动部的平坦面与单元模板的内侧面位于重心面内，所以当贝雷框架紧固到一定程度上时，滑靴板止位于首次凝结的混凝土 (下层混凝土)，滑靴板具有辅助控制混凝土尺寸的作用，同时有效地保证了建筑的垂直度，避免了建筑出现扭转偏移的现象。通过贝雷框架与单元模板之间的连接件，可轻松实现单元模板的夹持、混凝土尺寸控制以及单元模板和混凝土的松动脱离，滑移千斤顶拖曳着单元模板上移，减小了滑模摩阻力，滑移千斤顶所受的载荷大大减小，模板滑升容易，提高了混凝土一次浇注高度，随后一层层完成建筑成型施工。同时滑靴板的结构也具有减小摩阻力的作用，降低了滑移千斤顶所受载荷。本专利技术所述的快速提升滑模装置与现有技术相比具有如下有益效果:简化了滑模工艺，减小了滑模摩 阻力，解决了因混凝土凝固而粘连模板，模板无法滑升、严重限制浇注间隔时间、单次浇注高度的问题，大大的提高了一次浇注高度；减轻了施工操作人员的劳动强度，且操作简单；混凝土尺寸把握精确，有效地解决了滑模施工中易扭转、偏移的技术难题，提高了混凝土建筑施工质量，可大量的应用于现浇混凝土施工中。附图说明图1为本专利技术所述的快速提升滑模装置的结构示意图。图2为图1中A-A剖视图。图3为连接件的结构示意图。图中:1-支承杆，2-滑升千斤顶，3-单元模板，4-斜杆，5-定位杆，6-滑靴板，6a-平坦面，7-贝雷框架，8-定位件，9-连接件，9a-拉伸螺栓，9b-推进螺栓，9c-推进螺母。具体实施例方式快速提升大节段滑模装置，包括模板、若干支承杆1、分别套装于各支承杆I上的滑升千斤顶2，所述的模板是由可相互拼接围成套槽的若干块单元模板3构成的，每个滑升千斤顶2上固定连接有一个斜杆4，斜杆4与该滑升千斤顶2所在的支承杆I成角度，每块单元模板3的顶端两侧分别铰接于两个斜杆4中部，各斜杆4的另一端均悬吊固接有定位杆5，位于各单元模板3下部的定位杆5上均可拆卸连接有滑靴板6，且滑靴板6与定位杆5的连接点高于单元模板3底端，各滑靴板6上位于滑动部的平坦面6a分别与各单元模板3的内侧面位于同一重心面内，位于各单元模板3中部的各定位杆5上分别固定有由连接杆构成的贝雷框架7，相邻贝雷框架7之间为可拆卸连接，各贝雷框架7与相对应的单元模板3之间设有若干连接件9，所述的连接件9包括拉伸螺栓9a、推进螺栓9b以及与推进螺栓9b相配合的推进螺母9c，所述的拉伸螺栓9a径向穿过贝雷框架7的连接杆且螺纹配合于单元模板3上，所述的推进螺母9c固定于贝雷框架7的连接杆上，推进螺栓9b的螺杆端部与单元模板3抵紧配合。进一步，位于各个滑升千斤顶2上方的支承杆I之间可拆卸连接有定位件8。当模板滑升过程中，滑升千斤顶2受载荷，支承杆I易发生变形，各支承杆I之间的定位件8具有减小变形的作用。理论上只要是具有连接作用的定位件8结构均可采用，且该结构为本领域公知结构。具体实施时，所述的定位件8可采用绑扎钢筋，该结构具有取材容易的特点。具体实施时，所述的单元模板3的高度一般控制在1.5-2m，单次浇注高度为0.6-1.5m，且每次浇注的混凝土顶面低于单元 模板3顶端不得小于15cm。权利要求1.快速提升大节段滑模装置，包括模板、若干支承杆(I)、分别套装于各支承杆(I)上的滑升千斤顶(2)，所述的模板是由可相互拼接围成套槽的若干块单元模板(3)构成的，其特征在于，每个滑升千斤顶(2)上固定连接有一个斜杆(4)，斜杆(4)与该滑升千斤顶(2)所在的支承杆(I)成角度，每块单元模板(3)的顶端两侧分别铰接于两个斜杆(4)中部，各斜杆(4)的另一端均悬吊固接有定位杆(5)，位于各单元模板(3)下部的定位杆(5)上均可拆卸连接有滑靴板(6)，且滑靴板(6)与定位杆(5)的连接点高于单元模板(3)底端，各滑靴板(6)上位于滑动部的平坦面(6a)分别与各单元模板(3)的内侧面位于同一重心面内，位于各单元模板(3)中部的各定位杆(5)上分别固定有由连接杆构成的贝雷框架(7)，相邻贝雷框架(7)之间为可拆卸连接，各贝雷框架(7)与相对应的单元模板(3)之间设有若干连接件(9)，所述的连接件(9)包括拉伸螺栓(9a)、推进螺栓(9b)以及与推进螺栓(9b)相配合的推进螺母本文档来自技高网...
【技术保护点】
快速提升大节段滑模装置，包括模板、若干支承杆（1）、分别套装于各支承杆（1）上的滑升千斤顶（2），所述的模板是由可相互拼接围成套槽的若干块单元模板（3）构成的，其特征在于，每个滑升千斤顶（2）上固定连接有一个斜杆（4），斜杆（4）与该滑升千斤顶（2）所在的支承杆（1）成角度，每块单元模板（3）的顶端两侧分别铰接于两个斜杆（4）中部，各斜杆（4）的另一端均悬吊固接有定位杆（5），位于各单元模板（3）下部的定位杆（5）上均可拆卸连接有滑靴板（6），且滑靴板（6）与定位杆（5）的连接点高于单元模板（3）底端，各滑靴板（6）上位于滑动部的平坦面（6a）分别与各单元模板（3）的内侧面位于同一重心面内，位于各单元模板（3）中部的各定位杆（5）上分别固定有由连接杆构成的贝雷框架（7），相邻贝雷框架（7）之间为可拆卸连接，各贝雷框架（7）与相对应的单元模板（3）之间设有若干连接件（9），所述的连接件（9）包括拉伸螺栓（9a）、推进螺栓（9b）以及与推进螺栓（9b）相配合的推进螺母（9c），所述的拉伸螺栓（9a）径向穿过贝雷框架（7）的连接杆且螺纹配合于单元模板（3）上，所述的推进螺母（9c）固定于贝雷框架（7）的连接杆上，推进螺栓（9b）的螺杆端部与单元模板（3）抵紧配合。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周秋来，于海霞，陈俊杰，余朋，
申请(专利权)人：中铁三局集团有限公司，中铁三局集团第五工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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