折叠式多用载体手把制造技术

本实用新型专利技术涉及一种折叠式多用载体手把，主要技术特征在于包括由方型手把和圆轴横杆构成的手把，手把前部由齿状钢片、搭座片、折叠支杆、插座和手柄中部的凸型双卡头曲柄、曲柄螺钉、曲柄弹簧，构成的可替换各种附件的折叠和打开锁定装置。并在手把的底部设置刀片槽座、刀片、活动螺杆构成的刀片伸缩机构。本实用新型专利技术只要根据要求更换相关的附件，就可实现使用多种用途的目的，为在野外作业的人员提供一种方便实用的用具。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多用途野外用具。目前，对于在野外作业的人员，特别是地质勘探，深山探险，外出野营，或侦察兵野外军事侦察等，应具备一种适合野外生存的特殊用具。平常一般可选择的用具如猎刀，或多用途的小刀等，但前者功能较单一，后者则不太实用。本技术的目的是提供一种折叠式多用载体手把，只要根据使用的要求，将不同形状的附件装配在手把前部的搭座片上，就可起到变换各种用途和功能的作用。为达到上述目的本技术包括1、由方型手把和圆轴横杆构成的手把。2、设置在方型手把前部齿状钢片、搭座片、折叠支杆，以及在齿状钢片内侧两边和搭座片中部，分别设置弹弓铁把插孔和改锥钻头插座，构成前部更换各种附件的装置。3、折叠支杆两边的根部各开一圆孔，由圆轴横杆的两端贯穿活动连接。并将圆轴横杆的两端分别穿插在方型手把的前端孔内，从外侧固定焊接，而折叠支杆两边的根部能以圆轴横杆为轴心，转动打开或折叠。4、在方型手把的中部，设置凸型双卡头曲柄，由曲柄罗钉活动连接在方型手把的内侧，并在曲柄罗钉两边各设一曲柄弹簧、曲柄弹簧一头搭在凸型双卡头曲柄的底部，使曲柄始终保持一定的压力。当打开折叠支杆时，其设置在折叠支杆根部外侧的凹槽转到凸型双卡头曲柄的位置，凸型双卡头曲柄在弹簧的作用力下卡入凹槽内，构成控制折叠装置。5、所述的刀片申缩结构包括、刀片槽座固定焊接在方型手把的底部、刀片设置在刀片槽座内，并在刀片槽座中间开一长孔滑槽，活动罗杆从长孔滑槽中穿入，直接旋紧在刀片根部的罗孔中，活动罗杆可以作为推动刀片的把柄，也可以旋紧起到固定刀片的作用。上述结构的折叠式多用载体手把，打开折叠支杆，使凸型双卡头曲柄卡入折叠支杆根部的凹槽内锁定，配上相关的附件，可实现使用改锥或钻孔，切削和锯割，弯钩刀等，或以弹弓射捕小型动物维持生存。如遇到意外的侵害还可作为武器进行自卫，从而达到所述的目的。为在野外作业的人员争取野外生存的条件，提供一种方便实用的用具。以下结合附图，对本技术的主视图。附图说明图1所示，是本技术的主视图。图2所示，是图1的后视图。图3所示，是图2更换前部备件结构图。图4所示，是折叠时的结构图。图5所示，是图4的后视图。图6所示，是图1的侧面剖视图。图7所示，是折叠时的侧面剖视图。图8所示，是图1的俯视图。图1所示，是本技术折叠式多用载体手把的主视图。图中的下部份，是以方型手把1和圆轴横杆6为主体。在方型手把1的底部设置有刀片槽座3、长孔滑槽4、伸缩控制罗杆5、刀片出口10。中部设置有凸型双卡头曲柄2、曲柄活动罗钉11、曲柄弹簧20、折叠支杆7、圆轴横杆6。上部份设置有搭座片12、连接罗杆9、齿型钢片8、弹弓铁把插孔18、改锥、钻头柄插孔座13。该钻头柄插孔13焊接在搭座片12的中间部位，而搭座片12的两端与左右两边的折叠支杆7前端焊接固定，使两边折叠支杆7能成为一个整体。齿状钢片8则装配在搭座片12上将连接罗杆9旋紧。若将备件弹弓铁柄插在插孔18，并将松紧罗杆17旋紧，即可作为弹弓使用。折叠支杆7的根部各有一圆孔穿在圆轴横杆6的两端，并将圆轴横杆6的两端穿插在方型手把1的前部，从方型手把的两边外侧焊接固定。而折叠支杆7以圆轴横杆6为轴心，进行张开或折叠。在方型手把1的中部设有凸型双卡头曲柄2，由曲柄罗钉11和方型手把两侧面内活动连接。凸型双卡头曲柄受曲柄弹20的控制。关于凸型双卡头曲柄装置2在后面还有叙述。在方型手把的下部设置刀片槽座3，焊接在方型手把1的底部位置，并在刀片槽座3中间开有一长型孔滑槽4，而刀片14伸或缩受伸缩活动罗杆5控制。图2所示，主要体现齿状钢片8和搭座片结合方式。在齿状钢片8底部两边各设有“7”字型插孔21，只要将“7”字型插孔插入两边活动罗杆9，再后右边移动齿状钢片8，使“7”字型孔21的孔底到达活动罗杆9的位置，旋紧活动罗杆9，将齿状钢片8固定在搭座片12上。若反之，则可将齿状钢片除下。在齿状钢片8中部两边，设有弹弓铁把松紧罗杆17，只要将弹弓铁把插入孔18内，将松紧罗杆17旋紧，即可达到使用弹弓的目的。图3所示，是为进一步表达清楚更换前部备件的结构。将图2中的活动罗杆9旋松，并将齿状钢片8往左方横向移动，使齿状钢片8两边的“7”字型插孔21从活动罗杆9中脱出，再将刀锯两用的钢片22的“7”字型插孔对准活动罗杆9，插入并往右横向推移，使活动罗杆9移至“7”字型插孔的底部，将活动罗杆9旋紧，即可完成更换。图4所示，是本技术折叠的结构图。在凹槽15脱离凸型双卡头曲柄2的控制后，由折叠支杆7的根部以圆轴横杆6为轴心，将前面的部份折叠在方型手把1的内侧。关于折叠装置后面还有叙述。图5所示，是图4的后面视图。图中主要体现刀片的伸缩结构。将刀片活动罗杆5旋松，并用手向左侧方向推动刀片活动罗杆5，刀片14受刀片活动罗杆5的控制，而沿着长孔滑槽4向左侧刀片伸出口10伸出。再将刀片活动罗杆旋紧。使刀片14被固定在刀片槽座3上。若将刀片14收回，先将刀片活动罗杆5旋松，用手将刀片活动罗杆5向右侧推动，使刀片14完全收入方型手把1的内侧，并旋紧刀片活动罗栓5，使刀片14固定在刀片槽座3内。图6所示，主要体现了凹槽15和凸型双卡头曲柄2的结合方式。由侧面剖视图图中可知，在打开时，折叠支杆7的根部以圆轴横杆6为轴心，当凹槽15转到一定的位置时，凸型双卡头曲柄2正好卡入凹槽15内锁定，使折叠支杆7和方型手把1形式直线。图7所示，主要表达清楚技术在折叠后的结构图。从侧面的剖视图中可以看到，先用手按下凸型双卡头曲柄2的底部，使凸型双卡头曲柄2以曲柄罗钉11为轴，使前部的凸头向上翘起，凹槽15脱离了凸型双卡头曲柄2的控制，折叠支杆7就可折叠在方型手把1内侧。图8所示，是图1的俯视图，可以清楚的看到弹弓铁把插孔18和改锥、钻头柄插孔16，以及折叠支杆7和方型手把1的俯视结构。本折叠式多用载体手把的工作原是和使用方法为将折叠支杆7打开，使凸型双卡头曲柄2卡入凹槽15内锁定，手掌的4指从图1中的握手孔19中穿过，母指握住方型手把1的底部，如使用齿状钢片8可用于自卫，如插上弹弓铁把，用手握住折叠支杆7的两边，可进行弹弓投射，插上改锥或钻头，可进行钻孔等，若更换刀锯两用钢片22，可进行锯割或切削。还有其他附件不再一一列出。权利要求1.一种折叠式多用载体手把，其特征在于包括由方型手把1和圆轴横杆6构成的手把由设在方型手把1前部齿状钢片8、弹弓铁柄插孔18、搭座片12、改锥、钻头柄插座13、活动罗杆9、折叠支杆7、构成前部更换附件及折叠装置，设置在中部的凸型双卡头曲柄2、曲柄罗钉11、曲柄弹簧20的折叠卡槽装置，在方型手把1的底部由刀片槽座3，活动罗杆5、刀片14构成刀片申缩机构。2.根据权利要求1所述的折叠式多用载体手把，其特征在于搭座片12两端和折叠支杆7的前端焊接固定，使齿状钢片8或其他附件能搭附在搭座片12并能过活动罗杆9连接固定在搭座片12上，在齿状钢片8内侧两边和搭座片12的中部、分别设置弹弓铁把插孔18和改锥钻头插座13，构成前部更换各种附件的装置。3.根据权利要求1所述的折叠式多用载体手把，其特征在于折叠支杆7两边的根部各开一圆孔由圆轴横杆6的两端贯穿活动连接，并将圆轴横杆6的两端分别穿插在方型手把1的前部孔内，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折叠式多用载体手把，其特征在于包括：由方型手把１和圆轴横杆６构成的手把，由设在方型手把１前部齿状钢片８、弹弓铁柄插孔１８、搭座片１２、改锥、钻头柄插座１３、活动罗杆９、折叠支杆７、构成前部更换附件及折叠装置，设置在中部的凸型双卡头曲柄２、曲柄罗钉１１、曲柄弹簧２０的折叠卡槽装置，在方型手把１的底部由刀片槽座３，活动罗杆５、刀片１４构成刀片申缩机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢启元，
申请(专利权)人：谢启元，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]