云母粉料制复合层云母板制造技术

云母粉料制复合层云母板，以补强层(2)间隔云母粉层(1)，同时在外侧面贴合面层(3)。以补强层间隔多层云母粉层，适应云母粉压合结构，因此适应云母粉料的大量应用，实现在保持云母板绝缘性能和综合品质的同时，大幅度降低生产成本，每吨云母板仅需要消耗2.6吨淡水，100kw/h电力，生产工艺简洁，生产成本降低90％，环保效益提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及云母板结构技术，尤其是粉料制复合层云母板。
技术介绍
公知技术中，由于具有典型的高电阻性能而优选作为绝缘材料，广泛应用于电器和机电等广泛领域，云母材料的制成品中包含云母纸、云母板以及云母粉等。在电热领域，通常用于电热设备的云母板在国家标准GB5022-2002规定下，必须采用云母碎片以高压制浆后并以造纸机抄纸制成云母纸，然后在以云母纸浸胶烘干并涂覆有机胶粘剂经过隧道烘干机排除溶剂，裁成厚度0.05-0.08mm的单张，再根据需要以多层单张云母纸叠压至一定厚度，以热压机经适宜温度、压力压制成型制成云母板。由于上述现有技术中，制成每吨云母板还需要消耗400吨淡水，400kw/h电力以及600kg甲苯等有机类溶剂，同时，上述工艺中，必须的块状云母片矿石原料要求较高，在云母资源逐步枯竭的条件下，日趋稀贵，使得云母板制造技术亟待改进的呼声越来越高，改进技术必然涉及对云母板结构层状结构的创新设计，而相关技术方案未见公开。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种粉料制复合层云母板，该层状结构设计适合以云母粉料应用，而且较好的保持成型云母板电阻性能和加工性能。本技术的目的将通过以下技术措施来实现:以补强层间隔云母粉层，同时在外侧面贴合面层。本技术的优点和效果:以补强层间隔多层云母粉层，适应云母粉压合结构，因此适应云母粉料的大量应用，实现在保持云母板绝缘性能和综合品质的同时，大幅度降低生产成本，每吨云母板仅需要消耗2.6吨淡水，100kw/h电力，生产工艺简洁，生产成本降低90 % ,环保效￡fL提闻。附图说明图1是本技术结构示意图。附图标记包括:云母粉层1，补强层2，面层3。具体实施方式以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。以补强层2间隔云母粉层1，同时在外侧面贴合面层3。前述中，面层3在单侧或双侧外侧面。本技术中，云母粉层I为混合有水溶性胶粘剂，补强层2为层间增强不含胶云母纸或玻璃纤维网，面层3为覆面材料表层。其中，面层3为单张含胶云母纸或装饰纸。本技术在生产时，以云母粉中混合水溶性环氧树脂、水溶性有机硅或无机类胶粘剂压制粉料云母纸，裁成单层云母粉层1，再将多层云母粉层I间隔补强层2压合并在外侧面贴合面层3干燥成型。应用本技术后，云母粉来源广泛，不但自然矿产储量大、易开采，而且可以回收废弃品及生产边角料循环使用，保持原料低成本优势，制成每吨云母板仅需要消耗2.6吨淡水，lOOkw/h电力，因此保证本技术云母板工艺简洁，生产成本降低90%，并排除了传统技术使用有机溶剂而造 成的环境和空气污染。权利要求1.云母粉料制复合层云母板，其特征在于，以补强层(2)间隔云母粉层(I)，同时在外侧面贴合面层(3)。2.如权利要求1所述的云母粉料制复合层云母板，其特征在于，面层(3)在单侧或双侧外侧面。3.如权利要求1所述的云母粉料制复合层云母板，其特征在于，云母粉层(I)为混合有水溶性胶粘剂，补强层(2)为层间增强不含胶云母纸或玻璃纤维网，面层(3)为覆面材料表 层。专利摘要云母粉料制复合层云母板，以补强层(2)间隔云母粉层(1)，同时在外侧面贴合面层(3)。以补强层间隔多层云母粉层，适应云母粉压合结构，因此适应云母粉料的大量应用，实现在保持云母板绝缘性能和综合品质的同时，大幅度降低生产成本，每吨云母板仅需要消耗2.6吨淡水，100kw/h电力，生产工艺简洁，生产成本降低90％，环保效益提高。文档编号B32B19/06GK203150335SQ20122064599公开日2013年8月21日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日专利技术者韦钧, 胡聪元 申请人:韦钧, 胡聪元本文档来自技高网...

【技术保护点】
云母粉料制复合层云母板，其特征在于，以补强层(2)间隔云母粉层(1)，同时在外侧面贴合面层(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韦钧，胡聪元，
申请(专利权)人：韦钧，胡聪元，
类型：实用新型
国别省市：