便于维修替换触摸玻璃组件的智能移动终端制造技术

本实用新型专利技术涉及移动计算设备，具体是一种便于维修替换触摸玻璃组件的智能移动终端，其包括：包括：触摸玻璃组件、前壳、显示模组、主板、电池、背壳和天线组件；所述主板和所述电池设置在所述前壳与所述背壳接合形成的容置腔中，所述主板上设有天线馈点，所述显示模组、所述触摸玻璃组件固定至所述前壳；所述触摸玻璃组件包括触摸感应玻璃、与所述触摸感应玻璃连接的柔性线路板、以及与所述柔性线路板连接的触控IC，所述触控IC贴设于所述主板上。本实用新型专利技术将触控IC设置在主板上，从而解决现有触摸玻璃组件制造工艺复杂，产品良率不高，产品可靠性较低和维修替换成本较高的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及移动计算设备，具体是一种便于维修替换触摸玻璃组件的智能移动终端。
技术介绍
自2010年美国苹果公司发布ipad平板电脑以来，平板电脑市场呈井喷式增长，平板电脑技术进入了前所有未的高速发展期，产品性能不断提高，与PC的性能差距在快速缩小。以平板电脑关键部件之一的移动处理器为例，2011年市场上普遍采用单核处理器，2012年普遍采用双核处理器，而2013年第一季度市场上已经开始普及四核处理器。尽管如此，在平板电脑上还有部分技术问题仍未解决。例如，目前市场上提供的触摸玻璃组件一般包括感应玻璃、FPC (柔性线路板)和触控1C，该FPC与感应玻璃的电连接端连接，该触控IC则一般贴合集成至FPC上。这种结构的触摸玻璃组件存在以下问题:(I)由于FPC很薄很软，而触控IC也较为脆弱，因此将触控IC贴合至FPC上工艺较为复杂，导致成本较高、导致产品良率较低和产品可靠性较低等一系列问题。(2)如果用户需要维修更换触摸玻璃组件，需要将触控IC在内的整个触摸玻璃组件更换掉，而触控IC尺寸虽小，但是价格却并不便宜，无形中增加了用户和厂商维修更换触摸玻璃组件的成本。(3)由于感应玻璃需要与采用特定算法的触控IC配合使用，不同的感应玻璃需要使用不同的解码算法。触 控IC贴合集成在FPC上，该触控IC只能适用于该感应玻璃，这给平板电脑制造商的制造和采购带来不便。当制造商需要更换感应玻璃时，只能将整个触摸玻璃组件替换掉，既不利于生产制造，也不利于采购管理。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种便于维修替换触摸玻璃组件的智能移动终端，使其避免现有触摸玻璃组件因触控IC贴合至PFC所带来的种种问题。本技术的智能移动终端包括平板电脑、智能手机在内的手持式计算设备，尤其是平板电脑。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种便于维修替换触摸玻璃组件的智能移动终端，包括:触摸玻璃组件、前壳、显示模组、主板、电池、背壳和天线组件；所述主板和所述电池设置在所述前壳与所述背壳接合形成的容置腔中，所述主板上设有天线馈点，所述显示模组、所述触摸玻璃组件固定至所述前壳；所述触摸玻璃组件包括触摸感应玻璃、与所述触摸感应玻璃连接的柔性线路板、以及与所述柔性线路板连接的触控1C，所述触控IC贴设于所述主板上。所述背壳为金属背壳，其上设有预制孔，所述天线组件包括固设在所述预制孔处的塑料件和通过模内注塑工艺固设在所述塑料件外表面上的片状金属天线，所述片状金属天线的形状为图形、文字或其组合，所述片状金属天线的接线端设置在所述塑料件的底部，所述片状金属天线通过金属同轴线与所述主板上的天线馈点连接。改进之一:所述天线组件包括一个天线，所述天线为wifi天线、移动通信天线、蓝牙天线或wifi蓝牙二合一天线。改进之二:所述天线组件包括两个或以上的天线，所述天线的种类为wifi天线、移动通信天线、蓝牙天线或wifi蓝牙二合一天线。改进之三:所述触摸感应玻璃为电容式触摸玻璃或电阻式触摸玻璃。改进之四:所述塑料件上设有用于嵌设在所述背壳预制孔中的凸起，以及用于阻挡所述塑料件穿过所述背壳的预制孔的挡边，且所述挡边与所述背壳的内表面固定连接。改进之五:所述塑料件挡 边的全部或部分通过热熔胶与所述背壳的内表面固定连接。改进之六:所述塑料件的挡边通过夹固件固定至所述背壳的内表面，所述夹固件与所述前壳和/或背壳固定连接，所述定位件将所述塑料件抵压固定在所述背壳的内表面上。改进之七:所述夹固件的一端与所述背壳固定连接，另一端沿所述塑料件的长度方向抵压在所述塑料件的底面上。改进之八:所述背壳呈矩形，所述背壳上的预制孔为长条形的矩形孔，所述预制孔的长度方向平行于所述背壳的短侧边，且所述预制孔位于所述背壳的底部或顶部位置。与现有技术相比，有益效果如下:本技术将触控IC设置在主板上，从而解决现有触摸玻璃组件制造工艺复杂，产品良率不高，产品可靠性较低和维修替换成本较高的问题。附图说明图1是实施例的智能移动终端的结构分解示意图。图2是实施例的天线组件的内表面(底部)视图。图3是实施例的天线组件的侧视图。图4是实施例的天线组件的外表面视图。图5是实施例的夹固件的立体图。图6是实施例的背壳的内表面视图。图7是实施例的背壳的外表面视图。附图中:触摸玻璃组件10、前壳20、显示模组30、主板40、电池50、背壳60、预制孔61、塑料件70、凸起71、挡边72、片状金属天线80、接线端81、夹固件90、夹固件的一端91、夹固件的另一端92。具体实施方式在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。下面结合实施例和附图对本技术的技术方案作进一步的说明。如图1、图2所示，本实施例的便于维修替换触摸玻璃组件的智能移动终端包括:触摸玻璃组件10、前壳20、显示模组(LCD Module) 30、主板40、电池50、背壳60和天线组件。所述主板40和所述电池50设置在所述前壳20与所述背壳60接合形成的容置腔中，所述主板40上设有天线馈点，所述显示模组30、所述触摸玻璃组件10固定至所述前壳20(触摸玻璃组件10在最上面，背壳60设在最下面)。所述触摸玻璃组件包括触摸感应玻璃、与所述触摸感应玻璃连接的柔性线路板(图未示)、以及与所述柔性线路板连接的触控IC (图未示)，所述触控IC贴设于所述主板上。如图2至4所示，所述背壳60为金属背壳60，其上设有预制孔61，所述天线组件包括固设在所述预制孔61处的塑料件70和通过模内注塑工艺固设在所述塑料件70外表面上的片状金属天线80，所述片状金属天线80的形状为图形、文字或其组合。所述片状金属天线80的接线端81设置在所述塑料件70的底部(即内表面)上，所述片状金属天线80通过金属同轴线与所述主板40上的天线馈点连接。所述塑料件70的外表面是指朝向智能移动终端外部的表面，而朝向智能移动终端内部(即前壳20、背壳60和显示`模组30围成的空间)的表面则定义为内表面。类似的，定义位于背壳60本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于维修替换触摸玻璃组件的智能移动终端，其特征在于包括：触摸玻璃组件、前壳、显示模组、主板、电池、背壳和天线组件；所述主板和所述电池设置在所述前壳与所述背壳接合形成的容置腔中，所述主板上设有天线馈点，所述显示模组、所述触摸玻璃组件固定至所述前壳；所述触摸玻璃组件包括触摸感应玻璃、与所述触摸感应玻璃连接的柔性线路板、以及与所述柔性线路板连接的触控IC，所述触控IC贴设于所述主板上；所述背壳为金属背壳，其上设有预制孔，所述天线组件包括固设在所述预制孔处的塑料件和通过模内注塑工艺固设在所述塑料件外表面上的片状金属天线，所述片状金属天线的形状为图形、文字或其组合，所述片状金属天线的接线端设置在所述塑料件的底部，所述片状金属天线通过金属同轴线与所述主板上的天线馈点连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚民，江波，
申请(专利权)人：广州创启通信设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：