本实用新型专利技术涉及一种高精度快速剪切力测试设备。其特征在于所述底座上安装一旋转工装,被检测产品能够放置在旋转工装上,旋转工装的位置与压力输出杆的位置相匹配;在压力输出杆上设置一压力传感器,压力传感器与设置在控制箱顶部的压力控制器相连。本实用新型专利技术在现有压力机上增加了压力传感器及压力显示器,可以实时观测被检测组件承受的压力值,方便产品检验;另外,在底座上安装的旋转工装,可以适合多种产品进行压力检测,方便产品定位和检测,提高了工作效率,保证了产品质量。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高精度快速剪切力测试设备。
技术介绍
对于磁性材料制成的组装件产品,如钕铁硼、铁氧体等,需要对其进行剪切力测试,这类产品在测试时往往需要设定压力,因为压力过大可能会将产品压破,压力太小,产品虽然不会破裂,但是不知道其是否能满足正常使用的要求,而现有的剪切力检测设备没有压力实时显示功能,也没用产品定位功能,这样就给产品的压力检测带来了很大麻烦。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种高精度快速剪切力测试设备的技术方案。所述的一种高精度快速剪切力测试设备,包括支架和底座,在支架上设置有气缸及供气组件,在气缸一侧设置控制箱,控制箱上设置有电源开关、定时开关、计数器和计时器,在气缸的输出端连接设置压力输出杆,其特征在于所述底座上安装一旋转工装,被检测产品能够放置在旋转工装上,旋转工装的位置与压力输出杆的位置相匹配;在压力输出杆上设置一压力传感器,压力传感器与设置在控制箱顶部的压力控制器相连。所述的一种高精度快速剪切力测试设备,其特征在于所述旋转工装由旋转座、固定座和设置在固定座上的上轴承、下轴承组成,旋转座下方设置有旋转轴,旋转轴与上轴承、下轴承转动配合。所述的一种高精度快速剪切力测试设备,其特征在于所述固定座固定在底座上,固定座上设置有限位机构,限位机构由钢珠和弹簧组成,弹簧设置在固定座上的凹孔内,钢珠设置在弹簧上,在旋转座上均匀设置有多个与钢珠相配合的凹槽,凹槽与钢珠相配合。所述的一种高精度快速剪切力测试设备,其特征在于所述凹孔的深度大于弹簧的高度小于弹簧加钢珠的高度。所述的一种高精度快速剪切力测试设备,其特征在于所述上轴承型号为60215,下轴承型号为51205。所述的一种高精度快速剪切力测试设备,其特征在于所述压力控制器上设置有压力显示器。本技术在现有压力机上增加了压力传感器及压力显示器,可以实时观测被检测组件承受的压力值,方便产品检验;另外,在底座上安装的旋转工装,可以适合多种产品进行压力检测,方便产品定位和检测,提高了工作效率,保证了产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的侧视结构示意图;图3为旋转工装的结构示意图;图中:1_气缸,2-支架,3-底座,4-旋转工装,5-压力输出杆,6-压力传感器,7-压力显示器,8-计数器,9-计时器,10-定时开关,11-电源开关,12-支架调整轮,13-旋转座,14-上轴承,15-下轴承,16-旋转轴,17-固定座。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步说明:一种高精度快速剪切力测试设备,包括支架2和底座3,支架2上设置有支架调整轮12,支架2上设置有气缸I及供气组件,在气缸I 一侧设置控制箱,控制箱上设置有电源开关11、定时开关10、计数器8和计时器9,在气缸I的输出端连接设置压力输出杆5,上述部件连接关系为现有技术,在此不再赘述。底座3上安装一旋转工装4,被检测产品可以放置在旋转工装4上,旋转工装4的位置与压力输出杆5的位置相匹配;在压力输出杆4上设置一压力传感器6,压力传感器6与设置在控制箱顶部的压力控制器相连,压力控制器上设置有压力显示器7,这样可以实时显示压力数据。旋转工装4由旋转座13、固定座17和设置在固定座上的上轴承14、下轴承15组成,上轴承型号为60215,下轴承型号为51205,旋转座的大小根据具体产品而定,旋转座13下方设置有旋转轴16,旋转轴16与上轴承14、下轴承15转动配合;固定座17固定在底座3上,固定座上设置有限位机构,限位机构由钢珠和弹簧组成,弹簧设置在固定座上的凹孔内,钢珠设置在弹簧上,且凹孔的深度大于弹簧的高度小于弹簧加钢珠的高度,保证钢珠有部分本体露出固定座,在旋转座上均匀设置有多个与钢珠相配合的凹槽,凹槽与钢珠相配合,在转动旋转座时,通过凹槽与钢珠的配合实现旋转的限位。本技术增加压力传感器后,只需调节好进气气压,设定保压时间、额定压力范围,即可清楚看到和保证每个产品所受的压力一致且在要求标准规定值范围内;底座上设置的旋转工装可以实现产品精确定位,将产品放入旋转座内,固定产品不移位,在剪切力测试过程中,只需用手转动·旋转座即可达到位置准确的要求,每次压力传感器压头压到产品退回,即旋转底座,待进入下一个测试程序。权利要求1.一种高精度快速剪切力测试设备,包括支架和底座,在支架上设置有气缸及供气组件,在气缸一侧设置控制箱,控制箱上设置有电源开关、定时开关、计数器和计时器,在气缸的输出端连接设置压力输出杆,其特征在于所述底座上安装一旋转工装,被检测产品能够放置在旋转工装上,旋转工装的位置与压力输出杆的位置相匹配;在压力输出杆上设置一压力传感器,压力传感器与设置在控制箱顶部的压力控制器相连。2.根据权利要求1所述的一种高精度快速剪切力测试设备,其特征在于所述旋转工装由旋转座、固定座和设置在固定座上的上轴承、下轴承组成,旋转座下方设置有旋转轴,旋转轴与上轴承、下轴承转动配合。3.根据权利要求2所述的一种高精度快速剪切力测试设备,其特征在于所述固定座固定在底座上,固定座上设置有限位机构,限位机构由钢珠和弹簧组成,弹簧设置在固定座上的凹孔内,钢珠设置在弹簧上,在旋转座上均匀设置有多个与钢珠相配合的凹槽,凹槽与钢珠相配合。4.根据权利要求3所述的一种高精度快速剪切力测试设备,其特征在于所述凹孔的深度大于弹簧的高度小于弹簧加钢珠的高度。5.根据权利要求2所述的一种高精度快速剪切力测试设备,其特征在于所述上轴承型号为60215,下轴承型号为51205。6.根据权利要求1所述的一种高精度快速剪切力测试设备,其特征在于所述压力控制器上设置有压力显示 器。专利摘要本技术涉及一种高精度快速剪切力测试设备。其特征在于所述底座上安装一旋转工装,被检测产品能够放置在旋转工装上,旋转工装的位置与压力输出杆的位置相匹配;在压力输出杆上设置一压力传感器,压力传感器与设置在控制箱顶部的压力控制器相连。本技术在现有压力机上增加了压力传感器及压力显示器,可以实时观测被检测组件承受的压力值,方便产品检验;另外,在底座上安装的旋转工装,可以适合多种产品进行压力检测,方便产品定位和检测,提高了工作效率,保证了产品质量。文档编号G01N3/02GK203148767SQ20132011220公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月12日 优先权日2013年3月12日专利技术者张保国 申请人:杭州科德磁业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高精度快速剪切力测试设备,包括支架和底座,在支架上设置有气缸及供气组件,在气缸一侧设置控制箱,控制箱上设置有电源开关、定时开关、计数器和计时器,在气缸的输出端连接设置压力输出杆,其特征在于所述底座上安装一旋转工装,被检测产品能够放置在旋转工装上,旋转工装的位置与压力输出杆的位置相匹配;在压力输出杆上设置一压力传感器,压力传感器与设置在控制箱顶部的压力控制器相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张保国,
申请(专利权)人:杭州科德磁业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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