本实用新型专利技术公开了一种全自动热能交换存储装置，包括罐体和管体，所述管体设在罐体内部，管体的进口穿出罐体的上表面，管体的出口穿出罐体的侧面下方，在管体的出口处设有第二温控阀门，该第二温控阀门经电子控制系统与设在管体内部的温度传感器相连；在罐体上表面的两端分别设有罐体入口和罐体出口，罐体出口上设有第一温控阀门，该第一温控阀门经电子控制系统与设在罐体内部的温度传感器相连，在罐体的入口处设有液位控制阀门，该液位控制阀门经电子控制系统与设在罐体内部的液位传感器相连。利用罐体储存清水，管体储存污水，罐体内设置管体实现了余热回收利用，这种综合设计、施工的方式实现了全自动、低成本和高效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种全自动热能交换存储装置
本技术涉及节能环保领域，具体而言涉及一种全自动热能交换存储装置。
技术介绍
污水储存装置，换热器，热水储存装置是高温污水余热回收的三套主要设备，在现在的生产实际中，这三套装置都是分开独立设计和施工，即分别设计和生产出污水储存装置、换热器和热水储存装置，然后再将这三套设计进行连接，以实现污水低温排放，清水余热再利用的功能。随着节能环保和高效低成本理念的普及，这样单独的设计、施工方式，越来越显得繁琐和低效。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动热能交换存储装置，该装置集污水储存、清水储存和余热回收利用为一体，实现了全自动、低成本和高效率。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案:一种全自动热能交换存储装置，包括罐体和管体，所述管体设在罐体内部，管体的进口穿出罐体的上表面，管体的出口穿出罐体的侧面下方，在管体的出口处设有第二温控阀门，该第二温控阀门经电子控制系统与设在管体内部的温度传感器相连；在罐体上表面的两端分别设有罐体入口和罐体出口，罐体出口上设有第一温控阀门，该第一温控阀门经电子控制系统与设在罐体内部的温度传感器相连，在罐体的入口处设有液位控制阀门，该液位控制阀门经电子控制系统与设在罐体内部的液位传感器相连。所述管体在竖直方向上有三层，每层有三根管体，每层管体首尾依次联通，相邻两层管体的出口与入口相连通。从上述的技术方案可以看出，利用罐体储存清水，管体储存污水，在罐体内部设置管体实现了余热回收利用，这种综合设计、施工的方式节约了成本，提高了运行效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为管体连接示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术做进一步说明:图1是本技术的结构示意图，图中管体分上下竖直三层排布，即层a2、层b3和层c4，每层三个管体，图中仅 画出管体前进方向的示意，具体连接方式见图2。图2为管体连接示意图，圆形代表管体，正对管体观察，管体与管体用管路连接，其中在圆形上带有开口的部位表示在管体前端连接，连接时圆形上不带有开口的部位表示在管体后端连接。罐体I圆柱形中空容器，管体设在罐体I的内部,管体进口 7穿出罐体I的上表面，管体出口 8穿出罐体I 一侧的下方，管体出口 8上设有第二温控阀门9，温度传感器(图中未画出)设在管体内部，用于测定管体内污水的温度，温度传感器和第二温控阀门9均与电子控制系统相连，温度传感器测定污水温度后将数据传递给电子控制系统，只有温度低于某一值时，电子控制系统才会控制第二温控阀门9打开排污水。管体分三层，每层三根管体，首尾如图2所示依次进行连通，上层的出口与相邻下层的入口相连，形成统一闭合的管路，污水由管体进口 7排入，经管体出口 8排出。罐体入口 12和罐体出口 5分别设在罐体I上表面的两端,其中罐体入口 12深入罐体I的内部，液位控制阀门11设在罐体入口 12上，液位控制阀门11经电子控制系统与液位传感器10相连，液位传感器10测定罐体I内清水液面的高度,并将数据发送给电子控制系统，电子控制系统控制液位控制阀门11打开或者关闭。第一温控阀门6与设在罐体I内的温度传感器(图中未画出)经电子控制系统相连，温度传感器将罐体I内清水温度测出后再传给电子控制系统，电子控制系统控制第一温控阀门6的打开或者关闭，只有当罐体I内清水高于某一温度时，才会打开第一温控阀门6将清水排出给生产使用。罐体入口12与高压水罐相连。使用时,清水经罐体入口 12排入罐体I内部,高温污水经管体进口 7排入管体，管体由导热良好材料如铜、铝合金、铁等制作，清水与污水发生热交换，污水温度下降，清水温度升高，从而实现余热回收利用。第一温控阀门6和液位控制阀门11同时打开，将清水排出，关闭第一温控阀门6后，液 位控制阀门11并未关闭，只有当清水水位满足要求时，液位控制阀门11才关闭，整个过程实现了高度自动化。权利要求1.一种全自动热能交换存储装置，包括罐体和管体，其特征在于，所述管体设在罐体内部，管体的进口穿出罐体的上表面，管体的出口穿出罐体的侧面下方，在管体的出口处设有第二温控阀门，该第二温控阀门经电子控制系统与设在管体内部的温度传感器相连；在罐体上表面的两端分别设有罐体入口和罐体出口，罐体出口上设有第一温控阀门，该第一温控阀门经电子控制系统与设在罐体内部的温度传感器相连，在罐体的入口处设有液位控制阀门，该液位控制阀门经电子控制系统与设在罐体内部的液位传感器相连。2.如权利要求1所述的全自动热 能交换存储装置，其特征在于，所述管体在竖直方向上有三层，每层有三根管体，每层管体首尾依次联通，相邻两层管体的出口与入口相连通。专利摘要本技术公开了一种全自动热能交换存储装置，包括罐体和管体，所述管体设在罐体内部，管体的进口穿出罐体的上表面，管体的出口穿出罐体的侧面下方，在管体的出口处设有第二温控阀门，该第二温控阀门经电子控制系统与设在管体内部的温度传感器相连；在罐体上表面的两端分别设有罐体入口和罐体出口，罐体出口上设有第一温控阀门，该第一温控阀门经电子控制系统与设在罐体内部的温度传感器相连，在罐体的入口处设有液位控制阀门，该液位控制阀门经电子控制系统与设在罐体内部的液位传感器相连。利用罐体储存清水，管体储存污水，罐体内设置管体实现了余热回收利用，这种综合设计、施工的方式实现了全自动、低成本和高效率。文档编号F28F27/00GK203148262SQ20132003036公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月8日 优先权日2013年1月8日专利技术者王佳奎, 郭振军 申请人:河北清山绿水节能科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动热能交换存储装置，包括罐体和管体，其特征在于，所述管体设在罐体内部，管体的进口穿出罐体的上表面，管体的出口穿出罐体的侧面下方，在管体的出口处设有第二温控阀门，该第二温控阀门经电子控制系统与设在管体内部的温度传感器相连；在罐体上表面的两端分别设有罐体入口和罐体出口，罐体出口上设有第一温控阀门，该第一温控阀门经电子控制系统与设在罐体内部的温度传感器相连，在罐体的入口处设有液位控制阀门，该液位控制阀门经电子控制系统与设在罐体内部的液位传感器相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王佳奎，郭振军，
申请(专利权)人：河北清山绿水节能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。