双气源的燃气供热水装置制造方法及图纸

一种双气源的燃气供热水装置，它包括喷嘴、燃气比例阀，喷嘴与燃气比例阀连通，主要技术特征是它还包括气源切换装置，所述的气源切换装置连通喷嘴和燃气比例阀，所述气源切换装置内设有两条供燃气通过的燃气通道和阀芯。具有能有效地能使用两种气源，更换气种不需要对燃气热水器进行改造，进而方便使用等特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种双气源的燃气供热水装置，它适应于燃气热水器、燃气采暖热水炉等燃气具。
技术介绍
现有的燃气供热水装置，如燃气热水器只能使用单一的气种，随着西气东输、川气东送、东海天然气开发等几大项目的全面实施，全国城市燃气的气源结构正发生很大变化，天然气正逐步取代人工煤气、液化石油气或空混气而成为城市的主导气源。同时天然气与人工煤气、液化石油气或空混气的转换工作正在全国各地相继展开，与此相对应的是全国各地众多的人工煤气、液化石油气等燃气供热水装置必然面临一个停气改造的难题。对现有燃具进行改造，使之成为天然气燃具，即使投入大量的人力、物力，也较难在较短的时间内完成如此庞大的燃具改造任务，例如北京、上海的天然气置换工作都超过了 15年。致使存在燃气供热水装置使用的气种单一，更换气种需要对燃气供热水装置进行改造，进而不方便使用等缺陷。为克服这些缺陷，对双气源的燃气供热水装置进行了研制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是要提供一种双气源的燃气供热水装置，它能使用两种气源，更换气种不需要对燃气供热水装置进行改造，进而方便使用。本技术解决其技术问题采用的技术方案是:它包括喷嘴、燃气比例阀，喷嘴与燃气比例阀连通，它还包括气源切换装置，所述的气源切换装置连通喷嘴和燃气比例阀，所述气源切换装置内设有两条供燃气通过的燃气通道和阀芯。 气源切换装置内设有通道，阀芯安装在通道中，阀芯上设有两个通孔，两个通孔形成了两条供燃气通过的燃气通道。气源切换装置内设有通道，通道内设有两条供燃气通过的燃气通道，阀芯上设有一个通孔，阀芯安装在两条供燃气通道中的一条中。气源切换装置内设有通道，通道内设有两条供燃气通过的燃气通道，它还包括阀芯和弹簧，阀芯在弹簧的作用下密封其中的一个燃气通道。所述的燃气比例阀为电控燃气比例阀。所述的燃气比例阀为气控燃气比例阀。所述的喷嘴截面积按两种气源中华白数低的气源设定。本技术同
技术介绍
相比所产生的有益效果:1、由于本技术采用气源切换装置，气源切换装置连通喷嘴和燃气比例阀，气源切换装置内设有两条供燃气通过的燃气通道和阀芯的结构，转换气源时不需任何改造，仅需操作气源切换装置内的阀芯，就能实现气源转换，故它能使用两种气源，更换气种不需要对燃气供热水装置进行改造，进而方便使用。附图说明:图1为气源切换装置5的第一种结构示意图。图2为气源切换装置5的第二种结构示意图。图3为气源切换装置5的第三种结构示意图。图4为本技术中燃气比例阀3为电控燃气比例阀时风机4的出风口 6与燃烧器2的进气口 9连通。图5为本技术中燃气比例阀3为电控燃气比例阀时风机4与集烟罩7连通的结构示意图。图6为本技术中燃气比例阀3为气控燃气比例阀时风机4的出风口 6与燃烧器2的进气口 9连通的结构示意图。具体实施方式:参看附图1、附图4、附图5、附图6所示，本实施例包括喷嘴1、燃烧器2、燃气比例阀3、风机4、气源切换装置5、集烟罩7、热交换器8，燃气比例阀3 —端与进燃气管连通，燃气比例阀3的另一端与喷嘴I连通。气源切换装置5处于喷嘴I与燃气比例阀3之间，气源切换装置5内设有两条供燃气通过的燃气通道来连通喷嘴I和燃气比例阀3。如图1所示，气源切换装置5内设有通道51，阀芯52安装在通道51中，阀芯52上设有两个通孔，两个通孔形成了两条供燃气通过的燃气通道。如图4所示，风机4的出风口 6与燃烧器2的进气口 9连通，此时风机4必须为能调速的风机，风机4通常·为220V、36V或24V ;燃气比例阀3为电控燃气比例阀，燃气比例阀3通常为220V或24V ;燃烧器2是适用于两种或以上气源的通用燃烧器，可为半口琴式燃烧器、T型燃烧器或全预混燃烧器。如图5所示，风机4与集烟罩7连通，此时风机为能调速或不调速的风机，风机4通常为220V ;燃气比例阀3为电控燃气比例阀，燃气比例阀3通常为220V或24V ;燃烧器2是适用于两种或以上气源的通用燃烧器，可为半口琴式燃烧器、T型燃烧器。如图6所示，风机4的出风口 6与燃烧器2的进气口 9连通，此时风机4必须为能调速的风机，风机4通常为220V、36V或24V ;燃气比例阀3为气控燃气比例阀，燃气比例阀3通常为220V或24V ;燃烧器2是适用于两种或以上气源的通用燃烧器，可为半口琴式燃烧器、T型燃烧器或全预混燃烧器。本实施例中喷嘴I截面积是按两种气源中华白数较低的气源所设定的，如20Y液化石油气和12T天然气两种，是按12T天然气所设定喷嘴I直径为1.35_。当使用某一种燃气时(如20Y液化石油气)，转动气源切换装置5上的阀芯52，使阀芯52上的小通孔与通道51处于相通状态，进而减少燃气比例阀3到喷嘴I的通气面积，从而控制喷嘴I前的压力(如98Pa 489Pa)，最终控制其进入燃烧器2中的燃气量，以达到完全燃烧的目的。当使用另一种燃气时(如12T天然气)，转动气源切换装置5上的阀芯52，使阀芯52上的大通孔与通道51处于相通状态，进而增加燃气比例阀3到喷嘴I的通气面积，从而控制喷嘴I前的压力(如250Pa 1250Pa)，最终控制其进入燃烧器2中的燃气量，以达到完全燃烧的目的。通过切换气源切换装置5上的阀芯52的状态，就能选择不同的通气面积，达到控制喷嘴I前的压力最终控制其进入燃烧器2中的燃气量，在喷嘴、燃烧器、风机等零部件完全相同的情况下，相同结构的机型只需通过设定气源切换装置5上阀芯52的状态就能控制其燃气量，进而设定所用气源。它能有效地解决气源转换给用户、燃气经营企业及政府带来的各种困扰和矛盾。它能使用两种气源，更换气种不需要对燃气供热水装置进行改造，进而方便使用。实施例二:参看附图2、附图3、附图4、附图5、附图6所示，本实施例包括喷嘴1、燃烧器2、燃气比例阀3、风机4、气源切换装置5、集烟罩7、热交换器8，所述的气源切换装置5处于喷嘴I与燃气比例阀3之间。燃气比例阀3 —端与进燃气管连通，燃气比例阀3的另一端与喷嘴I连通。如图2所示，气源切换装置5内设有通道51，通道51内设有两条供燃气通过的燃气通道，阀芯52上设有一个通孔，阀芯52安装在两条燃气通道中的一条中。如图3所示，气源切换装置5内设有通道51，通道51内设有两条供燃气通过的燃气通道，它还包括阀芯52和弹簧53，阀芯52在弹簧53的作用下密封其中的一个燃气通道。本实施例中喷嘴I截面积是按两种气源中华白数较低的气源所设定的:如20Y液化石油气和12T天然气两种，是按12T天然气所设定喷嘴I直径为1.35_。当使用某一种燃气时(如 20Y液化石油气)气源切换装置5上的阀芯52使燃气通道处于密封状态，进而减少燃气比例阀3到喷嘴I的通气面积，从而控制喷嘴I前的压力(如98Pa 489Pa)，最终控制其进入燃烧器2中的燃气量，以达到完全燃烧的目的。当使用另一种燃气时(如12T天然气)气源切换装置5上的阀芯52使燃气通道处于打开状态，进而增加燃气比例阀3到喷嘴I的通气面积，从而控制喷嘴I前的压力(如250Pa 1250Pa)，最终控制其进入燃烧器2中的燃气量，以达到完全燃烧的目的。其工作过程和工作原理与实施例一类似，在此不再赘述。通过切换气源切换装置5上的阀芯52的状态，就能选择不同的通气面积，达到控制喷嘴I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双气源的燃气供热水装置，它包括喷嘴（1）、燃气比例阀（3），喷嘴（1）与燃气比例阀（3）连通，其特征在于它还包括气源切换装置（5），所述的气源切换装置（5）连通喷嘴（1）和燃气比例阀（3），所述气源切换装置（5）内设有两条供燃气通过的燃气通道和阀芯（52）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶远璋，潘同基，
申请(专利权)人：广东万和新电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：