中小型设备支撑架制造技术

技术编号:9075028 阅读:462 留言:0更新日期:2013-08-22 07:55
本实用新型专利技术公开了一种中小型设备支撑架,其特征在于:由一钢板和一槽钢焊接而成;所述钢板的厚度为12mm,所述槽钢的型号为6.3#槽钢.所述钢板的宽度与槽钢焊接面宽度相匹配,槽钢的长度与底盘的高差相匹配。该中小型支撑架解决了焊缝较多容易变形的缺陷,节省了能源和材料同时也降低了制作时间和制作成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

中小型设备支撑架
本技术涉及一种支撑设备,具体涉及一种中小型设备支撑架。
技术介绍
目前,许多中小型支撑架的制作成本和制作时间一直难以控制。在中小型设备本已低利润的前提下,降低中小型设备底座的成本显得尤为重要。则一般的中小型设备底座, 特别是设备支撑结构都比较繁杂。传统的设备支撑架是用四块钢板围焊再与设备支撑板焊接而成;这种方法存在以下缺陷:A、须反复切割钢板,造成许多板材和能源浪费且切割板材耗工耗时;B、一个支撑架须要五处焊接,整体性不理想且浪费焊条和焊接时间,特别是小的支撑架焊缝过多会引起钢板变形,影响设备的正常运行。对于现有技术的不足,本技术提出另一种解决方案。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:根据现有技术的不足,提供了一种中小型设备支撑架,该中小型支撑架解决了焊缝较多容易变形的缺陷,节省了能源和材料同时也降低了制作时间和制作成本。为达到上述专利技术目的,本技术所采用的技术方案为:提供了一种中小型设备支撑架,其特征在于:由一钢板和一槽钢焊接而成。进一步地,所述钢板的厚度为12mm。进一步地,所述槽钢的型号为6.3#槽钢.进一步地,所述钢板的宽度与槽钢焊接面宽度相匹配;槽钢的长度与底盘的高差相匹配。进一步地,所述槽钢与地面接触面设有防滑层。综上所述,本技术所提供的中小型支撑架解决了焊缝较多容易变形的缺陷, 节省了能源和材料同时也降低了制作时间和制作成本。附图说明图1为本技术结构示意图;其中:1、钢板;2、槽钢。具体实施方式下面结合 附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。如图1所示,该中小型设备支撑架,其特征在于:由一钢板I和一槽钢2焊接而成。所述钢板I的厚度为12mm ;所述槽钢2槽钢的型号为6.3#槽钢;所述钢板I的宽度与槽钢2焊接面宽度相匹配;槽钢的长度与底盘的高差相匹配;所述槽钢I与地面接触面设有防滑层。使用时,钢板(支撑面)找好位置好后,直接与槽钢(底座)焊接,这种方法解决了传统钢板围焊结构容易变形且制作成本高用时长的难题。综上所述,该中小型设备支撑架结构简单,焊接方便快捷,焊缝减为一处不易变形,增加了设备的可靠性和强度;该支撑架解决了传统的钢板围焊结构制作时间长,需大量使用钢板且容易变形的缺陷。节约了底座制作时间,降低了成本,特别适用于中小型设备的脚支撑。虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述`的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。权利要求1.中小型设备支撑架,其特征在于:由一钢板(I)和一槽钢(2)焊接而成。2.根据权利要求1所述的中小型设备支撑架,其特征在于:所述钢板(I)的厚度为 12mm。3.根据权利要求1所述的中小型设备支撑架,其特征在于:所述槽钢(2)槽钢的型号为 6.3#槽钢,槽钢的长度与底盘的高差相匹配。4.根据权利要求1所述的中小型设备支撑架,其特征在于:所述钢板(I)的宽度与槽钢(2)焊接面宽度相匹配。5.根据权利要求1 所述的中小型设备支撑架,其特征在于:所述槽钢(I)与地面接触面设有防滑层。专利摘要本技术公开了一种中小型设备支撑架,其特征在于由一钢板和一槽钢焊接而成;所述钢板的厚度为12mm,所述槽钢的型号为6.3#槽钢.所述钢板的宽度与槽钢焊接面宽度相匹配,槽钢的长度与底盘的高差相匹配。该中小型支撑架解决了焊缝较多容易变形的缺陷,节省了能源和材料同时也降低了制作时间和制作成本。文档编号F16M11/22GK203147207SQ20132001020公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月9日 优先权日2013年1月9日专利技术者胡原财, 王从伦, 陶世海, 李云, 冯斌, 达云平, 陈炳栋 申请人:四川三台剑门泵业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
中小型设备支撑架,其特征在于:由一钢板(1)和一槽钢(2)焊接而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡原财王从伦陶世海李云冯斌达云平陈炳栋
申请(专利权)人:四川三台剑门泵业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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