一种新型电缆桥架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电缆桥架，解决了现有技术中电缆桥架强度低、质量重、安装不方便的问题。该新型电缆桥架包括具有开口端的桥架和盖板，盖板扣接于桥架上，且在二者的内外表面均设有加强筋；具体的说，在盖板的两侧纵向设置有垂直于盖板的弧形凸体，而在桥架开口端纵向设置有与弧形凸体匹配的弧形凹槽，且弧形凸体和弧形凹槽均为内凹结构；桥架和盖板则通过弧形凸体扣接于弧形凹槽上而连接。本实用新型专利技术不仅结构简单，而且强度高、质量轻、外形美观。因此，适合推广应用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是工装领域，具体的说，是一种新型电缆桥架。
技术介绍
电缆桥架主要用于电缆的敷设，因其安装方便、散热、透气良好等优点而被广泛应用于石油、化工、轻工和电讯等领域。现有技术中，电缆桥架根据其规格和适用范围不同，大致分为:梯级式电缆桥架、托盘式电缆桥架、槽式电缆桥架以及组合式电缆桥架，这四种桥架优点各异，应用范围广；但是，上述结构桥架的强度均较低、质量较重，且桥架与盖板之间需通过锁扣等辅助设备进行连接，不仅连接安装很不方便，而且不利于电缆的拆卸维护。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种连接方便、强度高、质量轻的新型电缆桥架。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种新型电缆桥架，包括具有开口的桥架和盖板，所述盖板扣接于桥架上，且在二者的内外表面均设有加强筋。具体的说，在所述盖板的两侧纵向设置有垂直于盖板的弧形凸体，而在桥架开口端纵向设置有与弧形凸体匹配的 弧形凹槽，且弧形凸体和弧形凹槽均为内凹结构；所述桥架和盖板则通过弧形凸体扣接于弧形凹槽上而连接。进一步的，所述弧形凹槽一端连接在桥架的侧面上，另一端还设置有方向朝下且垂直于弧形凹槽的“L”形抗压体。再进一步的，所述加强筋为菱形加强筋。为了更好的实现本技术，在所述桥架底部内外表面的两侧还设有辅助加强筋。为了进一步提高本技术的强度，简化生产工艺，所述桥架、盖板、加强筋以及辅助加强筋均通过压制成型。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:(I)本技术不仅结构简单、安装方便，而且质量轻、成本低廉；(2)本技术在盖板上设置有弧形凸体，而在桥架上则设置与弧形凸体匹配的弧形凹槽，桥架与盖板通过弧形凸体与弧形凹槽之间的配合连接而扣合在一起，二者通过扣接方式连接，一方面，确保了二者连接的牢固性，另一方面，桥架与盖板的连接无需再利用锁扣等辅助设备，从而使得整个装置安装和拆卸均十分便利，而且极大地方便了后期电缆的维护工作；(3)本技术在桥架和盖板的内外表面均设有加强筋，作为一种优选方式，加强筋的形状为菱形，通过加强筋提高了装置的整体强度，保证了其使用效果和寿命，而且菱形的加强筋外形也非常美观，为其大范围的推广应用奠定了坚实的基础；(4)本技术中桥架、盖板、加强筋以及辅助加强筋均通过压制成型，不仅进一步地提高了本技术的强度，而且极大地简化了生产工艺，利于本技术规模化、批量化的生产。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图3为本技术中桥架的结构示意图。图3为本技术中桥架的底面示意图。图4为本技术中盖板的结构示意图。图5为本实用型-实施例2的结构示意图。上述附图中，附图标记对应的名称为:1-桥架，2-盖板，3-加强筋，4-弧形凸体，5-弧形凹槽，6-辅助加强筋。具体实施方式下面结合实施例及其附图对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。 实施例1电缆桥架主要由桥架和盖板两部分组成，然后配备安装附件，用于电缆的敷设；一般地，桥架为中空的长方体结构，其上、左、右三端开口，具体结构类似于“凹”形，而盖板则为平板结构，电缆放置在桥架内，然后盖上盖板即完成基本的安装工作。传统的桥架仅仅是简单地通过折弯成型，其上并没有设置相应的结构、部件用于增强桥架强度和提高桥架的实用性，折弯成型后的桥架强度非常低，为了克服这一缺陷，在生产桥架时，不得不通过增加板的厚度来提高桥架的强度，但是，这种方式并没有取得预想的效果，而且还增加了桥架的生产成本，加大了加工难度，不利于节能减排；另一方面，传统桥架与盖板之间的安装是通过螺栓固定或焊接，安装和拆装均十分不便。如何在提高桥架受力强度的同时，减轻桥架的重量，降低桥架的生产成本，简化桥架的安装、拆卸，就成为了本领域技术人员一直渴望解决的技术难题。如图1、2所示，本实施例为了克服上述缺陷，公开了一种新型电缆桥架，该新型电缆桥架的大致结构和形状仍与传统桥架相似，不同的是，其在原有结构的基础上，在桥架I和盖板2的内外表面均设置加强筋3，且加强筋3以全面覆盖为最佳；作为一种优选方式，加强筋的形状为菱形，通过加强筋提高了装置的整体强度，保证了其使用效果和寿命，而且菱形的加强筋外形也非常美观，符合目前市场需求，便于产品的推广应用。本实施例中，在桥架I底部内外表面的两侧还设有辅助加强筋6，该辅助加强筋6沿桥架横相设置，其进一步地提高了桥架I的受力强度。如图3、4所示，为了便于桥架与盖板的安装和拆卸，盖板2的两侧纵向设置有垂直于盖板2的弧形凸体4，而在桥架I开口端纵向设置有与弧形凸体4匹配且与桥架I底部平行的弧形凹槽5 ;弧形凸体4和弧形凹槽5均为内凹结构，具体的说，盖板2上弧形凸体4的凸出部与桥架I上弧形凹槽5的凹部相匹配，安装时，弧形凸体4的凸出部扣在弧形凹槽5的凹部，通过二者的扣合，从而使得盖板紧固在桥架上。此种扣接方式无需借用其它辅助设备即可很好的将盖板和桥架连接，不仅确保了二者连接的牢固性，而且只需稍微向上用力即可将扣合的盖板和桥架的拆卸，极大地方便了电缆的后期维护工作。值得说明的是，弧形凹槽5 —端连接在桥架I的侧面上，其另一端还设置有方向朝下且垂直于弧形凹槽5的“L”形抗压体，根据力学原理，该“L”形抗压体能抵消大部分来自盖板的压力，进而增强了桥架的抗压强度。本是技术通过压制成型，其中，桥架的具体生产工艺如下:首先，将一块平板材料打孔，然后通过印花压轮压制加强筋，最后将平板的两侧压卷成型。通过压制成型的桥架，其自身的抗压、受力强度远远大于折弯成型的桥架。具体的说，本技术的抗压、受力强度为传统桥架的5/3倍，在保证同样抗压、受力强度的前提下，本技术所采用的材料要远少于传统桥架，不仅质量轻，而且其生产、制造成本约为传统桥架的0.3至0.6倍。低廉的生产成本、高强度、美观大方的外形三者结合为一体，具备非常高的经济价值和实用价值，提高了产品的市场竞争力。实施例2如图5所示，本实施例与实施例1不同点在于，盖板2上仅其两侧设置加强筋3，而其中部则不设置，当盖板长度较长时，此种结构能有效地增加盖板径向的受力强度。按照上述实 施例，即可很好的实现本技术。权利要求1.一种新型电缆桥架，包括具有开口的桥架(I)和盖板(2)，其特征在于:所述盖板(2)扣接于桥架(I)上，且在二者的内外表面均设有加强筋(3 )。2.根据权利要求1所述的一种新型电缆桥架，其特征在于:在所述盖板(2)的两侧纵向设置有垂直于盖板(2)的弧形凸体(4)，而在桥架(I)开口端纵向设置有与弧形凸体(4)匹配的弧形凹槽(5)，且弧形凸体(4)和弧形凹槽(5)均为内凹结构；所述桥架(I)和盖板(2)则通过弧形凸体(4)扣接于弧形凹槽(5)上而连接。3.根据权利要求2所述的一种新型电缆桥架，其特征在于:所述弧形凹槽(5)—端连接在桥架(I)的侧面上，另一端还设置有方向朝下且垂直于弧形凹槽(5)的“L”形抗压体。4.根据权利要求1或2或3所述的一种新型电缆桥架，其特征在于:所述加强筋(3)为菱形加强筋。5.根据权利要求4所述的一种新型电缆桥架，其特征在于:在所述桥架(I)底部内外表面的两侧还设有辅助加强筋(6 )。6.根据权利要求5所述的一种新型电缆桥架，其特征在于:所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电缆桥架，包括具有开口的桥架（1）和盖板（2），其特征在于：所述盖板（2）扣接于桥架（1）上，且在二者的内外表面均设有加强筋（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭成，
申请(专利权)人：四川西电川能电力科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：