本实用新型专利技术公开弹跳阀，包括压杆、接头、顶杆、止水杆、弹簧以及环形密封圈，所述压杆的上端设有螺丝孔，其下端设于顶杆的中心通孔内，并且通过接头与止水杆连接，所述止水杆上设有一弹簧，所述顶杆中心通孔的顶端设有凸台，其内壁设有凸缘，所述接头下端外设有角度槽和直槽，当压杆压下，使顶杆的凸缘转入直槽里，阀芯便开启，而再压下压杆，使顶杆的凸缘转入角度槽，阀芯便关闭，反复循环压下杆，让阀芯处于开启与关闭的状态，本实用新型专利技术结构简单、组装方便、生产效率高、生产成本低；减少了密封件的使用，密封性能更好，并且不存在瓷片易碎裂、防冻的问题，使用寿命更长。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门制造
，特别涉及一种弹跳阀。
技术介绍
目前常用的阀芯主要为陶瓷阀芯。陶瓷阀芯由拨杆、杆座、壳体、拨盘、陶瓷动片、陶瓷定片和 底座等组成。通过拨动或转动拨杆带动杆座和拨盘移动或转动，使得陶瓷动片随拨盘移动或转动，从而改变陶瓷动片和陶瓷定片的配水孔面积，实现调节流量以及开关的目的。由于陶瓷阀芯结构复杂，装配麻烦，导致陶瓷阀芯的密封性能差，并且瓷片容易出现碎裂的问题，而且在不同水质情况下的会降低使用寿命；有鉴于此，本技术人针对现有技术中阀芯的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本技术的目的在于提供一种结构简单，密封性能好，使用寿命长的弹跳阀。为了达到上述之目的，本技术采用如下具体技术方案:弹跳阀，包括压杆、接头、顶杆、止水杆、弹簧以及环形密封圈，所述压杆的上端设有螺丝孔，其下端设于顶杆的中心通孔内，并且通过接头与止水杆连接，所述止水杆上设有一弹簧，所述顶杆中心通孔的顶端设有凸台，其内壁设有凸缘，所述接头下端外设有角度槽和直槽。进一步，所述压杆的下端外侧设有两个压杆环形槽，两个压杆环形槽内装环形密封圈，使阀芯开启状态止水与关闭状态止水的效果，其下端面设有接头定位孔。进一步，所述接头的顶部固定在接头定位孔内，所述接头的下端面设有止水杆定位孔，所述止水杆的上端设有凸起定位块，所述凸起定位块设于止水杆定位孔内。进一步，所述顶杆的中部向外延伸有凸部，所述凸部的下端面设有环形密封圈。进一步，所述止水杆上设有阶台和卡位，其下端设有止水杆环形槽，止水杆环形槽内装环形密封圈，阶台与卡位组成阶梯形，所述弹簧的一端顶到阶台上，其另一端卡在卡位上。与现有的技术相比，本技术具有以下突出优点和效果:本技术结构简单、组装方便、生产效率高、生产成本低；减少了密封件的使用，密封性能更好，并且不存在瓷片易碎裂、防冻的问题，使用寿命更长。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的立体外形以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1、图2所示，弹跳阀，包括压杆1、接头2、顶杆3、止水杆4、弹簧5以及环形密封圈6，所述压杆I的上端设有螺丝孔10，其下端设于顶杆的中心通孔7内，并且下端面设有接头定位孔11，所述压杆I的下端外侧设有两个压杆环形槽12，两个压杆环形槽12内装环形密封圈6，使阀芯开启状态止水与关闭状态止水的效果，所述顶杆3的中部向外延伸有凸部31，所述凸部31的下端面设有环形密封圈6，接头定位孔11通过接头2与止水杆4连接，所述接头2的下端面设有止水杆定位孔20，所述止水杆4的上端设有凸起定位块40，所述凸起定位块40设于止水杆定位孔20内，所述止水杆4上设有阶台41和卡位42，阶台41与卡位42组成阶梯形，所述弹簧5的一端顶到阶台41上，其另一端卡在卡位42上，止水杆4下端设有止水杆环形槽43，止水杆环形槽43内装环形密封圈6，当止水与开启的时候，弹簧5顶住阶台，开启就止水杆上移，关闭就是止水杆下移，达到止水与出水最佳效果，所述顶杆中心通孔7的顶端设有凸台8，其内壁设有凸缘9，所述接头2下端外设有角度槽21和直槽22，当压杆压下，使顶杆3的凸缘9转入直槽22里，阀芯便开启，而再压下压杆，使顶杆的凸缘9转入角度槽21，阀芯便关闭，反复循环压下杆，让阀芯处于开启与关闭的状态，本技术安装在水龙头、角阀等阀体内组装更方便，结构简单、生产效率高、生产成本低；减少了密封件的使用，密封性能更好，并且不存在瓷片易碎裂、防冻的问题，使用寿命更长。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其 所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。权利要求1.弹跳阀，其特征在于:包括压杆、接头、顶杆、止水杆、弹簧以及环形密封圈，所述压杆的上端设有螺丝孔，其下端设于顶杆的中心通孔内，并且通过接头与止水杆连接，所述止水杆上设有一弹簧，所述顶杆中心通孔的顶端设有凸台，其内壁设有凸缘，所述接头下端外设有角度槽和直槽。2.如权利要求1所述弹跳阀，其特征在于:所述压杆的下端外侧设有两个压杆环形槽，两个压杆环形槽内装环形密封圈，其下端面设有接头定位孔。3.如权利要求1或2所述弹跳阀，其特征在于:所述接头的顶部固定在接头定位孔内，所述接头的下端面设有止水杆定位孔，所述止水杆的上端设有凸起定位块，所述凸起定位块设于止水杆定位孔内。4.如权利要求1所述弹跳阀，其特征在于:所述顶杆的中部向外延伸有凸部，所述凸部的下端面设有环形密封圈。5.如权利要求1所述弹跳阀，其特征在于:所述止水杆上设有阶台和卡位，其下端设有止水杆环形槽，止水杆环形槽内装环形密封圈，阶台与卡位组成阶梯形，所述弹簧的一端顶到阶台上，其另一端 卡在卡位上。专利摘要本技术公开弹跳阀，包括压杆、接头、顶杆、止水杆、弹簧以及环形密封圈，所述压杆的上端设有螺丝孔，其下端设于顶杆的中心通孔内，并且通过接头与止水杆连接，所述止水杆上设有一弹簧，所述顶杆中心通孔的顶端设有凸台，其内壁设有凸缘，所述接头下端外设有角度槽和直槽，当压杆压下，使顶杆的凸缘转入直槽里，阀芯便开启，而再压下压杆，使顶杆的凸缘转入角度槽，阀芯便关闭，反复循环压下杆，让阀芯处于开启与关闭的状态，本技术结构简单、组装方便、生产效率高、生产成本低；减少了密封件的使用，密封性能更好，并且不存在瓷片易碎裂、防冻的问题，使用寿命更长。文档编号F16K31/44GK203146986SQ20132006759公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月6日 优先权日2013年2月6日专利技术者岑利泽 申请人:岑利泽本文档来自技高网...
【技术保护点】
弹跳阀，其特征在于：包括压杆、接头、顶杆、止水杆、弹簧以及环形密封圈，所述压杆的上端设有螺丝孔，其下端设于顶杆的中心通孔内，并且通过接头与止水杆连接，所述止水杆上设有一弹簧，所述顶杆中心通孔的顶端设有凸台，其内壁设有凸缘，所述接头下端外设有角度槽和直槽。2.如权利要求1所述弹跳阀，其特征在于：所述压杆的下端外侧设有两个压杆环形槽，两个压杆环形槽内装环形密封圈，其下端面设有接头定位孔。3.如权利要求1或2所述弹跳阀，其特征在于：所述接头的顶部固定在接头定位孔内，所述接头的下端面设有止水杆定位孔，所述止水杆的上端设有凸起定位块，所述凸起定位块设于止水杆定位孔内。4.如权利要求1所述弹跳阀，其特征在于：所述顶杆的中部向外延伸有凸部，所述凸部的下端面设有环形密封圈。5.如权利要求1所述弹跳阀，其特征在于：所述止水杆上设有阶台和卡位，其下端设有止水杆环形槽，止水杆环形槽内装环形密封圈，阶台与卡位组成阶梯形，所述弹簧的一端顶到阶台上，其另一端卡在卡位上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：岑利泽，
申请(专利权)人：岑利泽，
类型：实用新型
国别省市：
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