一种套筒式止回阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种套筒式止回阀，该止回阀结构上包括有阀体（1）、阀芯（3）、套筒（4）和阀盖（10），所述阀芯（3）的外侧套设有所述的套筒（4），该套筒（4）的底部紧压在独立设置的阀座（2）上，该阀座（2）与所述的阀体（1）之间设有密封圈（6），所述阀芯（3）的上部套设有一个辅助弹簧（5），该辅助弹簧（5）的顶端抵于所述的阀盖（10）上；所述套筒（4）的下半部设有多个流体窗口（8），套筒（4）的上半部设有连通内外的倒流孔（7）。本实用新型专利技术的止回阀能保证较高压力等级的情况下的密封性能和较高压差下的开关次数，而且能保护好密封面，又能在现场更换阀芯和阀座，减小阀门的维护工作量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造领域，具体涉及一种在较高压差工况下对密封面进行有效保护、密封性能更可靠且检修方便的止回阀结构。
技术介绍
现在汽水管道中，通常所采用的是一种普通止回阀，这种止回阀为阀体和阀座为一体式结构，具体结构参见图1。在使用过程中，特别是在较高压差工况下，阀门开关几次就造成阀门关闭不严密，具体是阀芯与阀座之间的密封面遭到破坏，而最终造成阀门必须更换。上述结构的止回阀就存在有两个缺陷:一是该种一体式的阀门结构，一旦阀门中阀芯和阀座的密封面破坏严重，在现场就无法修复；二是该种结构的阀门，由于阀座与阀体为一体式结构，当阀门在使用时会因介质温度的变化造成阀门壳体的变形，这种阀体的变形也会影响到阀座变形，从而造成阀芯与阀座关闭不严而泄漏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供一种新型的套筒式止回阀。本技术的止回阀要能保证较高压力等级的情况下的密封性能和开关次数，而且能保护好密封面，同时如果一旦密封面遭到破坏又能在现场更换阀芯和阀座，减小阀门的维护工作量 为了达到上述专利技术目的，本技术提供的技术方案如下:一种套筒式止回阀，该止回阀结构上包括有阀体、阀芯、套筒和阀盖，其特征在于，所述阀芯的外侧套设有所述的套筒，该套筒的底部设有阀座，该阀座与所述的阀体之间设有密封圈，所述阀芯的上部套设有一个辅助弹簧，该辅助弹簧的顶端抵于所述的阀盖上；所述套筒的下半部设有多个流体窗口，套筒的上半部设有连通内外的倒流孔。在本技术的套筒式止回阀中，所述倒流孔延伸于套筒内侧的一端通向所述阀芯的顶部，延伸于套筒外侧的倒流孔另一端连通于阀体的出水孔。在本技术的套筒式止回阀中，所述的阀芯底部设有密封面，该密封面与阀座的密封面相接触而实现密封。在本技术的套筒式止回阀中，所述阀芯上位于密封面的底部设有多个平行设计的环状节流槽。在本技术的套筒式止回阀中，所述的阀芯顶部设有环状的台阶，所述的辅助弹簧的底部套于所述的环状台阶上。基于上述技术方案，本技术的套筒式止回阀与现有技术中的一体式止回阀相比具有如下技术优点:本技术中设计的阀门结构从密封原理与普通止回阀是一致的，但是本技术的阀门解决了止回阀的开关过程中介质对阀芯、阀座的冲刷和密封的严密性，同时解决了阀门内部件的可更换性问题。附图说明图1是现有技术中的一体式止回阀的结构示意图。图2是本技术的套筒式止回阀的结构剖视图。具体实施方式下面我们结合附图和具体的实施例来对本技术的套筒式止回阀做进一步的详细阐述，以求更为清楚明了地理解其结构组成和工作流程，但不能以此来限制本技术的保护范围。请看图2，图2是本技术的套筒式止回阀的结构剖视图，由图可知，本技术的套筒式止回阀在结构上包括有阀体1、阀芯3、套筒4和阀盖10。其中，在所述阀芯3的外侧套设有所述的套筒4，该套筒4的底部紧压在独立设置的阀座2上。该阀座2与所述的阀体I之间设有密封圈6，其功能是实现阀座2与阀体I之间的柔性密封，确保在阀体I有轻微变形时还能够实现密封的作用。同时，在所述阀芯3的上部套设有一个辅助弹簧5，该辅助弹簧5的顶端抵于所述的阀盖10上。在阀芯3顶部设有环状的台阶，所述的辅助弹簧5的底部套在所述的环状台阶上。辅助弹簧5通过其弹性作用可以实现对阀芯3有持续向下的压力，在需要便于有效地开关阀门。所述套筒4的下半部设有多个流体窗口 8，需要从阀门通过的介质都从流体窗口 8流出。在套筒4的上半部设有连通内外的倒流孔7。这里的倒流孔7延伸于套筒4内侧的一端通向所述阀芯3的顶部，延伸于套筒4外侧的另一端连通于阀体I的出水孔。当有流体介质倒流时，通过倒流孔7 流向套筒4内，通过积聚在阀芯3的顶部造成向下的压力而实现阀芯3向下更好的密封。所述的阀芯3底部设有密封面，该密封面与阀座2的密封面相接触而实现密封。阀芯3上还设有多个平行的环状节流槽9，这些环状节流槽位于密封面的底部位置处。本新型实用的止回阀在使用中先依靠介质的压力使阀芯3向上，打开阀门，介质从套筒4上均匀分布的多个流体窗口 8通过，起均流的作用，避免了对阀体I本身的冲刷。当开度较小时，阀芯3上设计的环状节流槽9又能够起到节流与降压，形成节流面和密封面分开的情况，从而保护了密封面，延长阀门的使用寿命。在介质倒流时，介质通过套筒4上设计的倒流孔7进入阀芯3的上腔，使阀芯3产生向下的力而关闭阀门。同时经过特殊设计的阀座2和密封圈6使得当阀门在使用时因介质温度的变化造成阀体I的变形不会影响到阀座2，从而达到阀门关闭更严密和检修方便的目的。本技术的止回阀结合了调节阀结构和截止阀结构的特点，吸取各自优点，克服了它们的缺点。在保证了阀门密封性能的同时，又保护了密封面不受到冲刷，同时又解决了普通止回阀中阀座的可更换问题。以上显示和描述了本技术的主要特征和工作原理，阀门行业的技术人员应该了解，但是本技术的保护范围不受上述实施例的限制。权利要求1.一种套筒式止回阀，该止回阀结构上包括有阀体(I)、阀芯(3)、套筒(4)和阀盖(10)，其特征在于，所述阀芯(3)的外侧套设有所述的套筒(4)，该套筒(4)的底部紧压在独立设置的阀座(2)上，该阀座(2)与所述的阀体(I)之间设有密封圈(6)，所述阀芯(3)的上部套设有一个辅助弹簧(5)，该辅助弹簧(5)的顶端抵于所述的阀盖(10)上；所述套筒(4)的下半部设有多个流体窗口(8)，套筒(4)的上半部设有连通内外的倒流孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种套筒式止回阀，其特征在于，所述倒流孔(7)延伸于套筒(4)内侧的一端通向所述阀芯(3)的顶部，延伸于套筒(4)外侧的另一端连通于阀体(I)的出水孔。3.根据权利要求1所述的一种套筒式止回阀，其特征在于，所述的阀芯(3)底部设有密封面，该密封面与阀座(2)的密封面相接触而实现密封。4.根据权利要求3所述的一种套筒式止回阀，其特征在于，所述阀芯(3)上位于密封面的底部位置处还设有多个平行的环状节流槽(9 )。5.根据权利要求1所述的一种套筒式止回阀，其特征在于，所述的阀芯(3)顶部设有环状的台阶，所述的辅助弹·簧(5)的底部套在所述的环状台阶上。专利摘要本技术涉及一种套筒式止回阀，该止回阀结构上包括有阀体(1)、阀芯(3)、套筒(4)和阀盖(10)，所述阀芯(3)的外侧套设有所述的套筒(4)，该套筒(4)的底部紧压在独立设置的阀座(2)上，该阀座(2)与所述的阀体(1)之间设有密封圈(6)，所述阀芯(3)的上部套设有一个辅助弹簧(5)，该辅助弹簧(5)的顶端抵于所述的阀盖(10)上；所述套筒(4)的下半部设有多个流体窗口(8)，套筒(4)的上半部设有连通内外的倒流孔(7)。本技术的止回阀能保证较高压力等级的情况下的密封性能和较高压差下的开关次数，而且能保护好密封面，又能在现场更换阀芯和阀座，减小阀门的维护工作量。文档编号F16K47/02GK203146917SQ20132012504公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月19日 优先权日2013年3月19日专利技术者张平 申请人:上海华尔德电站阀门有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套筒式止回阀，该止回阀结构上包括有阀体（1）、阀芯（3）、套筒（4）和阀盖（10），其特征在于，所述阀芯（3）的外侧套设有所述的套筒（4），该套筒（4）的底部紧压在独立设置的阀座（2）上，该阀座（2）与所述的阀体（1）之间设有密封圈（6），所述阀芯（3）的上部套设有一个辅助弹簧（5），该辅助弹簧（5）的顶端抵于所述的阀盖（10）上；所述套筒（4）的下半部设有多个流体窗口（8），套筒（4）的上半部设有连通内外的倒流孔（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，
申请(专利权)人：上海华尔德电站阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：