一种新型轴承座制造技术

本实用新型专利技术涉及机械零部件技术领域，一种新型轴承座，包括轴承座主体、第一法兰、第二法兰及第三法兰，所述轴承座主体与第一法兰、第二法兰及第三法兰铸造成一整体结构；在所述轴承座主体上设置密封槽用于安放密封圈，在所述轴承座主体内部设置上轴承室和下轴承室，在所述上轴承室上设置退刀槽，在所述下轴承室上设置豁口。该轴承座结构紧凑，将两套轴承均固定安装在同一个轴承座主体上，便于铸造与加工，提高了生产效率，降低了生产成本。同时，该轴承座考虑到了使用的恶劣环境，采用了耐蚀材料，保证了内部轴承的使用安全。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型轴承座，属于机械零部件

技术介绍
在各种电能与机械能相互转化的设备中，定子与转子之间均需要使用轴承进行连接，而轴承座是用来支撑轴承的，它固定轴承的外圈，仅仅让轴承内圈转动，并且始终与传动的方向(比如电机运转方向)，保持一致。以往，一个轴承需要一个轴承座加以支撑，势必会给生产厂家带来生产成本的提高。
技术实现思路
为了克服已有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型轴承座，该轴承座结构紧凑，将两套轴承的固定与安装合并在一个部件上实现，便于铸造与加工，提高了生产效率，降低了生产成本。同时，该轴承座考虑到了使用的恶劣环境，采用了耐蚀材料，保证了内部轴承的使用安全。为了实现上述专利技术目的，解决已有技术中存在的问题，本技术采用的技术方案是:一种新型轴承座，包括轴承座主体、第一法兰、第二法兰及第三法兰，所述轴承座主体与第一法兰、第二法兰及第三法兰铸造成一整体结构；在所述轴承座主体上设置密封槽用于安放密封圈，在所述轴承座主体内部设置上轴承室和下轴承室，在所述上轴承室上设置退刀槽，在所述下轴承室上设置豁口。所述密封槽呈半圆形结构，与其它部件配合时可以放置O型橡胶密封圈。所述轴承座主体与外接 部件采用螺栓连接。所述第一、二及第三法兰分别加工成光孔和螺纹孔与其它部件连接。所述上轴承室和下轴承室分别安放直径大小不同的轴承，且两套轴承均固定安装在同一个轴承座主体上。所述豁口用于降低过盈配合的装配难度。本技术有益效果是:一种新型轴承座，所述轴承座主体与第一法兰、第二法兰及第三法兰铸造成一整体结构；在所述轴承座主体上设置密封槽用于安放密封圈，在所述轴承座主体内部设置上轴承室和下轴承室，在所述上轴承室上设置退刀槽，在所述下轴承室上设置豁口。与已有技术相比，该轴承座结构紧凑，将两套轴承均固定安装在同一个轴承座主体上，便于铸造与加工，提高了生产效率，降低了生产成本。同时，该轴承座考虑到了使用的恶劣环境，采用了耐蚀材料，保证了内部轴承的使用安全。附图说明图1是一种新型轴承座的俯视图。图2是图1的剖视图。图中:1、轴承座主体，la、第一法兰，lb、第二法兰，lc、第三法兰，Id、密封槽,2、上轴承室，2a、退刀槽，3、下轴承室，3a、豁口。具体实施方式下面结合图1、2对本技术作进一步说明。一种新型轴承座,包括轴承座主体1、第一法兰la、第二法兰Ib及第三法兰Ic,所述轴承座主体I与第一法兰la、第二法兰Ib及第三法兰Ic铸造成一整体结构，减少了连接数量，提高了整体强度，同时也便于铸造与加工。在所述轴承座主体I上设置密封槽Id用于安放密封圈，在所述轴承座主体I内部设置上轴承室2和下轴承室3，在所述上轴承室2上设置退刀槽2a，在所述下轴承室3上设置豁口 3a。轴承座主体I为圆形结构，厚度设计合理，在保证主体强度的前提下尽量减轻重量，使整体结构更加紧凑。所述第一、二及第三法兰la、lb及Ic分别加工成光孔和螺纹孔与其它部件连接，数量为4一8个不等。密封槽3为半圆形结构，与其他部件配合时可以放置O型橡胶密封圈，保证轴承室的密封性。所述轴承座主体I与外接部件采用螺栓连接。所述上轴承室2用于安放大直径轴承，设有退刀槽2a，加工时只要保证退刀槽2a下部过盈配合即可，降低了加工难度，便于生产；所述下轴承室3用于安放小直径轴承，底部铸出3个豁口 3a，可以降低过盈配合的装配难度，且两套轴承均固定安装在同一个轴承座主体I上，便于铸造与加工，提高了生产效率，降低了生产成本。`权利要求1.一种新型轴承座，包括轴承座主体(I)、第一法兰(la)、第二法兰(Ib)及第三法兰(lc)，其特征在于:所述轴承座主体(I)与第一法兰(la)、第二法兰(Ib)及第三法兰(Ic)铸造成一整体结构；在所述轴承座主体(I)上设置密封槽(Id)用于安放密封圈，在所述轴承座主体(I)内部设置上轴承室(2)和下轴承室(3)，在所述上轴承室(2)上设置退刀槽(2a)，在所述下轴承室(3)上设置豁口(3a)。2.根据权利要求1所述一种新型轴承座，其特征在于:所述密封槽(Id)呈半圆形结构，与其它部件配合时可以放置O型橡胶密封圈。3.根据权利要求1所述一种新型轴承座，其特征在于:所述轴承座主体(I)与外接部件采用螺栓连接。4.根据权利要求1所述一种新型轴承座，其特征在于:所述第一、二及三法兰(la、lb及Ic)分别加工成光孔和螺纹孔与其它部件连接。5.根据权利要求1所述一种新型轴承座，其特征在于:所述上轴承室(2)和下轴承室(3)分别安放直径大小不同的轴承，且两套轴承均固定安装在同一个轴承座主体(I)上。6.根据权利要求1所述一种新型轴承座，其特征在于:所述豁口(3a)用于降低过盈配合的装配 难度。专利摘要本技术涉及机械零部件
，一种新型轴承座，包括轴承座主体、第一法兰、第二法兰及第三法兰，所述轴承座主体与第一法兰、第二法兰及第三法兰铸造成一整体结构；在所述轴承座主体上设置密封槽用于安放密封圈，在所述轴承座主体内部设置上轴承室和下轴承室，在所述上轴承室上设置退刀槽，在所述下轴承室上设置豁口。该轴承座结构紧凑，将两套轴承均固定安装在同一个轴承座主体上，便于铸造与加工，提高了生产效率，降低了生产成本。同时，该轴承座考虑到了使用的恶劣环境，采用了耐蚀材料，保证了内部轴承的使用安全。文档编号F16C35/00GK203146609SQ201320001899公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日专利技术者杨宏志, 高秀洁, 姜海龙 申请人:大连福岛精密零部件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型轴承座，包括轴承座主体（1）、第一法兰（1a）、第二法兰（1b）及第三法兰（1c），其特征在于：所述轴承座主体（1）与第一法兰（1a）、第二法兰（1b）及第三法兰（1c）铸造成一整体结构；在所述轴承座主体（1）上设置密封槽（1d）用于安放密封圈，在所述轴承座主体（1）内部设置上轴承室（2）和下轴承室（3），在所述上轴承室（2）上设置退刀槽（2a），在所述下轴承室（3）上设置豁口（3a）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏志，高秀洁，姜海龙，
申请(专利权)人：大连福岛精密零部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：