往复注射式计量泵,包括设有内腔的泵体,设有带进、出液口的上泵盖,下泵盖,单向阀,连杆和电机,所述泵体(1)的内腔设有连杆(5),连杆的上端连接有柱塞,柱塞上套装O型圈(10),与内腔上部的柱孔密封抵接;延伸在柱孔下方的连杆下端连接一与内腔下部设置的导轨(13)相配合的控制块,控制块的一侧设有条状轮槽(7),与条状轮槽相对的泵体一侧上固定有由电机(2)驱动的减速轮系,减速轮系的输出轴(14)上安装有凸轮(4),凸轮一侧的端部连体有延伸至条状轮槽内的控制爪。与现有的计量泵相比,其计量精确,结构更加简捷、紧凑、合理,装配更加容易,且既不受液体粘度的影响,又无需再额外的增加其它的控制装置,成本低廉。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种洗衣机洗涤液供给泵或者类似液体计量泵,特别是一种往复注射式计量泵。
技术介绍
目前,洗衣机洗涤液输送计量泵采用的齿轮计量泵或蠕动计量泵。齿轮计量泵是将两个尺寸相同的齿轮安装在泵体内部设计成类似“8”字形的腔体内,当来自于挤出机的洗涤液在吸入口进入两个齿轮的腔体内,并充满这一空间时,随着齿轮沿腔体的旋转运动,最后在两齿轮啮合时将其排出。由于两齿轮在啮合时以及齿轮边侧与腔体内壁之间不可能没有丝毫的缝隙,所以在洗涤液粘度大的情况下,缝隙产生的泄露要少一些,但在洗涤液粘度低的情况下,产生的泄露要多一些。故其计量输送精度较差,且结构复杂,制作成本高。同时,由于洗涤液粘度是随着温度的变化而变化的,而使用洗衣机的季节和地区的温差则会造成洗涤液粘度的不稳定,因此,整机厂为解决这一问题,不得不增加一个温度传感器来进行补偿。蠕动计量泵则采用电机带动凸轮延同个方向挤压软管,由于软管的不完全密封和各个液体粘度下的张力不同,以及随着软管的磨损,从而造成计量输送精度差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种计量输送精度高,且结构简单,制作成本低的往复注射式计量泵。其技术方案是: 一种往复注射式计量泵,包括设有内腔的泵体,设有带进、出液口的上泵盖,下泵盖,单向阀,连杆和电机,其特征在于:所述泵体的内腔设有连杆,连杆的上端连接有柱塞,柱塞上套装0型圈,与内腔上部的柱孔密封抵接;延伸在柱孔下方的连杆下端连接一与内腔下部设置的导轨相配合的控制块,控制块的一侧设有条状轮槽,与条状轮槽相对的泵体一侧上固定有由电机驱动的减速轮系,减速轮系的输出轴上安装有凸轮,凸轮一侧的端部连体有延伸至条状轮槽内的控制爪。其有益效果是:由于采取泵体内腔上部的柱孔与连杆上端连接的柱塞密封配合,安装在电机输出轴上凸轮一侧的控制爪与连杆下端连接的控制块上的条状轮槽接触配合,故当电机带动凸轮做旋转运动时,凸轮一侧的控制爪即在条状轮槽的作用下带动连杆作上下的直线往复移动:当凸轮带动连杆向下移动时,在柱孔内形成负压,从而将洗涤液从进液口吸入;当凸轮带动连杆向上移动时,连杆端部的柱塞则将吸入在柱孔内的洗涤液通过出液口向外挤出,电机每旋转一周即为一次流量,就像注射器一样,液体一进一出,如此往复抽注。因此,只要控制电机的通电时间,即可对洗涤液进行精确的计量。与现有的齿轮计量泵和软管蠕动计量泵相比,其结构更加简捷、紧凑、合理,装配更加容易,且既不受液体粘度的影响,又无需再额外的增加其它的控制装置,成本低廉。附图说明图1是本技术立体图;图2是图1的侧视图;图3是图2的A-A剖视图;图4是图3的B-B剖视图;图5是单向阀的结构示意图;图6是图5的C-C剖视图。具体实施方式如图1-4所示,一种往复注射式计量泵,包括设有内腔的泵体1,设有带进、出液口的上泵盖3,下泵盖6,单向阀,连杆5和电机2。所述泵体的内腔设有连杆5,连杆的上端连接有柱塞,柱塞上套装O型圈10,与内腔上部的柱孔密封抵接;延伸在柱孔下方的连杆下端连接一与内腔下部设置的导轨13相配合的控制块,控制块的一侧设有条状轮槽7,与条状轮槽相对的泵体一侧上固定有由电机2驱动的减速轮系,减速轮系的输出轴14上安装有凸轮4,凸轮一侧的端部连体有延伸至条状轮槽内的控制爪。上述单向阀由橡胶软片和塑料支撑体构成(见图5、6);塑料支撑体11上开设两组同样的圆孔和圆孔外加设的弧形孔;橡胶软片9为一端向上翘起的伞状,其外径大于塑料支撑体上圆孔外加设的弧形孔12,对圆孔外加设的弧形孔实现密封。橡胶软片的另一端设有凸台91,两块橡胶软片分别由凸台穿过塑料支撑体上的圆孔互为逆向的安装在塑料支撑体上。塑料支撑体安装在泵体空腔的上方与上泵盖3之间,由O型圈8密封。当泵体内的凸轮在电机的作用下带动连杆向下移动时,在柱孔内形成负压,安装在塑料支撑体上的一个橡胶软片在负压的作用 下密封弧形孔,而另一个橡胶软片则在负压的作用下使其伞状端变形,从而打开其上的弧形孔,将洗涤液从进液口吸入柱孔内;当凸轮带动连杆向上移动时,连杆端部的柱塞则将吸入在柱孔内的洗涤液向外挤出,在液流的作用下,原先被打开的弧形孔被橡胶软片的伞状端密封,而原先被橡胶软片伞状端密封的弧形孔则被打开,将从柱孔内挤出的洗涤液通过出液口被排出。两块互为逆向的橡胶软片交替打开、密封,配合泵体内连杆的上下移动,实现对液体的往复抽注。权利要求1.一种往复注射式计量泵,包括设有内腔的泵体,设有带进、出液口的上泵盖,下泵盖,单向阀,连杆和电机,其特征在于:所述泵体(I)的内腔设有连杆(5),连杆的上端连接有柱塞,柱塞上套装O型圈(10),与内腔上部的柱孔密封抵接;延伸在柱孔下方的连杆下端连接一与内腔下部设置的导轨(13)相配合的控制块,控制块的一侧设有条状轮槽(7),与条状轮槽相对的泵体一侧上固定有由电机(2)驱动的减速轮系,减速轮系的输出轴(14)上安装有凸轮(4),凸轮一侧的端部连体有延伸至条状轮槽内的控制爪。2.根据权利要求1所述的一种往复注射式计量泵,其特征在于:所述单向阀由橡胶软片和塑料支撑体构成,塑料支撑体(11)上开设两组同样的圆孔和圆孔外加设的弧形孔(12);橡胶软片(9)为一端向上翘起的伞状,其外径大于塑料支撑体上圆孔外加设的弧形孔,橡胶软片的另一端设有凸台(91),两块橡胶软片分别由凸台穿过塑料支撑体上的圆孔互为逆向的安装 在塑料支撑体上。专利摘要往复注射式计量泵,包括设有内腔的泵体,设有带进、出液口的上泵盖,下泵盖,单向阀,连杆和电机,所述泵体(1)的内腔设有连杆(5),连杆的上端连接有柱塞,柱塞上套装O型圈(10),与内腔上部的柱孔密封抵接;延伸在柱孔下方的连杆下端连接一与内腔下部设置的导轨(13)相配合的控制块,控制块的一侧设有条状轮槽(7),与条状轮槽相对的泵体一侧上固定有由电机(2)驱动的减速轮系,减速轮系的输出轴(14)上安装有凸轮(4),凸轮一侧的端部连体有延伸至条状轮槽内的控制爪。与现有的计量泵相比,其计量精确,结构更加简捷、紧凑、合理,装配更加容易,且既不受液体粘度的影响,又无需再额外的增加其它的控制装置,成本低廉。文档编号F04B13/00GK203146260SQ20132016132公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月2日 优先权日2013年4月2日专利技术者陶伟 申请人:合肥日上电器有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种往复注射式计量泵,包括设有内腔的泵体,设有带进、出液口的上泵盖,下泵盖,单向阀,连杆和电机,其特征在于:所述泵体(1)的内腔设有连杆(5),连杆的上端连接有柱塞,柱塞上套装O型圈(10),与内腔上部的柱孔密封抵接;延伸在柱孔下方的连杆下端连接一与内腔下部设置的导轨(13)相配合的控制块,控制块的一侧设有条状轮槽(7),与条状轮槽相对的泵体一侧上固定有由电机(2)驱动的减速轮系,减速轮系的输出轴(14)上安装有凸轮(4),凸轮一侧的端部连体有延伸至条状轮槽内的控制爪。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陶伟,
申请(专利权)人:合肥日上电器有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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