一种排水管预埋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工业及民用建筑技术领域，具体涉及一种排水管预埋装置，包括预埋座和设置在预埋座端部的封水盖组件，所述封水盖组件由可相互配对的内轮和夹心轮组成；所述内轮和夹心轮均为环形体，且内轮和夹心轮的内圈和外圈均不同心设置，所述内轮的内圈和夹心轮的外圈均为球环面，并互相吻合，所述夹心轮由第一圆弧轮和第二圆弧轮连接而成。本实用新型专利技术能有效地避免因预埋座与排水管之间垂直角度和中心度的偏差，以及不同厂家生产的排水管直径的偏差而造成密实封闭效果差的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业及民用建筑
，具体涉及一种排水管预埋装置。
技术介绍
所有工业及民用建筑的每层楼房在建造过程中必然要预先留出安装排水管的位置，传统的施工方式是在孔位上预先埋上一段相应排水管外径尺寸的预埋座(传统的预埋座为钢管，其内径略大于排水管、高度略高于混凝土楼板厚度)，但其缺点在于与混凝土接触部分的金属易腐蚀渗漏、与排水管外壁的空隙防漏工艺复杂且效果不稳定，从而导致实践施工中费时费力返工率极高。由于预埋座设置的方向不一定是标准竖直的，所以预埋座内壁与排水管之间的空隙便不均匀，预埋座和排水管之间存在垂直角度的偏差和水平中心偏差，这造成预埋座内壁与排水管外壁之间的密封困难。排水管按国标设计，但是，由于不同厂家的产品存在管径偏差(约为1_) ，故，现有的预埋座内壁与排水管外壁之间的封水盖组件难以偏差较大或较小的排水管；故市场上急需出现一种具有能与混泥土形成牢固的止水密封防腐蚀作用，具有环保、低成本、工艺简单的优点，适应市场消费需求的排水管预埋装置。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本技术的目的在于提供一种能与混泥土形成牢固的止水密封效果，同时能很好的密封排水管和预埋座内壁的排水管预埋装置。为了达到上述之目的，本技术采用如下具体技术方案:一种排水管预埋装置，包括预埋座和设置在预埋座端部的封水盖组件，所述封水盖组件由可相互配对的内轮和夹心轮组成；所述内轮和夹心轮均为环形体，且内轮和夹心轮的内圈和外圈均不同心设置，所述内轮的内圈和夹心轮的外圈均为球环面，并互相吻合，所述夹心轮由第一圆弧轮和第二圆弧轮连接而成。进一步，第一圆弧轮首端和第二圆弧轮首端的互相吻合的配合面是，当第一圆弧轮被轴向外力趋向预埋座内部时，使其同时轴向转动的斜面I，第一圆弧轮的尾端和第二圆弧轮的尾端为互相吻合的斜面II或弧面。进一步，所述第一圆弧轮对应的圆弧为劣弧，第二圆弧轮对应的圆弧为优弧。进一步，所述预埋座下部的周侧成型有法兰，法兰的周侧设置有若干个卡钉安装孔，所述法兰的上端面环设有一道以上的水泥沉降槽，所述水泥沉降槽为两道，并均与预埋座同轴线设置，内侧的水泥沉降槽的高度大于外侧的水泥沉降槽的高度。进一步，所述预埋座的周侧呈放射状布置有若干个翼条，翼条的设计使得预埋座能够兼顾成本的情况下，拥有符合要求的强度，降低了成本(通过增加翼条来减小壁厚)。进一步，所述预埋座为上下贯通的圆环体，预埋座的顶部和底部分别套设一组封水盖组件。进一步，所述内轮的外端部设置有阻止内轮完全进入预埋座内的挡环，所述预埋座的内圈的外端部设置有与所述挡环配合的斜坡或台阶。进一步，预埋座、封水盖组件均为塑料制件。与现有的技术相比，本技术具有以下突出优点和效果:本技术能有效地避免因预埋座与排水管之间垂直角度和中心度的偏差，以及不同厂家生产的排水管直径的偏差而造成密实封闭效果差的问题，本技术具有环保、防腐蚀、防渗漏、操作简便、成本低的优点；本技术的夹心轮由第一圆弧轮和第二圆弧轮连接而成，该设计使得排水管的管径存在一定偏差时(排水管的管径为国标，但不同厂家的产品存在约Imm的管径偏差)，也能适合并取得较好的密封效果；本技术的预埋座的水泥沉降槽的设计大大增强了本预埋座与混泥土的封闭力，使得本预埋座与混泥土间形成牢固的止水密封作用；预埋座周侧呈放射状布置的翼条，该设计使得预埋座能够兼顾成本的情况下，拥有符合要求的强度，降低了成本；本技术的预埋座和封水盖组件为塑料制件，具有耐腐蚀和抗老化的作用。附图说明图1为本技术的装配示意图。图2为本技术的部件分解图。图3为本技术 的预埋座的结构简图。图4为本技术的内轮的俯视图。图5为本技术的内轮的立体图。图6为本技术的夹心轮的分解图。图7为本技术的夹心轮的组合状态立体图。具体实施方式如图1一7所示，一种排水管预埋装置，包括预埋座2和设置在预埋座2端部的封水盖组件，所述封水盖组件由可相互配对的内轮3和夹心轮4组成；所述内轮3和夹心轮4均为环形体，且内轮3和夹心轮4的内圈和外圈均不同心设置，所述内轮3的内圈32和夹心轮4的外圈43均为球环面，并互相吻合，该设计能有效地避免因预埋座2与排水管I之间的垂直角度偏差而造成无法密实封闭的问题，如图1所示，可以通过水平转动夹心轮4来调整预埋座2与排水管I之间的中心度偏差，通过摆动夹心轮4来调整预埋座2与排水管I之间的垂直角度偏差，所述夹心轮4由第一圆弧轮42和第二圆弧轮41连接而成，该设计使得排水管I的管径存在一定偏差时(排水管I的管径为国标，但不同厂家的产品存在约Imm的管径偏差)，也能适合并取得较好的密封效果，内轮3的外圈31和夹心轮4的内圈44均为圆柱面。进一步，第一圆弧轮42首端和第二圆弧轮41首端的互相吻合的配合面(411，421)是，当第一圆弧轮被轴向外力趋向预埋座2内部时，使其同时轴向转动的斜面I，第一圆弧轮的尾端和第二圆弧轮的尾端为互相吻合的斜面II或弧面(412，422)。进一步，所述第一圆弧轮42对应的圆弧为劣弧，第二圆弧轮41对应的圆弧为优弧(本实施例中，第二圆弧轮42对应的角度约占整圆的四分之三，第一圆弧轮42对应的角度约占整圆的四分之一)。进一步，所述预埋座2下部的周侧成型有法兰25，法兰25的周侧设置有若干个卡钉安装孔，所述法兰25的上端面环设有一道以上的水泥沉降槽(21，22)，所述水泥沉降槽为两道，并均与预埋座2同轴线设置，内侧的水泥沉降槽21的高度大于外侧的水泥沉降槽25的高度，水泥沉降槽的设计大大增强了本预埋座2与混泥土的封闭力，使得本预埋座2与混泥土间形成牢固的止水密封作用。进一步，所述预埋座2的周侧呈放射状布置有若干个翼条24，，该设计使得预埋座能够兼顾成本的情况下，拥有符合要求的强度，降低了成本(通过增加翼条来减小壁厚)，也使得预埋座2与混泥土的接触面积略增，使安装更稳固。进一步，所述预埋座2为上下贯通的圆环体，预埋座2的顶部和底部分别套设一组封水盖组件(一般的工业及民用建筑中，只需在预埋座2下端部设置一组封水盖组件即可，在一些对密封有特定需求的场所，可以再预埋座的上端部加设一组封水盖组件)。进一步，所述内轮的外端部设置有阻止内轮完全进入预埋座2内的挡环23，所述预埋座2的内圈的外端部设置有与所述挡环配合的斜坡或台阶。进一步，预埋座2、封水盖组件均为塑料制件。本技术的预埋座2和封水盖组件为塑料制件，具有耐腐蚀和抗老化的作用。本技术的使用方式:先安装预埋座，将钉子穿过卡钉安装孔并将预埋座2固定在混泥土模板上，从而使混泥土浇筑时，预埋座不会轻易移位，等混泥土凝固后拆除模板，预埋座2就牢固的浇筑在混泥土楼板中。再安装排水管和封水盖组件，在安装排水管施工过程中，先将内轮3套于排水管I中，再将排水管穿过预埋座的内部并进行相关的安装，因预埋座内壁直径大于排水管直径，两者之间形成一定距离的空隙；接着用PVC胶水将内轮粘在预埋座的上端，在粘结的时候，可转动内轮，使其处于合适的位置以减少内轮内圈和排水管外壁的空隙，此时内轮内圈与排水管空隙尚存一定的水平偏心差距和垂直角度差距，再利用PVC胶水将夹心轮的第二圆弧轮41和第一圆弧轮42先后与排水管相粘结合，利用夹心轮不同心的内圈和外圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排水管预埋装置，包括预埋座和设置在预埋座端部的封水盖组件，其特征在于：所述封水盖组件由可相互配对的内轮和夹心轮组成；所述内轮和夹心轮均为环形体，且内轮和夹心轮的内圈和外圈均不同心设置，所述内轮的内圈和夹心轮的外圈均为球环面，并互相吻合，所述夹心轮由第一圆弧轮和第二圆弧轮连接而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁玲，
申请(专利权)人：丁玲，
类型：实用新型
国别省市：