称重式烟箱缺条检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种称重式烟箱缺条检测装置，它包括机架、分别设置在所述机架上的上游传送带、检测传送带、下游传送带、缺条储存区、缺条推离臂、来箱阻挡臂、条形码触发器、条形码阅读器、来箱感应器、有箱感应器和控制系统；其中，所述上游传送带、所述检测传送带和所述下游传送带沿同一传送方向依次排列，所述来箱阻挡臂和所述来箱感应器对应所述上游传送带设置，所述条形码触发器、所述条形码阅读器和所述有箱感应器对应所述检测传送带设置，所述缺条推离臂和所述缺条储存区分别对应设置在所述下游传送带的两侧。该称重式烟箱缺条检测装置具有设计科学、能识别并剔除缺条烟箱、自动化程度高、检测准确可靠的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测装置，具体的说，涉及了一种用于烟支生产包装过程中的称重式烟箱缺条检测装置。
技术介绍
烟草行业的烟支生产包装过程中，由于机器本身或人为原因，常常造成烟箱缺条的情况，即一箱香烟中少了若干条香烟。在高效率流水作业的生产线上，利用人工一箱一箱开箱检查是不现实的，因此检测问题一直困扰着生产厂家。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、能识别并剔除缺条烟箱、自动化程度高、检测准确可靠的称重式烟箱缺条检测装置。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种称重式烟箱缺条检测装置，其特征在于:它包括机架、分别设置在所述机架上的上游传送带、检测传送带、下游传送带、缺条储存区、缺条推离臂、来箱阻挡臂、条形码触发器、条形码阅读器、来箱感应器、有箱感应器和控制系统；其中，所述上游传送带、所述检测传送带和所述下游传送带沿同一传送方向依次排列，所述来箱阻挡臂和所述来箱感应器对应所述上游传送带设置，所述条形码触发器、所述条形码阅读器和所述有箱感应器对应所述检测传送带设置，所述缺条推离臂和所述缺条储存区分别对应设置在所述下游传送带的两侧；所述机架上设置有称重器，所述检测传送带安装在所述称重器上；所述控制系统分别连接所述称重器、所述缺条推离臂、所述来箱阻挡 臂、所述条形码阅读器、所述来箱感应器和所述有箱感应器；所述条形码触发器连接所述条形码阅读器。基于上述，所述控制系统包括工控机和PLC;所述工控机分别连接所述PLC、所述称重器和所述条形码阅读器；所述PLC分别连接所述缺条推离臂、所述来箱阻挡臂、所述来箱感应器和所述有箱感应器。基于上述，所述PLC上还连接有声光报警器，所述声光报警器安装在所述机架上。基于上述，所述缺条推离臂为推烟箱气缸，所述来箱阻挡臂为挡烟箱气缸；所述推烟箱气缸的活塞对应所述缺条储存区设置，所述挡烟箱气缸的活塞对应所述上游传送带设置。基于上述，所述缺条储存区为传送带或传送滑梯或储存箱。基于上述，所述有箱感应器和所述来箱感应器为光电开关。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术能够在上下游机组正常生产条件下，对流水线上的烟箱进行称重式检测，剔除缺条烟箱；采用工控机和PLC控制各个机构，自动化程度高；称重器灵敏度高，检测准确可靠。该称重式烟箱缺条检测装置具有设计科学、能识别并剔除缺条烟箱、自动化程度高、检测准确可靠的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的控制系统图。图中:1.机架；2.上游传送带；3.检测传送带；4.下游传送带；5.缺条储存区；6.缺条推离臂；7.来箱阻挡臂；8.条形码触发器；9.条形码阅读器；10.来箱感应器；11.有箱感应器；12.称重器；13.工控机；14.PLC;15.ethernet总线；16.声光报警器；17.烟箱。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1所示，一种称重式烟箱缺条检测装置，其特征在于:它包括机架1、分别设置在所述机架I上的上游传送带2、检测传送带3、下游传送带4、缺条储存区5、缺条推离臂6、来箱阻挡臂7、条形码触发器8、条形码阅读器9、来箱感应器10、有箱感应器11和控制系统；所述上游传送带2、所述检测传送带3和所述下游传送带4可以选用带状传送，也可以选用辊轮传送。所述缺条储存区5为传送带或传送滑梯或储存箱。所述有箱感应器11和所述来箱感应器10为光电开关，用于监测是否有烟箱17通过。所述上游传送带2、所述检测传送带3和所述下游传送带4沿同一传送方向依次排列，所述上游传送带·2连接上一道工序的机器，所述下游传送带4连接下一道工序的机器。所述来箱阻挡臂7和所述来箱感应器10对应所述上游传送带2设置，这样设计便于进行阻挡待检测的所述烟箱17，避免出现所述检测传送带3上有多于一个所述烟箱17的情况发生。所述条形码触发器8、所述条形码阅读器9和所述有箱感应器11对应所述检测传送带3设置。所述缺条推离臂6和所述缺条储存区5分别对应设置在所述下游传送带4的两侧。这样设计的好处是，便于所述缺条推离臂6将缺条烟箱推送至所述缺条储存区5。所述机架I上设置有称重器12，所述称重器12采用高灵敏度称重器，提高检测准确度。所述检测传送带3安装在所述称重器13上；这样设计的好处是:所述称重器13通常情况下只承载所述检测传送带3的重量，当所述检测传送带3上有所述烟箱17经过时，所述称重器13检测到增加的重量即为所述烟箱17的实际重量。所述控制系统分别连接所述称重器13、所述缺条推离臂6、所述来箱阻挡臂7、所述条形码阅读器9、所述来箱感应器10和所述有箱感应器11 ;所述条形码触发器8连接所述条形码阅读器9。如图2所示，所述控制系统包括工控机13和PLC14 ;所述工控机13分别连接所述PLC14、所述称重器12和所述条形码阅读器9 ;所述工控机13和所述条形码阅读器9通过所述ethernet总线15连接；所述PLC14分别连接所述缺条推离臂6、所述来箱阻挡臂7、所述来箱感应器10和所述有箱感应器11。这样设计可以提高该称重式烟箱缺条检测装置的自动化程度。如图1、图2所示，所述PLC14上还连接有声光报警器16，所述声光报警器16安装在所述机架I上。设计所述声光报警器16的目的是在检测到有缺条烟箱时，发出警报提醒检测人员注意。如图1所示，所述缺条推离臂6为推烟箱气缸，所述来箱阻挡臂7为挡烟箱气缸；所述推烟箱气缸的活塞对应所述缺条储存区5设置，所述挡烟箱气缸的活塞对应所述上游传送带2设置。检测过程:烟箱17由所述上游传送带2传送到所述检测传送带3进行检测，所述称重器12受到所述烟箱17的压力后，将重量信息传递到所述工控机13。当所述烟箱17经过所述条形码触发器8时，所述条形码触发器8控制所述条形码阅读器9对所述烟箱17的条形码进行扫描，将读取的条形码信息发送给所述工控机13，所述工控机13由条形码信息判断出所述烟箱17的牌号，将额定重量与由所述称重器12传递的重量信号进行比对，判断所述烟箱17的重量是否在合格烟箱标准重量的允许误差范围内。如果所述烟箱17的重量合格，则所述烟箱17由所述检测传送带3传送到所述下游传送带4上，进入其它正常流程。如果所述烟箱17的重量不合格，则当所述烟箱17传送到所述缺条推离臂6和所述缺条储存区5之间时，所述缺条推离臂6将所述烟箱17推到所述缺条储存区5处，同时启动所述声光报警器16，完成剔除任务。挡烟箱过程:当所述检测传送带3上有烟箱正在被检测时，所述有箱感应器11会检测到有烟箱存在，此时如果有另一个烟箱从所述上游传送带2上经过时，所述来箱感应器10会检测到，并将信号发送至所述PLC14，所述PLC14结合所述来箱感应器10和所述有箱感应器11的信号，启动所述来箱阻挡臂7，将另一个烟箱阻挡在所述上游传送带2上。当所述检测传送带3上的烟箱离开后，所述来箱阻挡臂7收回，放行其阻挡的烟箱。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实 施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种称重式烟箱缺条检测装置，其特征在于：它包括机架、分别设置在所述机架上的上游传送带、检测传送带、下游传送带、缺条储存区、缺条推离臂、来箱阻挡臂、条形码触发器、条形码阅读器、来箱感应器、有箱感应器和控制系统；其中，所述上游传送带、所述检测传送带和所述下游传送带沿同一传送方向依次排列，所述来箱阻挡臂和所述来箱感应器对应所述上游传送带设置，所述条形码触发器、所述条形码阅读器和所述有箱感应器对应所述检测传送带设置，所述缺条推离臂和所述缺条储存区分别对应设置在所述下游传送带的两侧；所述机架上设置有称重器，所述检测传送带安装在所述称重器上；所述控制系统分别连接所述称重器、所述缺条推离臂、所述来箱阻挡臂、所述条形码阅读器、所述来箱感应器和所述有箱感应器；所述条形码触发器连接所述条形码阅读器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张华军，魏建勋，黄兰彬，马学成，张新福，冯秋菊，李永，
申请(专利权)人：许昌烟草机械有限责任公司，
类型：实用新型
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