一种降低重心的自卸车车架制造技术

技术编号:9070297 阅读:189 留言:0更新日期:2013-08-22 06:09
一种降低重心的自卸车车架,包括车架,车架由左纵梁、右纵梁以及连接左、右纵梁的横梁组成,车架两侧均固定设有液压油缸支架,车架两侧的液压油缸支架对称布置。本实用新型专利技术与现有的自卸车车架相比,将支撑液压油缸的支架对称设置在车架两侧,不需装配附梁,降低了整车重心和自重,提高了整车运输稳定性;由于液压油缸装配于车架两侧,提高了货厢举升时的稳定性。本实用新型专利技术结构简单,降低了生产成本,效果好。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自卸车车架,尤其是一种降低重心的自卸车车架
技术介绍
现有的自卸车液压油缸支架焊接在车架附梁内侧,然后将附梁装配在车架上才可以装配液压油缸。此种结构,因装配有附梁使整车重心上移,导致整车运输稳定性降低。同时,液压油缸装配于附梁内侧,当举升货厢卸载货物时,货厢的稳定性降低。
技术实现思路
本技术提出了一种降低重心的自卸车车架,解决了整车在运输时稳定性低的问题,以及货厢卸载货时稳定性低的问题。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:一种降低重心的自卸车车架,包括车架,车架由左纵梁、右纵梁以及连接左、右纵梁的横梁组成,其特征在于:车架两侧均固定设有液压油缸支架,车架两侧的液压油缸支架对称布置。对上述技术方案的进一步的限定,所述液压油缸支架通过铆钉与车架固定连接。对上述技术方案的进一步的改进,所述液压油缸支架上设有加强板。有益效·果:本技术的一种降低重心的自卸车车架,与现有的自卸车车架相比,将支撑液压油缸的支架对称设置在车架两侧,不需装配附梁,降低了整车重心和自重,提高了整车运输稳定性;由于液压油缸装配于车架两侧,提高了货厢举升时的稳定性。本技术结构简单,降低了生产成本,效果好。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1中A-A的剖视图。图3是本技术的仰视图。图中I是车架,2是液压油缸支架,3是液压油缸。具体实施方式如图1和2所示,一种降低重心的自卸车车架,包括车架1,车架I由左纵梁、右纵梁以及连接左、右纵梁的横梁组成,车架I两侧均固定设有液压油缸支架2,车架I两侧的液压油缸支架2对称布置,液压油缸支架2内装有液压油缸3。所述液压油缸支架2通过铆钉与车架I固定连接。所述液压油缸支架2上设有加强板。权利要求1.一种降低重心的自卸车车架,包括车架,车架由左纵梁、右纵梁以及连接左、右纵梁的横梁组成,其特征在于:车架两侧均固定设有液压油缸支架,车架两侧的液压油缸支架对称布置。2.根据权利要求1所述的一种降低重心的自卸车车架,其特征在于:所述液压油缸支架通过铆钉与车架固定连接。3.根据权利要求1所述的一种降低重心的自卸车车架,其特征在于:所述液压油缸支架上设有加 强板。专利摘要一种降低重心的自卸车车架,包括车架,车架由左纵梁、右纵梁以及连接左、右纵梁的横梁组成,车架两侧均固定设有液压油缸支架,车架两侧的液压油缸支架对称布置。本技术与现有的自卸车车架相比,将支撑液压油缸的支架对称设置在车架两侧,不需装配附梁,降低了整车重心和自重,提高了整车运输稳定性;由于液压油缸装配于车架两侧,提高了货厢举升时的稳定性。本技术结构简单,降低了生产成本,效果好。文档编号B60P1/28GK203142476SQ20132011776公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日专利技术者惠孟学, 赵永振, 蒋品, 周建勇, 郭卫华, 党小文, 刘俊 申请人:湖北三环专用汽车有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低重心的自卸车车架,包括车架,车架由左纵梁、右纵梁以及连接左、右纵梁的横梁组成,其特征在于:车架两侧均固定设有液压油缸支架,车架两侧的液压油缸支架对称布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:惠孟学赵永振蒋品周建勇郭卫华党小文刘俊
申请(专利权)人:湖北三环专用汽车有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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