电磁移模盖结构制造技术

技术编号:9069613 阅读:114 留言:0更新日期:2013-08-22 05:54
本实用新型专利技术公开一种电磁移模盖结构,包括移盖支架、夹紧推板结构、磁铁移动机构及磁铁吸附块,移盖支架包括底座、支撑侧壁及顶座,底座及顶座分别一体连接于支撑侧壁的下端及上端,夹紧推板结构置于底座上,夹紧推板结构与支撑侧壁之间形成转盘模具通行区域,夹紧推板结构用于夹紧雨鞋模具,磁铁移动机构置于顶座上,磁铁吸附块置于顶座的下方并固接于磁铁移动机构的下端,磁铁吸附块面向所述转盘模具通行区域。本实用新型专利技术电磁移模盖结构通过电磁吸附块及磁铁移动机构实现了三色模具中的含两种颜色的成型模腔的模具的翻盖动作,解决了该种模具因无铰链连接而难以实现自动开模的技术问题。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋底成型加工机械领域,尤其涉及一种电磁移模盖结构
技术介绍
在鞋底射出成型机和雨鞋射出成型机中其模具上都有底盖,在开模过程中用人工开模或用油压(气动)缸配合勾叉等机械零件翻开及关模盖;但对于三色模具来说由于其中一模盖上同时含盖两种颜色的成型模腔,该模具上无铰链连接,无法用上述方法来实现翻盖动作。因此,亟待一种电磁移模盖结构,以实现该种模具的翻盖动作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电磁移模盖结构,以实现该种模具的翻盖动作。为了实现上述目的,本技术的技术方案为:提供一种电磁移模盖结构,包括移盖支架、夹紧推板结构、磁铁移动机构及磁铁吸附块,所述移盖支架包括底座、支撑侧壁及顶座,所述底座及顶座分别一体连接于所述支撑侧壁的下端及上端,所述夹紧推板结构置于所述底座上,所述夹紧推板结构与所述支撑侧壁之间形成转盘模具通行区域,所述夹紧推板结构用于夹紧雨鞋模具,所述磁铁移动机构置于所述顶座上,所述磁铁吸附块置于所述顶座的下方并固接于所述磁铁移动机构的下端,所述磁铁吸附块面向所述转盘模具通行区域。所述夹紧推板结构包括安装座、推板油缸及推板,所述安装座固接于所述底座上,所述推板油缸安装于所述安装座上,所述推板的内侧端固接于所述推板油缸的输出端,所述推板的外侧面为垂直的平滑 面,所述推板油缸推动所述推板前后移动。所述磁铁移动机构包括上下驱动结构及前后驱动结构,所述上下驱动结构固接于所述前后驱动结构上,所述磁铁吸附块固接于所述上下驱动结构的下端。所述前后驱动结构包括滑块、前后驱动油缸、两滑轨固定座及两前后走向的滑轨,所述滑轨固定座分别固接于所述顶座的前后两端,所述滑轨的两端分别固接于对应的所述滑轨固定座上,所述滑块滑动连接于所述滑轨上,所述前后驱动油缸的输出端穿过对应一端的滑轨固定座并与所述滑块相接,所述上下驱动结构包括上下驱动油缸及上下驱动油缸座,所述上下驱动油缸座固接于所述滑块的底部,所述上下驱动油缸穿过所述滑块并固接于所述上下驱动油缸座上,所述上下驱动油缸的输出端伸出所述上下驱动油缸座与所述磁铁吸附块固接。与现有技术相比,本技术电磁移模盖结构通过电磁吸附块及磁铁移动机构实现了三色模具中的含两种颜色的成型模腔的模具的翻盖动作,解决了该种模具因无铰链连接而难以实现自动开模的技术问题。通过以下的描述并结合附图,本技术将变得更加清晰,这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明图1为本技术电磁移模盖结构的应用实施例一个角度的结构示意图。图2为本技术电磁移模盖结构的应用实施例另一角度的结构示意图。具体实施方式参考图1以及图2,本技术电磁移模盖结构包括移盖支架10、夹紧推板结构20、磁铁移动机构30及磁铁吸附块40。所述移盖支架10包括底座11、支撑侧壁12及顶座13。所述底座11及顶座13分别一体连接于所述支撑侧壁12的下端及上端。所述夹紧推板结构20置于所述底座11上。所述夹紧推板结构20与所述支撑侧壁12之间形成转盘模具通行区域50。所述夹紧推板结构20用于夹紧雨鞋模具,所述磁铁移动机构30置于所述顶座13上。所述磁铁吸附块40置于所述顶座13的下方并固接于所述磁铁移动机构30的下端,所述磁铁吸附块40面向所述转盘模具通行区域50。具体地,所述夹紧推板结构20包括安装座21、推板油缸22及推板23。所述安装座21固接于所述底座11上。所述推板油缸22安装于所述安装座21上,所述推板23的内侧端固接于所述推板油缸22的输出端,所述推板23的外侧面为垂直的平滑面,所述推板油缸22推动所述推板23前后移动。所述磁铁移动机构30包括上下驱动结构31及前后驱动结构32。所述上下驱动结构31固接于所述前后驱动结构32上,所述磁铁吸附块40固接于所述上下驱动结构31的下端。所述前后驱动结构32包括滑块321、前后驱动油缸322、两滑轨固定座323及两前后走向的滑轨324。所述滑轨固定座323分别固接于所述顶座13的前后两端。所述滑轨324的两端分别固接于对应的所述滑轨固定座323上,所述滑块321滑动连接于所述滑轨324上。所述前后驱动油缸322的输出端穿过对应一端的滑轨固定座323并与所述滑块321相接。所述上下驱动结构31包括上下驱动油缸311及上下驱动油缸座312,所述上下驱动油缸座312固接于所述滑块321的底部,所述上下驱动油缸311穿过所述滑块321并固接于所述上下驱动油缸座312上,所述上下驱动油缸311的输出端伸出所述上下驱动油缸座312与所述磁铁吸附块40固接。使用本技术电磁移模盖结构时,齿轮转盘400穿过所述转盘模具通行区域50,雨鞋模具300置于所述齿轮转盘400上,雨鞋模具300的上端设有打梆格色板330,雨鞋模具300的上端正对支撑侧壁12的一侧设有二三色隔色板底模310及二三隔色板320,二三隔色板320盖设于二三色隔色板底模310上。所述移盖支架10的两侧分别置有开梆盖机械手200及关梆盖机械手250,雨鞋模具300随齿轮转盘400转动至通行区域50中的工位时,推板23在推板油缸22的作用下向前推动,使雨鞋模具300夹紧在移盖支架10上,接着开梆盖机械手200打开打梆隔色板330,上下驱动油缸311下降,磁铁吸附块40通电,其底面接触并吸附二三色隔色板320,使二三色隔色板320与二三色板底模310分离,上下驱动油缸311将二三色隔色板320提升至一定高度。前后驱动油缸322推动滑块321向前移动至预定位置,上下驱动油缸311下降,二三色隔色板320与雨鞋模具300的模腔相接触,此时磁铁吸附块 40断电,二三色隔色板320从磁铁吸附块40分开,正好落在雨鞋模具300上,然后各部件复位至原先位置,等待下一次动作。本技术电磁移模盖结构通过电磁吸附块及磁铁移动机构实现了三色模具中的含两种颜色的成型模腔的模具的翻盖动作,解决了该种模具因无铰链连接而难以实现自动开模的技术问题。以上结合最佳实施例对本技术进行描述,但本技术并不局限于以上揭示的实施例,而应 当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。权利要求1.一种电磁移模盖结构,其特征在于,包括: 移盖支架,所述移盖支架包括底座、支撑侧壁及顶座,所述底座及顶座分别一体连接于所述支撑侧壁的下端及上端; 夹紧推板结构,所述夹紧推板结构置于所述底座上,所述夹紧推板结构与所述支撑侧壁之间形成转盘模具通行区域,所述夹紧推板结构用于夹紧雨鞋模具; 磁铁移动机构,所述磁铁移动机构置于所述顶座上;及磁铁吸附块,所述磁铁吸附块置于所述顶座的下方并固接于所述磁铁移动机构的下端,所述磁铁吸附块面向所述转盘模具通行区域。2.如权利要求1所述的电磁移模盖结构,其特征在于:所述夹紧推板结构包括安装座、推板油缸及推板,所述安装座固接于所述底座上,所述推板油缸安装于所述安装座上,所述推板的内侧端固接于所述推板油缸的输出端,所述推板的外侧面为垂直的平滑面,所述推板油缸推动所述推板前后移动。3.如权利要求1所述的电磁移模盖结构,其特征在于:所述磁铁移动机构包括上下驱动结构及前后驱动结构,所述上下驱动结构固接于所述前后驱动结构上,所述磁铁吸附块固接于所述上下驱动结构的下端。4.如权利要求3所述的电磁移模盖结构,其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁移模盖结构,其特征在于,包括:移盖支架,所述移盖支架包括底座、支撑侧壁及顶座,所述底座及顶座分别一体连接于所述支撑侧壁的下端及上端;夹紧推板结构,所述夹紧推板结构置于所述底座上,所述夹紧推板结构与所述支撑侧壁之间形成转盘模具通行区域,所述夹紧推板结构用于夹紧雨鞋模具;磁铁移动机构,所述磁铁移动机构置于所述顶座上;及磁铁吸附块,所述磁铁吸附块置于所述顶座的下方并固接于所述磁铁移动机构的下端,所述磁铁吸附块面向所述转盘模具通行区域。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐德斌仇阳
申请(专利权)人:东莞市远茂塑胶机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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