模压成型连续化生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模压成型连续化生产设备，其包括并行的用于传送模具的第一轨道和第二轨道（本实用新型专利技术中，也将第一轨道和第二轨道统称为“并行轨道”），在并行轨道的一端设置有蒸养室；在另一端设置有能够与第一轨道和第二轨道对接的横移车，横移车位于与并行轨道垂直的横移车轨上，以使横移车可以从与第一轨道对接的位置横移至与第二轨道对接的位置。本实用新型专利技术提供的模压成型连续化生产设备，实现了连续化、自动化生产，操作者劳动强度低，大幅提高了生产效率、并明显降低生产成本；适用于任意塑性物质的加工、以及任意流体或半流体状态物质的加工。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通过压力和模具进行材料成型的设备，尤其涉及一种用于流体或半流体材料模压成型的连续化生产设备。
技术介绍
材料的模压成型，一般指的是将材料在闭合模腔内加压(或者还包括加热)固化成型的加工方法，在材料领用中广为应用，包括用于塑料、橡胶、水泥、以及复合材料的成型。一般步骤包括:将原料灌浆到模具中，压制，或者还包括蒸养步骤，然后脱模成型，整个过程劳动强度很大，因此，需要实现生产的自动化。中国专利CN1125171A公开了一种模压设备，模具台位于模压头的下方，模压头朝着模具台往复运动，振动装置告诉冲击模具台，使模具振动，然后，模具台落下，脱模取出产品。可用于制作各种模塑产品，如铺砌石料、砖块、铺砌平板以及各种混凝土制品，可实现加工自动化。PCT专利申请W099/25925A1公开了一种联系模板式灌料成型机，在长形机台上设置若干平行排布的模具，原料浆填满模腔内，持续灌料，挤压密集脱水成型，可一次制备大量所需成品。中国专利CN2551 429Y公开了一种环形生产线，沿生产线设置振动装置、工作车，工作车上放置模具，在振动装置上方灌浆，工作车由动力车推动前进，前进一段时间后，凝固脱模，然后模具重新置于环形轨道的工作车上。中国专利CN2704466Y公开了一种石膏板的自动化生产线成型设备，上皮带上设置压模，主皮带上设置翻模装置，并且设置灌浆供料装置。上述的现有技术某种程度上实现了自动化生产的目的，但是，只能满足生产流程较为简单的工艺，随着目前材料科学和材料技术的发展，材料成型工艺的步骤更加复杂，上述现有技术已不能满足自动化和连续化生产的需要。
技术实现思路
针对目前模压成型生产设备自动化、连续化不足的问题，本法技术提供了一种模压成型连续化生产设备，从准备模具、布料、模压、蒸养至脱模完全实现连续化和自动化生产，生产效率高，而且节省大量的人力。因此，本技术的是提供一种模压成型连续化生产设备，其包括并行的用于传送模具的第一轨道和第二轨道(本技术中，也将第一轨道和第二轨道统称为“并行轨道”)，在并行轨道的一端设置有蒸养室；在另一端设置有能够与第一轨道和第二轨道对接的横移车，横移车位于与并行轨道垂直的横移车轨上，以使横移车可以从与第一轨道对接的位置横移至与第二轨道对接的位置。其中，在第一轨道上方，按照横移车至蒸养室方向，按顺序设置有布料设备和压实设备。并且，至少在布料机和压实设备之间的轨道部分，还可以设置有用于振动模具的振动装置。所述蒸养室可以是设置有一个或多个容纳空间，每一个容纳空间均可以独立地为一层或多层结构。其中，横移车轨可以是至少一根，优选为至少两根，并优选为位于横移车的两端；更优选为三根横移车轨，并优选为分别位于横移车的两端和中间位置。根据本技术所述模压成型连续化生产设备的第一种优选实施例，在并行轨道与蒸养室之间，设置有搬运车，搬运车上设置有一端能够与第一轨道和第二轨道对接的运输轨道，运输轨道的另一端对接蒸养室。其中，搬运车位于与并行轨道垂直的搬运车轨上，以使搬运车带动运输轨道从与第一轨道对接的位置横移至与第二轨道对接的位置。在本技术第一种优选实施例中，所述搬运车还可以设置有用于调节运输轨道垂直高度的控制调节装置。在此情况下，蒸养室优选为多层结构。其中，搬运车轨可以是至少一根，优选为至少两根，并优选为位于搬运车的两端；也可以是三根横移车轨，并优选为分别位于搬运车的两端和中间位置。本技术所述模压成型连续化生产设备中，还可以设置成品堆垛机，所述成品堆垛机优选位于第二轨道上。本技术所述模压成型连续化生产设备中，还可以设置脱模装置，所述脱模装置优选位于第二轨道上·。根据本技术所述模压成型连续化生产设备的第二种优选实施例，其中，在第二轨道上，按照蒸养室至横移车方向，依次设置有脱模装置、成品堆垛机。本技术所述模压成型连续化生产设备中，还可以设置有摆放模具工位，所述摆放模具工位可以位于横移车、横移车与成品堆垛机之间的第二轨道、或横移车与布料设备之间的第一轨道上。并优选为位于横移车与成品堆垛机之间的第二轨道上。本技术所述模压成型连续化生产设备中，还可以设置有脱模剂喷播装置，用于向摆放模具工位阶段放置的模具中喷播脱模剂。优选为位于横移车与摆放模具工位之间的第二轨道上。根据本技术所述模压成型连续化生产设备的第三种优选实施例，其中，在第二轨道的一侧，还设置有模具存放台。所述模具存放台优选为位于第二轨道的外侧。其中，所述模具存放台的形状不做限制。所述模具存放台可以是一个或两个，或更多个。当所述模具存放台为一个的情况下，其可以位于脱模机的旁边，或者位于摆放模具工位的旁边，或者模具存放台为长型台，两端分别位于脱模机和摆放模具工位的旁边。在本技术第三种优选实施例中，优选为设置有第一模具存放台和第二模具存放台，第一模具存放台与第二模具存放台之间通过模具传输轨道相连。其中，更优选地，第一模具存放台位于脱模机的旁边，第二模具存放台位于摆放模具工位旁边。根据本技术所述模压成型连续化生产设备的第四种优选实施例，在第一轨道的内侧和/或外侧，设置有与第一轨道并行的布料设备轨道，优选地，在第一轨道的两侧分别设置有至少一根布料设备轨道，布料设备横跨第一轨道，并位于布料设备轨道上，以使布料设备能够沿布料设备轨道运动。布料设备轨道长度不受限制，但是优选为一端不超过横移车轨，另一端不超过压实设备。在此情况下，布料设备轨道之间的第一轨道中，设置至少一个振动装置，可以是2个或3个，或更多个，振动装置的数量不受限制。根据本技术所述模压成型连续化生产设备的第五种优选实施例，还可以包括表层面板上板机，所述表层板上板机位于布料装置与压实设备之间，或者位于布料装置轨道与压实设备之间。本技术上述的内容中，第一轨道、第二轨道、横移车以及运输轨道可以是传送带结构，或者，在本技术所述模压成型连续化生产设备中，所述第一轨道、第二轨道、横移车、或运输轨道，设置有转动辊和/或转动轮，通过转动辊和/或转动轮的转动实现模具的输送。其中，至少横移车以及运输轨道可以改变输送方向，实现正向或反向输送。或者，第一轨道、第二轨道、横移车以及运输轨道均可以改变输送方向，实现正向或反向输送。所述改变输送方向可以通过改变传送带、转动辊和/或转动轮的转动方向来实现，并且对于本领域技术人员来讲是已知的。根据本技术所述模压成型连续化生产设备的第六种优选实施例，还包括用于放置一个或多个模具的底板，底板置于第一轨道、第二轨道、横移车、或运输轨道上，能够被第一轨道、第二轨道、横移车、或运输轨道传输。在本技术第六种优选实施例中，还可以设置有底板清扫设备，所述地板清扫设备位于脱模设备与摆放模具工位之间的第二轨道上，并优选为位于成品堆垛机与摆放模具工位之间的第二轨道上。所述底板可以是一个或多个，如2个或3个，但也可以是更多个。应当理解的是，本
技术实现思路
中，“内侧”指的是第一轨道与第二轨道相互靠近的一侧，“外侧”指的是与内侧相对的另一侧。本技术提供的模压成型连续化生产设备，可以用于任意塑性物质的加工、以及任意流体或半流体状态物质的加工，如塑料、橡胶、水泥、粘土、蜡、皂、金属、食品、以及复合材料等多种材料的加工，原料可以是塑性颗粒或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模压成型连续化生产设备，其特征在于，包括并行的用于传送模具的第一轨道和第二轨道，在并行轨道的一端设置有蒸养室；在另一端设置有能够与第一轨道和第二轨道对接的横移车，横移车位于与并行轨道垂直的横移车轨上，以使横移车可以从与第一轨道对接的位置横移至与第二轨道对接的位置；?其中，在第一轨道上方，按照横移车至蒸养室方向，按顺序设置有布料设备和压实设备。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许健亮，
申请(专利权)人：上海康尼建材科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：