木工刨床防倾斜及机身自主升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于木工刨床技术领域，为解决现有木工刨床工作平台不能保持水平以及高度不能调整带来诸多危害的问题，提供了一种木工刨床防倾斜及机身自主升降装置。包括检测部分和调整部分，检测部分包括刨床前侧中间位置和驱动装置相对侧中间位置分别安装的电子水平仪，调整部分包括刨床机身主体底部安装的升降机构，电子水平仪连接PLC的信号输入端，PLC的信号输出端连接驱动装置，驱动装置与升降机构相连。本实用新型专利技术可有效防止木工刨床倾斜，提高木工刨床的加工精度，避免由于木工刨床操作台高度不合适问题，必须制作地基，源头上避免了地基的不利影响因素。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于木工刨床的
，具体涉及一种木工刨床防倾斜及机身自主升降装置。
技术介绍
随着国民经济的发展，各类木工刨床在木工加工中起着越来越大的作用，木工刨床的种类也随着不同的工作对象分为多种类型。如单面木工刨床，双面木工刨床等，都会遇到加工精度以及操作平台高度不合适导致引起工人疲劳的问题，轻则降低设备的工作效率，加重维护工作量和运行成本费用，重则导致安全隐患，酿成人身或设备事故。1.木工刨床加工精度不高的成因由于木工刨床倾斜，木料在加工过程中，受刨刀的压力不均匀，导致木板加工厚度不一致，平面度以及平行度较难得到保证。各个厂家的木工刨床工作台高度不同，操作工人的身高也不尽相同，导致工人不方便操作，也易导致工人疲劳，从而也影响到加工精度。所以有些用户会自己制作地基，根据现场工人的要求，制作相应高度的地基，有些时候也会做嵌入地面的地基。1.1影响加工精度的内因由于底座制造加工原因，导致木工刨床本身就会形成高度差，不能保持水平，底座倾斜必然导致加工平台也不能保持水平，当木料通过加工平台的时候，木板重心必然发生偏移，刨刀在木板水平面上的压力也会分布不均匀，从而加工木料的平整精度出现偏差。1.2影响加工精度的外因(I)除了木工刨床本身加工制造等原因，导致加工平台不能保持水平，地基本身不是水平也会影响到木工刨床的水平度。如果不做地基的话，地面本身的水平度无法保证。就算是制造地基，地基本身的水平度就和地面的水平度无法保证一样。这些因素是无法避免的，而且一旦地基做好后，就很难再调整。(2)木工刨床本身自重比较大,整个机体支撑结构再加上传动以及加工机构的自重，长时间作用在地基或地面上，地基与地面随着时间就会出现下沉现象。除了自重的因素，木工刨床自身振动也会损坏地基。(3)现有的木工刨床，不同的厂家、不同的型号的高度也不尽相同，就算是有统一的规格，现场操作工人的自身条件也不同，很难将所有因素都考虑在木工刨床的制造加工条件以内。2.工作平台不能保持水平以及高度不能调整的直接危害(I)对产品加工质量的影响:木工刨床刀片的受力不均匀，会影响到木料表面的粗糙度以及形状精度， 主要是导致产品平面度精度低，表面粗糙，加工质量差。(2)对刀片寿命的影响:由于压力不均匀，导致刀片、刀刃容易磨损。(3)对生产率的影响:由于影响到木料本身的平面度，必要时还需要二次加工。而且刀具的损耗不仅影响到加工的成本，同时也影响到生产进度。(4)对操作人员安全的影响:由于木工刨床经常采用人员辅助加工的方式，工人工作姿态会很大程度上影响工人的体力和精力，从而使工人疲劳操作，容易发生事故。(5)如果采用嵌入地下式的地基，长时间木屑会积聚在地基内，不易清理，而且木屑易燃，容易导致火灾的发生。如果采用自主升降装置，就可以避免木屑聚集在嵌入式地基内，当然前提机身要设计到尽可能低的位置。
技术实现思路
本技术为了解决现有木工刨床工作平台不能保持水平以及高度不能调整带来诸多危害的问题，提供了一种木工刨床防倾斜及机身自主升降装置。本技术采用如下的技术方案实现:一种木工刨床防倾斜及机身自主升降装置，包括检测部分和调整部分，所述的检测部分包括刨床前侧中间位置和驱动装置相对侧中间位置分别安装的电子水平仪，所述的调整部分包括刨床机身主体底部安装的升降机构，升降机构与驱动装置相连接，所述的电子水平仪连接PLC的信号输入端，PLC的信号输出端连接驱动装置。所述的升降机构可以为液压油缸、丝杆螺母等可以往复运动的机构，本技术优选为蜗轮蜗杆传动装置，蜗杆连接刨床机身主体底座，蜗轮连接驱动装置，所述驱动装置包括电机连接减速器和离合器。所述的蜗轮蜗杆传动装置设置四组，驱动装置设置两组，每组驱动装置分别与两组蜗轮蜗杆传动装置连接。所述刨床对应每组蜗轮蜗杆传动装置设置有锁紧装置，所述的锁紧装置包括自上而下设置于机身主体上的若干锁紧孔，以及设置于主体外壳上与锁紧孔相配套的若干高强度螺栓。其中所述驱动装置的电机、减速器、离合器的连接方法是本领域技术人员可从现有技术中获知的。在木工刨床前侧中间位置和驱动装置相对侧中间位置分别安装电子水平仪，不论木工刨床是在X轴方向还是在Y轴方向发生倾斜，都可以反映到电子水平仪上。当倾斜发生时，电子水平仪监测到信号，传感器检测并发出信号送至PLC后，由PLC判断并相应调整电机，使木工刨床调整到水平位置。当调整到指定位置，安装的螺栓固定在相对应的锁紧孔中将机身固定于调整好的位置，然后断电，防止电机在长时间通电状态下烧毁。·本技术可有效防止木工刨床倾斜，提高木工刨床的加工精度以及避免由于木工刨床操作台高度不合适问题，必须制作地基，在源头上避免了地基的不利影响因素。附图说明图1为木工刨床电子水平仪安装示意图图2为升降机构及驱动装置安装示意图图3为锁紧装置安装示意图图4为彳目号处理流程图图中:1-电子水平仪；2_PLC ;3-蜗轮；4_蜗杆；5_电机；6_离合器；7_机身主体；8-锁紧孔；9_主体外壳；10_螺栓；11_传感器；12_无线传输。具体实施方式一种木工刨床防倾斜及机身自主升降装置，包括检测部分和调整部分，检测部分如图1所示，在木工刨床前侧中间位置和驱动装置相对侧中间位置分别安装电子水平仪1，调整部分包括刨床机身主体底部安装的升降机构，升降机构与驱动装置相连接，电子水平仪I连接PLC 2的信号输入端，PLC 2的信号输出端连接驱动装置。如图2所示，升降机构为蜗轮蜗杆传动装置，蜗杆4连接机床主体底座，蜗轮3连接驱动装置，驱动装置为电机5并连接减速器和离合器6。蜗轮蜗杆传动装置设置四组，驱动装置设置两组，每组驱动装置分别与两组蜗轮蜗杆传动装置连接。离合器6可以分别控制两个支点的升降动作，从而节省电机5数目。如图3所示，机身主体7侧面自上而下设置若干锁紧孔8，主体外壳9侧面安装与锁紧孔8相配套的若干高强度螺栓10。如图4所示，当倾斜发生时，水平仪监测到信号，传感器11采集到信号，通过无线传输12信号送至PLC 2后，由PLC 2判断并相应调整电机，使木工刨床直到调整到水平位置。当调整到指定位置的时候，螺栓10固定在相对应的锁紧孔8中锁紧，将机身固定在调整好的位置，然后断电，以防止电机长时间通电状态下，导致将电机 烧毁。权利要求1.一种木工刨床防倾斜及机身自主升降装置，其特征在于包括检测部分和调整部分，所述的检测部分包括刨床前侧中间位置和驱动装置相对侧中间位置分别安装的电子水平仪(1)，所述的调整部分包括刨床机身主体底部安装的升降机构，升降机构与驱动装置相连接，所述的电子水平仪(1)连接PLC (2)的信号输入端，PLC (2)的信号输出端连接驱动装置。2.根据权利要求1所述的木工刨床防倾斜及机身自主升降装置，其特征在于:所述的升降机构为蜗轮蜗杆传动装置，蜗杆(4)连接机身主体(7)底座，蜗轮(3)连接驱动装置，所述驱动装置包括电机(5)连接减速器和离合器(6)。3.根据权利要求2所述的木工刨床防倾斜及机身自主升降装置，其特征在于:所述的蜗轮蜗杆传动装置设置四组，驱动装置设置两组，每组驱动装置分别与两组蜗轮蜗杆传动装置连接。4.根据权利要求2或3所述的木工刨床防倾斜及机身自主升降装置，其特征在于:所述刨床对应每组蜗轮蜗杆传动装置设置有锁紧装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木工刨床防倾斜及机身自主升降装置，其特征在于包括检测部分和调整部分，所述的检测部分包括刨床前侧中间位置和驱动装置相对侧中间位置分别安装的电子水平仪（1），所述的调整部分包括刨床机身主体底部安装的升降机构，升降机构与驱动装置相连接，所述的电子水平仪（1）连接PLC（2）的信号输入端，PLC（2）的信号输出端连接驱动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏川宁，渠晓刚，秦树科，王秦未，张慧敏，
申请(专利权)人：长治清华机械厂，太原科技大学，
类型：实用新型
国别省市：