一种高速冲剪机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高速冲剪机，包括机架、导柱、上模台、下模台、上冲剪模、下冲剪模和上模台升降机构，其特征是：还包括储杯机构、推杯机构、接杯机构和拨杯机构；储杯机构设置在下冲剪模上；推杯机构设置在上模台上；接杯机构设置在下模台的下方；拨杯机构设置在机架上并与接杯机构位置相对应。成型后的杯件连同片材直接送入高速冲剪机进行冲剪，冲剪后的杯件在推杯机构推动下，存放在储杯机构中并堆叠起来，当储杯机构中的杯件达到预定数量时，再在推杯机构的推动下，成叠的杯件落到接杯机构上，再由拨杯机构将成叠杯件拨落到输送带上，实现了杯件成型后的自动冲剪、堆叠，提高了生产效率，冲剪不同形状的杯件，更换上冲剪模和下冲剪模即可。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种裁切设备，尤其涉及一种高速冲剪机。
技术介绍
目前的热成型机一般都将成型部分和冲剪部分结合在一起，片材经热成型机的成型部分进行成型之后，直接由冲剪部分进行冲剪，冲剪出各个杯件，然后再由气体吹出，吹出的杯件散落在收杯箱中，然后再由多名工人(通常4人以上)手工拾起，按照要求的个数一个个堆叠好，然后再一叠叠的装存入箱，这种方式人力成本高，当成型机高速运行时工人工作强度高，当工人出现疲劳时容易出现叠杯个数不准等缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高速冲剪机，这种高速冲剪机能够自动叠杯，提高生产效率，降低工人的劳动强度。采用的技术方案如下:一种高 速冲剪机，包括机架、导柱、上模台、下模台、上冲剪模、下冲剪模和上模台升降机构，导柱安装在机架上，下模台固定安装在机架上，上模台安装在导柱上并能够沿导柱上下运动，上模台升降机构的动力输出端与上模台连接，上冲剪模安装在上模台上，下冲剪模安装在下模台上，其特征是:还包括储杯机构、推杯机构、接杯机构和拨杯机构；储杯机构设置在下冲剪模上；推杯机构设置在上模台上；接杯机构设置在下模台的下方；拨杯机构设置在机架上并与接杯机构位置相对应。本技术的高速冲剪机利用目前热成型机的基本框架，增设储杯机构、推杯机构、接杯机构和拨杯机构，片材经成型机成型后，杯件连同片材直接送入高速冲剪机进行冲剪，上模台升降机构动作，驱动上模台下降，使上冲剪模与下冲剪模合模冲剪，将成型后的片材冲剪出多个杯件，在推杯机构推动下，存放在储杯机构中并堆叠起来，当储杯机构中的杯件达到预定数量时，再在推杯机构的推动下，成叠的杯件落到接杯机构上，再由拨杯机构将成叠杯件拨落到输送带上，由输送带输送到下一道工序。本技术与现有技术相比，具有如下优点:实现了杯件成型后的自动冲剪、堆叠，提高了生产效率，降低工人的劳动强度；另外，在冲剪不同形状的杯件时，只要更换上冲剪模和下冲剪模即可，简单方便。作为本技术的优选方案，还包括固定台和拉紧气缸，固定台安装在所述导柱的上端，拉紧气缸安装在固定台上，拉紧气缸的活塞杆与上模台连接。拉紧气缸向上拉起上模台，承受上模台、上冲剪模等的大部分重量，从而使得上模台升降机构无需支撑上模台、上冲剪模的重量，使得上模台升降机构能够选择伺服驱动等较为灵活的方式；另外，当上模台向下运动时，拉紧气缸的活塞杆伸出，起到辅助推力的作用，加快上模台向下运动的速度，使其具有更大的冲力，使得冲剪更加整齐。作为本技术进一步的优选方案，所述推杯机构安装在所述固定台上。将推杯机构安装在固定台上，推杯机构的稳定性更高，同时也进一步减轻了上模台的重量，使拉紧气缸承受较少的重量。作为本技术更进一步的优选方案，所述上模台升降机构包括升降电机、转轴、偏心轮、连杆和拉杆；升降电机安装在机架上，升降电机的输出轴与转轴的一端连接，偏心轮安装在转轴的另一端；连杆的下端与偏心轮铰接，连杆的上端与拉杆的下端铰接，拉杆的上端与上模台连接。采用伺服方式来控制上模台的升降，更便于同步控制，冲剪速度更快、锁模力更大，使冲剪后杯件的边缘更加整齐、美观。作为本技术更进一步的优选方案，所述储杯机构包括设置在下冲剪模上的通孔，通孔内壁的下部设有凸沿。上冲剪模与下冲剪模合模冲剪后，推杯机构动作，将杯件推入通孔中，杯件的杯沿卡在通孔的凸沿上而储存起来。作为本技术更进一步的优选方案，所述推杯机构包括推杯电机、涡轮蜗杆升降器、横杆、多条推杆和多个推片；所述上冲剪模上设有多个推杯孔，推片处于推杯孔中；推杯电机和涡轮蜗杆升降器安装在所述固定台上，推杯电机的输出轴与涡轮蜗杆升降器的涡轮连接；各条推杆的上端通过横杆与涡轮蜗杆升降器的蜗杆连接；各条推杆的下端与相应的推片连接。推杯电机启动，带动涡轮蜗杆升降器的蜗杆作上下升降运动，从而驱动推杆向上提起或向下推动推片，实现推杯动作，由于采用推杯电机配合涡轮蜗杆升降器进行推杯，能够准确控制推片向下推出的幅度、力度，使杯件相互紧压堆叠而不至于掉落，而当杯件达到预定数量时再将整叠杯件推出。作为本技术更进一步的优选方案，所述接杯机构包括接杯板、接杯升降架和接杯升降机构；接杯板安装在接杯升降架上；接杯升降机构包括接杯电机、螺杆、导向杆、螺母和滑块，螺杆和导向杆沿上下方向安装在机架上并且相互平行，接杯升降架通过螺母安装在螺杆上，滑块安装在导向杆上并能够沿导向杆上下滑动，滑块与接杯升降架连接，接杯电机的输出轴与螺杆传动连接。开始工作时，接杯板升到最高位置，能够接住储杯机构中的第一个杯件(即是叠置在最下面的一个杯件)，起到托住杯件的作用，防止杯件被推杯机构的推压而掉落到地面上，而当储杯机构中杯件达到预定数量时，随着推杯机构的逐渐下推，接杯电机驱动螺杆转动，使接杯板随之逐渐下降到输送带相应的位置，以便拨杯机构操作。作为本技术更进一步的优选方案，所述拨杯机构包括拨杯气缸和拨杯板，拨杯气缸安装在机架上，拨杯气缸的`活塞杆与拨杯板连接。拨杯气缸的活塞杆伸出，带动拨杯板向前运动，将成叠杯件拨落在输送带上。更优选机架上还设有沿前后方向延伸的拨杯导轨，拨杯板的一侧设有与拨杯导轨相配合的滑槽，滑槽在拨杯导轨上前后运动，更加平稳。更优选拨杯气缸采用无杆气缸，无杆气缸的滑块(相当于活塞杆)与拨杯板连接。作为本技术更进一步的优选方案，所述上模台的上下侧还设有减震弹簧。通过设置减震弹簧，减轻上冲剪模与下冲剪模合模所产生的冲撞力。附图说明图1是本技术优选实施方式的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和本技术的优选实施方式做进一步的说明。如图1所示，这种高速冲剪机，包括机架1、导柱2、上模台3、下模台4、上冲剪模5、下冲剪模6、上模台升降机构7、储杯机构8、推杯机构9、接杯机构10、拨杯机构11、固定台12和拉紧气缸13 ;导柱2安装在机架I上，下模台4固定安装在机架I上，上模台3安装在导柱2上并能够沿导柱2上下运动，上模台升降机构7的动力输出端与上模台3连接；固定台12安装在导柱2的上端，拉紧气缸13安装在固定台12上，拉紧气缸13的活塞杆与上模台3连接；上冲剪模5安装在上模台3上，下冲剪模6安装在下模台4上；上模台3的上下侧还设有减震弹簧14 ;储杯机构8设置在下冲剪模6上；推杯机构9安装在固定台12上；接杯机构10设置在下模台4的下方；拨杯机构11设置在机架I上并与接杯机构10位置相对应。上模台升降机构7包括升降电机701、转轴702、偏心轮703、连杆704和拉杆705 ；升降电机701安装在机架I上，升降电机701的输出轴与转轴702的一端连接，偏心轮703安装在转轴702的另一端；连杆704的下端与偏心轮703铰接，连杆704的上端与拉杆705的下端铰接，拉杆705的上端与上模台3连接。储杯机构8包括设置在下冲剪模6上的通孔801，通孔801内壁的下部设有凸沿802。推杯机构9包括推杯电机901、涡轮蜗杆升降器902、横杆903、多条推杆904和多个推片905 ;上冲剪模5上设有多个推杯孔906，推片905处于推杯孔906中；推杯电机901和涡轮蜗杆升降 器902安装在固定台12上，推杯电机901的输出轴与涡轮蜗杆升降器902的涡轮连接；各条推杆904的上端通过横杆903与涡轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速冲剪机，包括机架、导柱、上模台、下模台、上冲剪模、下冲剪模和上模台升降机构，导柱安装在机架上，下模台固定安装在机架上，上模台安装在导柱上并能够沿导柱上下运动，上模台升降机构的动力输出端与上模台连接，上冲剪模安装在上模台上，下冲剪模安装在下模台上，其特征是：还包括储杯机构、推杯机构、接杯机构和拨杯机构；储杯机构设置在下冲剪模上；推杯机构设置在上模台上；接杯机构设置在下模台的下方；拨杯机构设置在机架上并与接杯机构位置相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗庆青，郑泽荣，郑旭山，黄育汉，
申请(专利权)人：广东达诚机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：