一种提取罐的锁盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提取罐的锁盖装置，主要包括：锁圈，其设置在提取罐的罐体的开口位置，下部与所述罐体转动配合；以及电动缸，其包括可沿所述锁圈的一个切向做直线移动的执行机构，所述执行机构固定连接至所述锁圈。本实用新型专利技术采用了电动缸为动力的方式代替了传统的以气缸为动力的方式，有效解决了采用气缸存在的承受力不均匀的问题，结构简单，操作方便，安全可靠，制作成本较低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种提取罐的锁盖装置，适用于骨加工行业。
技术介绍
以往的提取罐锁盖装置通常采用手动的蜗轮蜗杆锁闭，也有采用单或双气缸锁闭。手动的锁盖方式费时费力，而且安全性较差，若罐体较大时需要加长力臂和润滑实现锁闭。而以气缸为动力的锁盖装置，是气缸推动活塞使锁圈动作。在气缸动作过程中供气压一定，在一开始动作时由于气缸内气压较大，使推动活塞的力就比较大，而越往后气缸内气压就逐渐减少，推动活塞的力就减小，导致整个锁盖过程中气缸的承受力不均匀，同时造成对锁盖的各个承力机构造成损坏。久而久之，会造成形变，盖的密封差，操作人员烫伤危险加大。
技术实现思路
本技术设计开发了一种安全可靠、操作简便、制作成本较低的以电动缸为动力的提取罐的锁盖装置。本技术提供的技术方案为:一种提取罐的锁盖装置，包括:锁圈，其设置 在提取罐的罐体的开口位置，下部与所述罐体转动配合；以及电动缸，其包括可沿所述锁圈的一个切向做直线移动的执行机构，所述执行机构固定连接至所述锁圈。优选的是，所述电动缸还包括螺杆，所述螺杆为沿所述锁圈的一个切向延伸。优选的是，所述锁盖装置还包括:手轮；以及一对伞齿轮；其中，所述手轮连接至其中一个伞齿轮，所述其中一个伞齿轮与另一个伞齿轮彼此啮合，所述螺杆的一端连接至所述另一个伞齿轮。优选的是，所述螺杆的一端通过一轴承连接至所述另一个伞齿轮。优选的是，所述执行机构为一滑块，所述滑块与所述螺杆螺纹连接，以可沿所述螺杆的轴向移动的方式设置。优选的是，所述的锁盖装置还包括:连接件，其一端固定在所述锁圈的周向外壁上，另一端与所述滑块固定连接。优选的是，所述锁盖装置还包括:架体，其包括两个支撑座，其中一个支撑座设置在所述螺杆的另一端附近，其顶部开设有一螺孔，所述螺杆穿过所述螺孔，另一个支撑座的顶部设置有一轴承壳体，所述轴承壳体开设有通孔，所述轴承设置在所述轴承壳体。使用上述新型提取罐锁盖装置锁盖时，按钮启动电动缸电机顺时针转，带动滑块向前推进，滑块再带动固定在锁圈上的连接件，锁圈逆时针旋转利用其内壁上的多个凸块将罐盖法兰与罐体法兰锁闭。本技术提供了一种安全可靠的提取罐的锁盖装置，避免了老式锁盖方式费力，容易绞死，安全性差的弊端。同时采用了电动缸替代了气缸，由于电动缸内电机是匀速转动的，进而解决了气缸存在的承受力不均匀的问题，还能够在停电状况下手动开启或锁闭。本技术提供的锁盖装置，降低了劳动强度、生产成本；提高使用的安全性，操作简单，大大提闻了生广效率。附图说明图1为本技术所述的提取罐的锁盖装置的俯视图。图2为本技术所述的提取罐的锁盖装置的主视图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所示，本技术提供一种提取罐的锁盖装置，包括:锁圈1，其设置在提取罐的罐体的开口位置，下部与所述罐体转动配合；以及电动缸4，其包括可沿所述锁圈I的一个切向做直线移动的执行机构，所述执行机构固定连接至所述锁圈I。由图1和图2，所述电动缸4还包括螺杆6，所述螺杆6为沿所述锁圈I的一个切向延伸，其中螺杆6通过一联轴器5连接到所述电动缸4内电机的输出轴上。所述锁盖装置还包括:手轮9 ;以及一对伞齿轮；其中，所述手轮9连接至所述其中一个伞齿轮12，所述其中一个伞齿轮12与另一个伞齿轮10彼此啮合，所述螺杆6的一端通过一轴承8连接至所述另一个伞齿轮10。所述执行机构为一滑块2，所述滑块2与所述螺杆6螺纹连接，以可沿所述螺杆6的轴向移动的方式设置。其中滑块2可设计包括有两部分，即分外滑块和内螺块7，外滑块的部分固定连接到锁圈1，内螺块7的部分与螺 杆6螺纹连接，可沿所述螺杆6轴向移动，而外滑块与内螺块7之问可以直接连接在一起，也可以通过螺纹连接在一起，本技术中外滑块与内螺块7之间是通过螺纹连接的。本技术的提取罐锁盖装置还包括:连接件，其一端固定在所述锁圈的周向外壁上，另一端与所述滑块2固定连接。所述连接件为图1中锁圈拨块3，当锁圈拨块3受到滑块2的沿锁圈切向方向的作用力时就可以使锁圈转动一定的角度。本技术的提取罐锁盖装置还包括:架体13，其包括两个支撑座，其中一个支撑座14设置在所述螺杆6的另一端附近，其顶部开设有一螺孔，所述螺杆6穿过所述螺孔，另一个支撑座15的顶部设置有一轴承壳体，所述轴承壳体开设有通孔，所述轴承8设置在所述轴承壳体。在本技术中，锁圈I是设置在提取罐罐口的位置，是套接在罐口处罐体法兰外侧，可以相对于罐体法兰转动一定的角度。锁圈内壁上下侧设有多个凸块，所述多个凸块均匀分布在锁圈内壁圆周上。由于罐体法兰与罐盖法兰外壁圆周对应位置上设有多个凸块结构，所以当罐体法兰与罐盖法兰合拢时，外壁圆周对应位置上的多个凸块结构对准压紧，此时只要锁圈转动一定角度，使其内壁圆周上下侧的凸块与罐体法兰和罐盖法兰外壁圆周上的多个凸块对准就能将罐体法兰和罐盖法兰锁闭。相反，只要二者相互交错开，就能使用开盖装置将罐盖打开。本技术提供的锁盖装置当提取罐需要锁盖操作时，按动开启按钮，电动缸4启动，通过联轴器5传动，螺杆6会随着电机转动，转动的螺杆6会带动与之螺纹连接的滑块内螺块7转动，同时滑块内螺块7与外滑块又是螺纹连接，这样整个滑块2随螺杆6滑动。滑块2就带动旋转圈拨块3进而使旋转圈拨块3带动旋转圈I转动，当旋转圈I内壁上的凸块与罐体法兰和罐盖法兰外壁圆周上的的凸起结构对准时，就可以将罐体法兰和罐盖法兰锁闭。当需要将罐盖打开时，首先要对锁盖装置进行操作，此时电动缸4的电机反向运行，螺杆6带动滑块2逆向滑动，进而旋转圈拨块3带动旋转圈I转动使内壁凸块与罐体法兰和罐盖法兰的凸起结构交错开，此时就可以使用开盖装置将罐盖打开了。在停电状况下，通过转动手轮9和与其连接的一对伞齿轮使螺杆6转动，进而带动滑块2前后滑动。这个机构由护罩11进 行安全保护，并安装在架体12上。在本技术中采用了电动缸代替气缸作用在锁圈上，由于电动缸内电机的转速是均匀的，所以就不会存在电动缸承受力不均匀，对承力机构造成损坏的问题，同时只需要通电就可以完成锁盖操作，不存在采用气缸时需要供气压的问题。本技术提供了一种安全可靠的提取罐的锁盖装置，有效避免了老式锁盖方式费力、容易绞死，安全性差的问题。而且能够在突然断电情况下不影响使用，能够更加安全的进行操作。螺杆在电动缸作用下的运行更加稳定，功耗小，维护维修方便，大大提高设备的使用寿命和经济效益。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。权利要求1.一种提取罐的锁盖装置，其特征在于，包括: 锁圈，其设置在提取罐的罐体的开口位置，下部与所述罐体转动配合；以及 电动缸，其包括可沿所述锁圈的一个切向做直线移动的执行机构，所述执行机构固定连接至所述锁圈。2.如权利要求1所述的提取罐的锁盖装置，其特征在于，所述电动缸还包括螺杆，所述螺杆为沿所述锁圈的一个切向延伸。3.如权利要求2所述的提取罐的锁盖装置，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提取罐的锁盖装置，其特征在于，包括：锁圈，其设置在提取罐的罐体的开口位置，下部与所述罐体转动配合；以及电动缸，其包括可沿所述锁圈的一个切向做直线移动的执行机构，所述执行机构固定连接至所述锁圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张春晖，李侠，贾伟，李银，孙红梅，
申请(专利权)人：中国农业科学院农产品加工研究所，
类型：实用新型
国别省市：