用于手提式锯的无需工具的可调节底部制造技术

本发明专利技术披露了一种用于手提式锯的可调节底部以及一种手提式锯。所述底部包括一个纵向外壳，其固定在壳体上并安装在底板上。将一根轴安装在壳体上并使其从形成在外壳中的一个狭缝伸出。一个轴环与所述轴相连并具有一个第一凸轮面，该凸轮面与壳体的一个相应第二凸轮面配合。轴环沿松开方向的转动使轴延伸离开壳体。一个夹紧件容纳在外壳的内部区域中并与轴相配合。所述轴通过螺纹与轴环，壳体或夹紧件中的一个相啮合，以便轴环沿松开方向的转动或使所述轴延伸离开壳体，或使夹紧件沿轴延伸离开壳体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术通常涉及一种手提式电动工具，特别涉及一种可调节的底部。
技术介绍
常规的手提式锯通常包括一个平面状底部，在进行切割操作期间，在该底部上支承所述工具，以提供相对于相关工件的顶部表面的恒定切割角。许多常规现有技术的手提式锯均设有一个可调节的底部，以允许使用者选择底部相对于手提式锯切割平面的角度，从而向使用者提供相对于工件表面的选定切割角。切割平面相对于工件的这种角度调节通常被称为斜角并被测量作为与工件正交方向的偏移量。一些具有可调节底部的常规现有技术的手提式锯包括一个如螺钉或螺栓这样的紧固件，其必须被放松以便可以调节和紧固所述底部以固定底部方位。但是，紧固件的使用需要使用对使用者来说不方便的单独工具。作为可选择的方案，现有技术的可调节底部可包括一个螺纹紧固件，该紧固件在其上形成有一个按钮，然而紧凑性可能会限制按钮的尺寸，从而限制由使用者施加的力矩，这样便会导致底部不能牢固固定在电动工具上。因此，通过利用从紧固件伸出的细长杆或通过螺纹与紧固件结合的螺母而紧固和放松的一个螺纹紧固件，现有技术已经提供了底部相对于手提式锯的可选择调节。由于杆的长度，因此，因为工具的紧凑性或尺寸约束，只允许杆作有限的旋转位移。因此，使用了一个螺纹件的这种现有技术的可调节底部允许杆实现少于半圈的转动，从而限制了将底部固定在工具上的力矩范围和/或限制了相对于工具调节底部所需的间隙量。因此，现有技术披露的可调节底座使用了一种无需工具的夹紧机构，其具有一根安装在双螺纹紧固件上的杆，所述双螺纹紧固件具有沿相反方向的螺纹，以便在有限的手动转动范围内，每一角转动均能提供两倍的位移。现有技术还提供了一种螺纹啮合结构，其具有不受限制的手动转动范围，然而确要求使用者进行辅助工作。其它现有技术的无需工具的夹紧机构已通过使用一个偏置凸起夹紧件，完全避免了通过螺纹件的固定。由于在使杆完全转动至松开位置之前，要求从可调节底部上除去底板，因此，一些偏置凸起夹紧件设计对于使用者来说是不方便的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于手提式锯的无需工具的可调节底部，由于提供了用以调节底部的足够间隙以及相对于工具重新固定底部的足够力矩，同时将使用者所需的工作和运动范围降至最小，因此，这种无需工具的可调节底部对于使用者而言是方便的。本专利技术的一个方面在于提供一种用于手提式锯的可调节底部，所述底部具有一个壳体，一个固定至壳体上的手柄，一个定位于壳体中的马达，以及一个由马达驱动以便进行切割操作的锯刀。可调节底部包括一个固定在壳体上的纵向圆柱形外壳。外壳具有一纵向轴线，该轴线与锯刀的切割平面大致平行，并且外壳具有一个穿过该处形成的横向狭缝。一块底板固定至外壳上，以便接合工件并在其上支承所述锯。一根轴安装在壳体上以便实现相对于壳体的有限旋转和轴向运动，所述轴具有一个末端，该末端从壳体伸出并通过横向狭缝进入外壳的内部区域内。一个轴环可操作地与轴相连并具有一个第一凸轮面，该凸轮面与一相应的第二凸轮面相配合。轴环沿松开方向的转动使轴的末端延伸离开壳体，并且轴沿锁定方向的转动使轴的末端朝壳体收缩。一个纵向夹紧件容纳在外壳的内部区域中并与轴末端相配合，以便在横向狭缝提供轴的间隙时，外壳的内部区域能够绕夹紧件转动。轴通过螺纹与轴环，壳体或夹紧件中的至少一个啮合，以便轴环沿松开方向的转动或使轴延伸离开壳体，或使夹紧件沿轴延伸离开壳体，以允许为了进行调节而放松外壳。轴环沿锁定方向的转动或使轴朝壳体收缩，或使夹紧件沿轴朝壳体收缩，以便相对于壳体固定外壳。通过以下结合附图进行的对实现本专利技术的最佳方式的详细说明，易于理解本专利技术的上述情况和其它情况，特点和优点。附图说明图1为一种手提式电动工具的侧面透视图，该工具具有一个本专利技术的可调节底部，其中，在锁定位置处说明了所述可调节底部；图2为图1中手提式电动工具的透视图，其中，在松开位置处说明了所述可调节底部；图3为图1中手提式电动工具的可调节底部的底视平面图；图4为图1中可调节底部的放大局部透视图；图5为图1中可调节底部的后侧正视图；图6为图1中可调节底部的夹紧机构的局部透视图；图7为图6中夹紧机构的分解透视图；图8为在松开位置处说明的图6中夹紧机构的侧面局部剖视图；图9为图6中夹紧机构的偏压件的剖面图；图10为后侧正视图，其显示了一种可选择实施例的可调节底部的壳体；图11为局部透视图，其显示了在锁定位置处说明的本专利技术中可选择实施例的可调节底部的夹紧机构；图12为图11中夹紧机构的侧面局部剖视图；图13为侧面局部剖视图，其显示了在锁定位置处说明的本专利技术中另一可选择实施例的可调节底部的夹紧机构；图14为侧面局部剖视图，其显示了在锁定位置处说明的本专利技术中再一可选择实施例的可调节底部的夹紧机构。具体实施例方式参见图1和2，根据本专利技术，对一种最佳实施例的手提式电动工具进行说明，其通常被称为往复锯，特别是细锯20。细锯20包括一个壳体22，以及一个固定至壳体上的手柄24。特别是，虽然说明了一种D-手柄，但是，本专利技术可采用任意手柄，如筒形手柄，该手柄可形成封闭锯的马达和操作机构的一部分壳体。在壳体22内设有一个马达(未示出)，以便向一操作机构(未示出)提供旋转运动，该操作机构能够将旋转运动转化为往复运动，以便驱动锯刀26往复或沿轨道作往复运动，如众所周知的那样。为了可选择地使锯刀26进行往复运动，细锯20设有一个由触发开关30控制的电源28。细锯20为一种手提锯，并且这种细锯在切割操作期间，通常是放置在一个工件上来使用的。因此，细锯20包括一个底部，特别是一个可调节底部32，该底部被固定至壳体22上，以便沿一底层支承面(如一个工件或一相关导引件)导引细锯20，并且，在进行切割操作期间，可调节底部32用于支承细锯20。可调节底部32具有一纵向轴线34，绕该轴线，可调节底部32能够相对于壳体22枢转。纵向轴线34大致平行于一由锯刀26限定的切割平面。在该最佳实施例中，纵向轴线34位于由锯刀26限定的切割平面中。为了相对于壳体22调节底部32，可以锁定和松开可调节底部32。这种调节允许使用者选择切割平面相对于在切割操作期间可调节底部32接合的工件表面(未示出)的理想角度。切割平面相对于可调节底部32的这种角度调节通常被称为斜角。最佳实施例的细锯20包括一个用于调节往复运动速度的变速控制选择器36。细锯20包括一个锁定按钮38，该按钮在无需持续按下触发按钮30的情况下，允许进行连续操作。设置一个安装至可调节底部32和壳体22上的透明碎屑护罩40。碎屑护罩40允许使用者观看切割操作，同时，能够限制碎屑造成细锯20的路径模糊不清。碎屑护罩40是不可调节的，因此，仅可用于距离竖直方向的0度斜角。可调节底部32还包括一块防碎片护板42，其用于在切割操作期间，将由锯刀26产生的碎片减至最小。如图所示，在可调节底部32的后部区域安装一个真空装置44。真空装置44使一真空软管与其后部区域相连，以便提供负压，该负压用于通过可调节底部32，从切割操作区除去灰尘和碎片。将一无需工具的刀片更换机构46安装在细锯20的往复运动机构上，以便确保实现锯刀26的快速更换并向使用者提供最大便利。可调节底部32包括一根杆48，该杆绕垂直于可调节底部32的纵向轴线34的轴线可转动地安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手提式锯，其具有一个壳体，一个固定至壳体上的手柄，一个定位于壳体中的马达，一个由所述马达驱动以便进行切割操作的锯刀，以及一个可调节底部，该底部固定至壳体上以允许相对于壳体可选择地调节所述底部，可调节底部包括：一个具有大致弓形剖面 的纵向外壳，其具有一个固定在壳体上的外部区域和一个背离壳体的内部区域，所述外壳具有一与锯刀的切割平面大致平行的纵向轴线，所述外壳具有穿过其形成的横向狭缝；一块固定至外壳上的底板，所述底板具有一大致平面状接触面，该接触面与壳体分离并与 壳体相对，用于接合工件并在其上支承所述锯；一根安装在壳体上以便实现相对于壳体的有限转动和轴向运动的轴，所述轴具有一个末端，该末端从壳体伸出，并通过横向狭缝进入外壳的内部区域内；一个可操作地与轴相连的轴环，所述轴环具有一个第一 凸轮面，该第一凸轮面与一相对于壳体可转动地固定的对应第二凸轮面相配合，以便所述轴环沿松开方向的转动使轴的末端延伸离开壳体，并且轴沿锁定方向的转动使轴的末端朝壳体缩回；以及一个纵向夹紧件，该夹紧件容纳在外壳的内部区域中并与轴的末端相配 合，以便将外壳夹紧固定在壳体上，所述夹紧件的尺寸应确保在横向狭缝提供了用于轴的间隙时，外壳的内部区域能够绕夹紧件枢转；其中，轴通过螺纹与轴环、壳体或夹紧件中的至少一个啮合，以便轴环沿松开方向的转动或使所述轴延伸离开所述壳体，或使夹紧 件沿轴延伸离开所述壳体，并且轴环沿锁定方向的转动或使轴朝壳体缩回，或使夹紧件沿轴朝壳体缩回，从而在所述轴分别沿锁定和放松方向转动时，允许放松外壳并使其相对于壳体固定。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：顔安山，王熙鹏，
申请(专利权)人：创科实业有限公司，
类型：发明
国别省市：HK[中国|香港]