【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种复配液体料的装置，特别是复配高碳脂肪醇液体料所使用的>J-U ρ α装直。技术背景:目前，复配液体料的方法主要是用机械搅拌器或用气体鼓泡进行搅拌，复配容器大时，安装机械搅拌器很不方便，用气体鼓泡搅拌不但浪费大量气体，还会因气体压力不足等因素影响其它装置生产，以及出现搅拌死角使物料混合不均的情况。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是提供一种不用机械搅拌器和气体鼓泡，也能使复配高碳脂肪醇液体物料充分混合均匀的复配液体料的装置。上述目的是这样实现的:它包括复配罐，复配罐顶端有排空口和人孔，复配罐底部有成品料出口，复配罐内装有圆筒状分布器，圆筒状分布器的底部与复配罐的底部中央连接固定，圆筒状分布器的底部通过管道与复配泵的出口连接，复配泵入口的管道与三通的一个水平口连接，三通另一个水平口连接的管道供与原料罐连接，三通与原料罐连接的管道上有进料阀，三通的垂直口有管道经循环阀与复配罐下部的侧壁相连，圆筒状分布器的下部周围装有若干个喷嘴，喷嘴靠近罐壁的一端有一定的弯度(其弯度以90°左右为宜)，以便液体料从喷嘴喷出时能在复配罐内旋转流动，在喷嘴上方的圆筒状分布器壁上有呈螺旋状排列的液体料排出孔。本技术的工作过程及优点:待复配的液体原料经复配泵进入分布器，从喷嘴中喷出，由于喷嘴有一定的弯度，喷出的液体料会在复配罐内旋转流动，进行混合复配，进入分布器未从喷嘴喷出的液体料会从液体料排出孔中流出，与喷嘴所喷出的旋转流动的液体料混合，一起进行旋转流动，进一步进行混合复配，在不用搅拌器和氮气鼓泡的情况下也能使复配液体料充分混合均匀。附图说明:附图是本技...
【技术保护点】
一种复配液体料的装置，包括复配罐(1)，复配罐顶端有排空口(7)和人孔(8)，复配罐底部有成品料出口(9)，其特征是：复配罐内装有圆筒状分布器(2)，圆筒状分布器的底部与复配罐的底部中央连接固定，圆筒状分布器的底部通过管道与复配泵(4)的出口连接，复配泵入口的管道与三通的一个水平口连接，三通另一个水平口连接的管道供与原料罐连接，三通与原料罐连接的管道上有进料阀(6)，三通的垂直口有管道经循环阀(5)与复配罐下部的侧壁相连，圆筒状分布器的下部周围装有若干个喷嘴(3)，喷嘴靠近罐壁的一端有一定的弯度，在喷嘴上方的圆筒状分布器壁上有呈螺旋状排列的液体料排出孔(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海刚，刘希贵，魏景峰，宋广洲，高光江，马骋，于永彬，张国辉，
申请(专利权)人：灯塔北方化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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