气动工具的进、排气导引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种气动工具的进、排气导引装置，其主要是于气动工具的握把内部设有进、排气通路，该通路的外端设有螺纹孔，分别直接或间接供进、排气管的接头螺接结合；该螺接于气动工具的二接头，分别与二并合的压力管端连接，二并合压力管的其中之一，最后是连接至压力空气的输出端，另一压力管最后是连接至一减音装置中；于气动工具的工具组进行工作同时排出压力空气时，通过二并合管的导引，工作环境不会有压力空气排放噪音。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

气动工具的进、排气导引装置
本实甩新型是有关一种气动工具，尤指一种气动工具的进、排气导引 装置。
技术介绍
在己有的气动工具，是通过压力空气的供应，于压力空气瞬间排除的 同时，提供工具组件内部的动力马达动作，进而提供工具组件所需动力。在已有的气动工具，于压力空气瞬间提供工具组件动力马达动作的同 时，压力空气需要一个完善的排气通路，输入的压力空气才能有效将空气 能转换成适当的动力能，能量转换时，直接将压力空气排出至工具外，可 以获得最佳約能源，相对的，工作产生的噪音值为最高。如何提供能源转换的同时，压力空气排出的噪音同时能获得改善，是 气动工具业者积极改进的工作重点。
技术实现思路
本技术的主要目的，是在于气动工具的进、排气端，分别于二并 合的压力管端，以接头螺接于气动工具的进、排气端，气动工具进行工作 时，由扳机操控压力空气进入，压力空气动作后瞬间排出，直接由并合的 另一压力管导引至一减音器内，于气动工具进行动作时，有效的降低压力 空气排出产生的噪音。本技术的次要目的，是在于以二并合压力管连接的气动工具，于其进、排气端直接单设一通路至外端的螺接螺纹，可有效的简化进、排气 端的工具结构。本技术的再次目的，是在于以二并合压力管连接的气动工具，于 其进、排气端连接的压力管，其中一压力管是连接至与压縮机连接的压力 空气储存筒的输出端，或压力供应系统的分岐接头上，提供一压力空气的 供应。为达到上述目的，本技术的技术解决方案是-一种气动工具的进、排气导引装置，其包括有-一气动工具，设有一供手握持的握把，握把设有一扳机，上方本体的 一端设有工具组，握把的内部设有进、排气通路，该进气通路由外端螺纹 孔延伸至扳机内部的阀体邻接端，该排气通路由内部通道延伸至外端螺纹孔；一设于气动工具握把端的第一螺纹孔，该第一螺纹孔经一替换螺件， 或直接与进气接头螺接结合；该螺纹孔的内缘以适当直径的通路延伸至扳 机内部的阀体端；一设于气动工具握把端的第二螺纹孔，该第二螺纹孔经一替换螺件， 或直接与排气接头螺接结合；该螺纹孔的内缘以适当直径的通路延伸内部 的排气通路；二并合压力管， 一端设有剥离管路，位于剥离端设有固定件，二分离管件端螺设有接头；二并合压力管另一端设有剥离管路，位于压力空气进气端，以接头插接于分岐管端的接头结合，排气端以接头与一减音装置结 合。所述的气动工具的进、排气导引装置，其中该二并合的压力管，于排 气的压力管端， 一种是与压力空气排放系统的分岐管端插接结合。 本技术的有益效果是以二并合压力管连接的气动工具，于其进、排气端连接的压力管，其中一压力管是以适当直径的压力管设置， 一端以排气接头与气动工具螺 接，压力管以并合方式连接至减音装置的连接端，提供工作后排出的压力 空气，进入减音装置中，有效隔离气动工具工作时，在工作范围产生的压 力空气排出噪音。以二并合压力管连接的气动工具，在气动工具的工作位置，通过排气 管连接至减音装置，气动工具工作时的作业环境里，压力空气排出的噪音 已被有效的隔离。以二并合压力管连接的气动工具，气动工具工作时，已听不到压力空 气排出的噪音。附图说明图1为本技术气动工具的进、排气导引装置示意图； 图2为本技术进、排气导引装置的立体图，显示组件组合情形； 图3为本技术进、排气导引装置的分解图，显示组件关系； 图4为本技术进、排气导引装置的剖面图，显示气动工具的进、 排气构造。主要组件符号说明-11:气动工具12:握把13:本体14:扳机15:工具组20:进气管21:排气管22:固定件23:进气接头24:排气接头25:替换蠊件26:替换螺件27:螺紋孔28:螺纹孔29:进气通路30:排气通路51:分岐接头52:分岐接头具体实施方式本技术的是有关一种气动工具的进、排气导引装置，如图4所示， 该气动工具11主要是于握把12上设有扳机14，扳机14上方的本体13 外端设有工具组15;该气动工具11的握把12外端设有螺纹孔27、 28， 分别以进气通路29连接至扳机14的内部阀体的进气端，由扳机14控制 进气通路29的压力空气进入，进入本体13内部的气动马达，提供前端工 具组15所霈动力；由扳机14控制内部阀体，令压力空气进入的同时，于 握把12内设置一排气通路30，提供压力空气的排出。请再参阅图1至图4，该气动工具11于握把12内部设置的进、排气 通路29、 30，于其端部位置分别设有螺纹孔27、 28，该螺纹孔27、 28 — 种是分别供替换螺件25、 26螺接，再于替换螺件25、 26的外端与进、排 气管20、 21的进、排气接头23、 24螺接结合；另一种是直接提供进、排 气管20、 21端的进、排气接头23、 24螺接结合为一体；于是，该气动工 具11于握把12中设置的进、排气通路29、 30，直接与二进、排气管20、 21连接，提供压力空气直接进入握把12扳机14内部的阀体前端的通路， 由扳机14控制阀体的开启，提供适当的通路供压力空气进入，压力空气 进入本体13内部，提供气动马达及前端工具组15产生动作；同时，压力 空气会被导引至握把12的排气通路30，再由握把12外端螺纹孔28螺接 的排气管21，导引压力空气至预设的减音装置。该螺接于气动工具11握把12外端的进、排气管20、 21，其是以并合 的压力管设置，二管体具有承受高压的能力，二管体的二端分别分置一适 当长度的单一管体，单一管体的末端分别设有适当的管接头，管接头得以 与握把12嫌的螺纹孔27、 28螺接，或与替换螺件25、 26螺接后，再螺 接于握把12外端的螺纹孔27、 28上；二进、排气管20、 21的二端分别 分置为单一管体位置，二管体于一预设的分离长度的邻接缘位置，以一固定件22套接其中，以防止二并合管间继续剥离。该并合的二压力管20、 21， 一端以适当的接头23、 24连接，于压力 管20、 21的另一端，依插接形态可以选择螺纹式接头或快速接头，提供 一压力空气进气端的插接，及压力空气排出端的压力导引及减音。由空气压縮机端提供一压力空气，经由压力管传送至预设的分岐接头 51，气动工具11的握把12端，分别与二压力管端的接头螺接，其中一压 力管具有一适当长度，末端螺接一快速接头，与分岐接头51插接结合； 另一由气动工具11的握把12端，与排气孔螺合一接头，该接头外端导引 的压力管，与另一压力管并合；二压力管并合一适当长度，于适当的位置， 于压力空气排出端的压力管，末端连接一螺纹式接头或快速接头，该接头 与一减音装置插接结合，或以快速接头插接至压力排放系统的分岐接头52 上，将气动工具工作时排出的压力空气导引至预设的减音装置中。位于工作中的气动工具11，于握把12的末端连接一个进气接头23， 供压力空气导入至气动工具11的扳机14前端，提供气动工具11工作时 所需压力；气动工具ll于工作时，由扳机14的操控导入适当压力空气及 进行工作，同时导入的压力空气需适时的排出，由握把12末端螺纹孔28 螺接的排气接头24、排气管21的导引，最后导入预设的减音装置内；于 是，在气动工具ll工作时，压力空气驱动工具组15工作时，只有工具组 15的动作音量，原有的排气噪音已被有效的导引本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动工具的进、排气导引装置，其特征在于，包括有：　　　　一气动工具，设有一供手握持的握把，握把设有一扳机，上方本体的一端设有工具组，握把的内部设有进、排气通路，该进气通路由外端螺纹孔延伸至扳机内部的阀体邻接端，该排气通路由内部通道延伸至外端螺纹孔；　　　　一设于气动工具握把端的第一螺纹孔，该第一螺纹孔经一替换螺件，或直接与进气接头螺接结合；该螺纹孔的内缘以适当直径的通路延伸至扳机内部的阀体端；　　　　一设于气动工具握把端的第二螺纹孔，该第二螺纹孔经一替换螺件，或直接与排气接头螺接结合；该螺纹孔的内缘以适当直径的通路延伸内部的排气通路；　　　　二并合压力管，一端设有剥离管路，位于剥离端设有固定件，二分离管件端螺设有接头；二并合压力管另一端设有剥离管路，位于压力空气进气端，以接头插接于分岐管端的接头结合，排气端以接头与一减音装置结合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王文苑，
申请(专利权)人：双廷工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[]