本发明专利技术公开了一种耐盐雾防锈油及其制备方法，其组成原料为：500SN基础油、苯甲醚、成膜剂、3-氨丙基三甲氧基硅烷、二烷基二硫代磷酸锌、乙撑基双硬酯酰胺、纳米陶瓷粉体、E-42环氧树脂、聚二甲基硅氧烷、烯基丁二酸酯和二甲基硅油；本发明专利技术制备的防锈油在金属表面附着力好、干燥快、耐盐雾性能好，环保无污染，采用500SN基础油为主料，并添加了成膜剂，成膜速度快，防锈油表面不易氧化，不易影响工件的外观，综合性能好，而且本发明专利技术制备方法简单，成本低，适合大规模生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种防锈材料，具体涉及。
技术介绍
金属腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失，据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2-4%，为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油脂来保护金属紧固件，便是目前最常见的防护方法之一。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。 本专利技术采用如下技术方案: 耐盐雾防锈油，其组成原料的重量份为:500SN基础油60-70、苯甲醚2.5-3.5、成膜剂4.5-5.5、3-氨丙基三甲氧基硅烷3.5-5.5、二烷基二硫代磷酸锌0.3-0.5、乙撑基双硬酯酰胺1.3-1.8、纳米陶瓷粉体2.0-3.0、E-42环氧树脂5.0-7.0、聚二甲基硅氧烷3.0-4.5、烯基丁二酸酯18-22和二甲基硅油10-15。耐盐雾防锈油，其组成原料的重量份为:500SN基础油65、苯甲醚3.0、成膜剂5.0、3-氨丙基三甲氧基硅烷4.5、二烷基二硫代磷酸锌0.4、乙撑基双硬酯酰胺1.5、纳米陶瓷粉体2.5、E-42环氧树脂6.0、聚二甲基硅氧烷3.8、烯基丁二酸酯20和二甲基硅油12。耐盐雾防锈油的制备方法，包括以下步骤: (1)按组成原料的重量份量取500SN基础油，加入反应釜中加热搅拌，至120-150°c时加入烯基丁二酸酯，反应10-20min ； (2)在步骤(I)中加入成膜剂、二烷基二硫代磷酸锌和E-42环氧树脂，继续搅拌，冷却至 30-40 0C ； (3)在步骤(2)中按组成原料的重量份加入其它组成原料，继续搅拌2-4h过滤后，即得成品。所述的成膜剂的制备方法如下: (1)首先将18-22份苯乙烯、3.5-4.5份二甲苯、2.0-3.0份乙二醇二缩水甘油醚、8_12份E-12环氧树脂混合加入反应釜中，在70-110°C温度下反应2-3小时； (2)在步骤(I)的反应釜中加入15-18份甲乙酮、1.3-1.5份乌洛托品、1_2份乙烯基三甲氧基硅烷、1.5-1.8份交联剂TAIC，搅拌混合，在50-80°C温度条件下反应3_5小时，即得。本专利技术的有益效果: 本专利技术制备的防锈油在金属表面附着力好、干燥快、耐盐雾性能好，环保无污染，采用500SN基础油为主料，并添加了成膜剂，成膜速度快，防锈油表面不易氧化，不易影响工件的外观，综合性能好，而且本专利技术制备方法简单，成本低，适合大规模生产。具体实施例方式实施例1:耐盐雾防锈油，其组成原料的重量份(kg)为:500SN基础油65、苯甲醚3.0、成膜剂5.0、3_氨丙基三甲氧基硅烷4.5、二烷基二硫代磷酸锌0.4、乙撑基双硬酯酰胺1.5、纳米陶瓷粉体2.5、E-42环氧树脂6.0、聚二甲基硅氧烷3.8、烯基丁二酸酯20和二甲基硅油12。耐盐雾防锈油的制备方法，包括以下步骤: (O按组成原料的重量份量取500SN基础油，加入反应釜中加热搅拌，至135°C时加入烯基丁二酸酯，反应15min ； (2)在步骤(I)中加入成膜剂、二烷基二硫代磷酸锌和E-42环氧树脂，继续搅拌，冷却至 350C ； (3)在步骤(2)中按组成原料的重量份加入其它组成原料，继续搅拌3h过滤后，即得成品O所述的成膜剂的制备方法如下: (1)首先将20份苯乙烯、4.0份二甲苯、2.5份乙二醇二缩水甘油醚、10份E-12环氧树脂混合加入反应釜中，在90°C温度下反应2.5小时； (2)在步骤(I)的反应釜中加入17份甲乙酮、1.4份乌洛托品、1.5份乙烯基三甲氧基硅烷、1.6份交联剂TAIC，搅拌混合，在65°C温度条件下反应4小时，即得。 上述实施例1制备的防锈油的综合性能如下: 1、附着力/级彡I级；2、中性盐雾腐蚀试验(h)彡99 ;3、湿热试验(h)> 1050 ;4、油膜干燥时间(min) 18-22 ;5、涂膜厚度(μπι) < 3-4 ;6、紫外线老化试验(h) > 380。权利要求1.一种耐盐雾防锈油，其特征在于其组成原料的重量份为500SN基础油60-70、苯甲醚2. 5-3. 5、成膜剂4. 5-5. 5、3_氨丙基三甲氧基硅烷3. 5-5. 5、二烷基二硫代磷酸锌O. 3-0. 5、乙撑基双硬酯酰胺I. 3-1. 8、纳米陶瓷粉体2. 0-3. 0、E_42环氧树脂5. 0-7. O、聚二甲基硅氧烷3. 0-4. 5、烯基丁二酸酯18-22和二甲基硅油10-15。2.根据权利要求I所述的耐盐雾防锈油，其特征在于其组成原料的重量份为500SN基础油65、苯甲醚3. O、成膜剂5. O、3-氨丙基三甲氧基硅烷4. 5、二烷基二硫代磷酸锌O. 4、乙撑基双硬酯酰胺I. 5、纳米陶瓷粉体2. 5、E-42环氧树脂6. O、聚二甲基硅氧烷3. 8、烯基丁二酸酯20和二甲基硅油12。3.—种如权利要求I所述的耐盐雾防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤 (O按组成原料的重量份量取500SN基础油，加入反应釜中加热搅拌，至120-150°C时加入烯基丁二酸酯，反应10-20min ； (2)在步骤(I)中加入成膜剂、二烷基二硫代磷酸锌和E-42环氧树脂，继续搅拌，冷却至 30-40 0C ； (3)在步骤(2)中按组成原料的重量份加入其它组成原料，继续搅拌2-4h过滤后，即得成品。4.根据权利要求I所述的耐盐雾防锈油，其特征在于所述的成膜剂的制备方法如下 (1)首先将18-22份苯乙烯、3.5-4. 5份二甲苯、2. 0-3. O份乙二醇二缩水甘油醚、8_12份E-12环氧树脂混合加入反应釜中，在70-110°C温度下反应2-3小时； (2)在步骤(I)的反应釜中加入15-18份甲乙酮、I.3-1. 5份乌洛托品、1_2份乙烯基三甲氧基硅烷、I. 5-1. 8份交联剂TAIC，搅拌混合，在50-80°C温度条件下反应3_5小时，即得。全文摘要本专利技术公开了，其组成原料为500SN基础油、苯甲醚、成膜剂、3-氨丙基三甲氧基硅烷、二烷基二硫代磷酸锌、乙撑基双硬酯酰胺、纳米陶瓷粉体、E-42环氧树脂、聚二甲基硅氧烷、烯基丁二酸酯和二甲基硅油；本专利技术制备的防锈油在金属表面附着力好、干燥快、耐盐雾性能好，环保无污染，采用500SN基础油为主料，并添加了成膜剂，成膜速度快，防锈油表面不易氧化，不易影响工件的外观，综合性能好，而且本专利技术制备方法简单，成本低，适合大规模生产。文档编号C10M169/04GK103254981SQ20131013172公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月17日 优先权日2013年4月17日专利技术者芮明功 申请人:马鞍山拓锐金属表面技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐盐雾防锈油，其特征在于其组成原料的重量份为：500SN基础油60?70、苯甲醚2.5?3.5、成膜剂4.5?5.5、3?氨丙基三甲氧基硅烷3.5?5.5、二烷基二硫代磷酸锌0.3?0.5、乙撑基双硬酯酰胺1.3?1.8、纳米陶瓷粉体2.0?3.0、E?42环氧树脂5.0?7.0、聚二甲基硅氧烷3.0?4.5、烯基丁二酸酯18?22和二甲基硅油10?15。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：芮明功，
申请(专利权)人：马鞍山拓锐金属表面技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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