一种尼龙用改性藤条纤维的制作工艺制造技术

技术编号:9058051 阅读:200 留言:0更新日期:2013-08-21 21:15
一种尼龙用改性藤条纤维的制作工艺。将藤条绞碎后,先用氢氧化钠浸泡,在加入胰蛋白酶酶解,酶解完全后过滤,将滤渣用盐水浸泡,浸泡后即得改性藤条纤维。将改性藤条纤维加入尼龙中会增加尼龙的韧性和耐候性,提高尼龙的适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及尼龙领域,具体涉及一种尼龙用改性藤条纤维的制作工艺
技术介绍
藤条纤维具有韧性好、廉价、可重复利用、可生物降解等优点,因此如果能将藤条纤维应用于尼龙制品中,将提高尼龙制品的韧性、环保性能等,但是藤条纤维如果直接应用于尼龙中,其性能将大大降低,甚至连普通助剂的效果都起不到。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种尼龙用改性藤条纤维的制作工艺。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种尼龙用改性藤条纤维的制作工艺,该方法具体步骤如下: 将IOOg藤条绞碎后,先用质量浓度为5-8%的氢氧化钠IL浸泡2-3天,再加入2g胰蛋白酶酶解,酶解完全后过滤,将滤渣用含盐量10%的盐水浸泡24-30小时,浸泡后即得改性藤条纤维。本专利技术的有益效果:本专利技术方法工艺简单环保、成本低,将改性藤条纤维加入尼龙中会大大增加尼龙的韧性和耐候性,提高尼龙的适用范围。 具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1 将IOOg藤条绞碎后,先用质量浓度为5%的氢氧化钠IL浸泡3天,再加入2g胰蛋白酶酶解,酶解完全后过滤,将滤渣用含盐量10%的盐水浸泡24小时,浸泡后即得改性藤条纤维。实施例2 将IOOg藤条绞碎后,先用质量浓度为8%的氢氧化钠IL浸泡2天,再加入2g胰蛋白酶酶解,酶解完全后过滤,将滤渣用含盐量10%的盐水浸泡30小时,浸泡后即得改性藤条纤维。权利要求1.一种尼龙用改性藤条纤维的制作工艺,其特征在于该方法具体步骤如下将IOOg藤条绞碎后,先用质量浓度为5-8%的氢氧化钠IL浸泡2-3天,再加入2g胰蛋白酶酶解,酶解完全后过滤,将滤渣用含盐量10%的盐水浸泡24-30小时,浸泡后即得改性藤条纤维。全文摘要一种尼龙用改性藤条纤维的制作工艺。将藤条绞碎后,先用氢氧化钠浸泡,在加入胰蛋白酶酶解,酶解完全后过滤,将滤渣用盐水浸泡,浸泡后即得改性藤条纤维。将改性藤条纤维加入尼龙中会增加尼龙的韧性和耐候性,提高尼龙的适用范围。文档编号C08L97/00GK103254624SQ20131012213公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月10日 优先权日2013年4月10日专利技术者李耀东 申请人:青岛永卓真塑料制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尼龙用改性藤条纤维的制作工艺,其特征在于:该方法具体步骤如下:将100g藤条绞碎后,先用质量浓度为5?8%的氢氧化钠1L浸泡2?3天,再加入2g胰蛋白酶酶解,酶解完全后过滤,将滤渣用含盐量10%的盐水浸泡24?30小时,浸泡后即得改性藤条纤维。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李耀东
申请(专利权)人:青岛永卓真塑料制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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