本发明专利技术公开了一种轮胎防老剂以及其制备方法，以重量计份包括如下组份：防老化剂402040-50重量份，防老化剂RD40-50重量份，防老化剂OD10-15重量份，弹性载体10-15重量份，分散剂2-3重量份，橡胶油1-2重量份，橡胶补强剂0.5-1重量份，其中防老化剂4020、防老化剂RD和防老化剂OD间的重量份数比为4-5:4-5:1-1.5；本发明专利技术采用的多种不同的防老化剂混合而成的轮胎类橡胶使用的防老化剂，经过防老化剂之间的协同作用，混合后的防老化剂在耐磨性、抗疲劳、抗紫外线等方面综合效果好，同时在融合橡胶时不易发生喷霜的现象，混合后的防老化剂经弹性载体固定成型，方便定量取用和储存，实用效果高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防老剂的制造领域，尤其涉及一种应用于橡胶轮胎的的混合防老剂。
技术介绍
橡胶的老化可以使及其制品性能会逐渐降低以致完全失去使用价值；为了延长橡胶制品的使用寿命，就要在橡胶中配入一些能抑制老化过程的物质，从而延长橡胶及其制品的贮存期和使用寿命。防老剂的种类繁多、作用各异。根据其主要作用可分为抗热氧老化剂、抗臭氧剂、有害金属离子抑制剂、抗疲劳剂、紫外线吸收剂、抗龟裂剂等，作为汽车生产大国，橡胶轮胎是汽车的重要配件，轮胎橡胶的耐磨性、抗疲劳、抗热性和抗紫外线都是该种橡胶防老化需要考虑的因素，普通单一的防老化剂不能达到其综合性的防老化效果，需要多种不同的抗老化剂进行协同作用。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术目的在于提供一种具有实用效果好的橡胶轮胎的混合防老剂。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下:一种轮胎防老剂，以重量计份包括如下组份:防老化剂4020 40-50重量份，防老化剂RD 40-50重量份，防老化剂OD 10-15重量份，其中防老化剂4020、防老化剂RD和防老化剂OD间的重量份数比为4-5:4-5:1-1.5。本专利技术所述的防老化剂4020为N-(I，3- 二甲基丁基)-N-苯基对苯二胺，所述的防老化剂RD为2，2，4-三甲基-1，2- 二氯化喹啉聚合物，所述的防老化剂OD为辛基化二苯·胺。本专利技术所述的弹性载体为天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶中一种或者几种混合物，优选的弹性载体为10-15重量份，所述延展性载体用于辅助多种防老剂混合附着成型。本专利技术所述的分散剂为硬脂酸、液体石蜡、微晶蜡中的一种，优选的分散剂2-3重量份，通过分散剂提高弹性载体与防老化剂混合物的分散效果，混合均匀。本专利技术优选的橡胶油为1-2重量份，橡胶补强剂为0.5-1重量份，所述橡胶油用于改善弹性载体的弹性和易混炼性，方便与低熔点的的防老剂混合成型，所述橡胶补强剂用于提闻弹性载体的强度，提闻成型后的颗粒强度。本专利技术取值所述防老化剂4020 40重量份，防老化剂RD 45重量份，防老化剂OD15重量份，其中防老化剂4020、防老化剂RD和防老剂OD的重量份数比为40:45:15，其实现效果较好。本专利技术一种轮胎防老剂的制备方法:I)将防老化剂4020、防老化剂RD和防老化剂OD依次溶解到丙酮溶液中充分混合；过滤除去不融杂质；低熔点的防老剂不易采用熔融混合，采用相同的溶剂混合，不能混合效果好，还能去除防老剂内的杂质。2)将弹性载体加热到熔融状态，在搅拌的情况下滴加溶解了混合老化剂的丙酮溶液；同时依次加入分散剂和橡胶油。3)搅拌2_3h，橡胶补强剂充分搅拌均匀后，加入橡胶补强剂，冷却至室温。4)将冷却后的混合物经气流粉碎机搅拌，即得到混合后的防老剂固定颗粒。本专利技术的有益效果:本专利技术采用的多种不同的防老化剂混合而成的轮胎类橡胶使用的防老化剂，经过防老化剂之间的协同作用，混合后的防老化剂在耐磨性、抗疲劳、抗紫外线等方面综合效果好，同时在融合橡胶时不易发生喷霜的现象，混合后的防老化剂经弹性载体固定成型，方便定量取用和储存，实用效果高。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细的描述。实施例1:一种轮胎防老剂，以重量计份包括如下组份:防老化剂4020 40-50重量份，防老化剂RD 40-50重量份，防老化剂OD 10-15重量份，其中防老化剂4020、防老化剂RD和防老化剂OD间的重量份数比为4-5:4-5:1-1.5，所述防老化剂内不同组分的重量比取值有多种配比，如下表所示，实用效果较好的配比为:40:45:15。权利要求1.一种轮胎防老剂，其特征在于以重量计份包括如下组份防老化剂4020 40-50重量份，防老化剂RD 40-50重量份，防老化剂OD 10-15重量份，弹性载体10-15重量份，分散剂2-3重量份，橡胶油1-2重量份，橡胶补强剂O. 5-1重量份，其中防老化剂4020、防老化剂RD和防老化剂OD间的重量份数比为4-5:4-5:1-1. 5。2.根据权利要求I所述的一种轮胎防老剂，其特征在于，所述的防老化剂4020为N- (I，3- 二甲基丁基)-N-苯基对苯二胺，所述的防老化剂RD为2，2，4-三甲基-1,2-二氯化喹啉聚合物，所述的防老化剂OD为辛基化二苯胺。3.根据权利要求I所述的一种轮胎防老剂，其特征在于，所述的弹性载体为天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶中一种或者几种混合物。4.根据权利要求I所述的一种轮胎防老剂，其特征在于，所述的分散剂为硬脂酸和微晶蜡中的一种。5.根据权利要求I和3所述的一种轮胎防老剂，其特征在于，所述弹性载体与橡胶油和橡胶补强剂的重量份数比为10:1.5:0.5。6.根据权利要求I所述的一种食品类橡胶防老化剂，其特征在于，所述防老化剂402040重量份，防老化剂RD 45重量份，防老化剂OD 15重量份，其中防老化剂4020、防老化剂RD和防老剂OD的重量份数比为40:45:15。7.一种轮胎防老剂的制备方法1)将防老化剂4020、防老化剂RD和防老化剂OD依次溶解到丙酮溶液中充分混合；过滤除去不融杂质；2)将弹性载体加热到熔融状态，在搅拌的情况下滴加溶解了混合老化剂的丙酮溶液；同时依次加入分散剂和橡胶油；3)搅拌.2-_3h，充分搅拌均匀后，加入橡胶补强剂，冷却至室温；4)将冷却后的混合物经气流粉碎机搅拌，即得到混合后的防老剂固定颗粒。全文摘要本专利技术公开了一种轮胎防老剂以及其制备方法，以重量计份包括如下组份防老化剂402040-50重量份，防老化剂RD40-50重量份，防老化剂OD10-15重量份，弹性载体10-15重量份，分散剂2-3重量份，橡胶油1-2重量份，橡胶补强剂0.5-1重量份，其中防老化剂4020、防老化剂RD和防老化剂OD间的重量份数比为4-5:4-5:1-1.5；本专利技术采用的多种不同的防老化剂混合而成的轮胎类橡胶使用的防老化剂，经过防老化剂之间的协同作用，混合后的防老化剂在耐磨性、抗疲劳、抗紫外线等方面综合效果好，同时在融合橡胶时不易发生喷霜的现象，混合后的防老化剂经弹性载体固定成型，方便定量取用和储存，实用效果高。文档编号C08K5/3437GK103254477SQ20131021252公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月31日 优先权日2013年5月31日专利技术者达力, 达兴, 蒋超 申请人:滁州市润达溶剂有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轮胎防老剂，其特征在于：以重量计份包括如下组份：防老化剂4020?40?50重量份，防老化剂RD?40?50重量份，防老化剂OD?10?15重量份，弹性载体?10?15重量份，分散剂2?3重量份，橡胶油1?2重量份，橡胶补强剂0.5?1重量份，其中防老化剂4020、防老化剂RD和防老化剂OD间的重量份数比为4?5:4?5:1?1.5。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：达力，达兴，蒋超，
申请(专利权)人：滁州市润达溶剂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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