一种高耐水压耐寒聚氨酯树脂及其制备方法，该高耐水压耐寒聚氨酯树脂包含以下组分制成：100重量份聚醚类混合物、20-50重量份二异氰酸酯类化合物、10-25重量份胺类扩链剂、0.5-1重量份终止剂、2-5重量份稳定剂、30-100重量份有机溶剂；所述高耐水压耐寒聚氨酯树脂粘度为60000~100000cps/25℃，树脂的固含量在30~65%。本发明专利技术本发明专利技术采取先在催化剂存在下将聚醚二元醇和二异氰酸酯反应得到预聚物，然后加入胺类扩链剂进行反应，从而得到聚氨酯的溶剂型产品。所述高耐水压耐寒聚氨酯树脂粘度为60000~100000cps/25℃，树脂的固含量在30~65%。通过本发明专利技术聚氨酯树脂具有高耐水压，在-40℃时仍然手感柔软滑爽，非常适合用于织物类需求高耐水压高耐寒的直接涂层和转移涂层工艺。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，该聚氨酯树脂尤其适合在极寒条件下应用的布料的防水透气透湿处理。
技术介绍
聚氨酯树脂主链是由玻璃化温度低于室温的柔性链段和玻璃化温度高于室温的链段组成。由于柔性链段比较长，多元醇链段如果采用聚醚类化合物，醚基低温柔软性好，在低温下醚键仍能自由旋转，因此采用聚醚类多元醇制造的聚氨酯材料非常适合用于低温面料表面防水透湿处理。在一些地区冬季气温非常低，普通的聚氨酯防水透湿材料在低温下容易发脆，变硬，穿着不舒适，耐剥离强度也低，耐水洗性也差，因此必须对聚氨酯进行改性，增进其低温柔韧性，使在零下40°C时仍然具有良好的柔软性，和面料有紧密的结合性，制作出适合用在寒冷地带服装面料的防水透气透湿涂层使用。聚醚多元醇是环氧乙烷，环氧丙烷，环氧氯丙烷，四氢呋喃等在一定的工艺条件下发生碳氧链断裂，产 生开环聚合反应生成的。一般常用的是环氧乙烷，环氧丙烷生产的聚醚二元醇。在常温下具有柔软，但是在低温下韧性差，耐磨性差，不适用于_40°C这样的低温。聚己内酯多元醇是端基为伯羟基的线型特种聚醚多元醇，结构中为含有极性较大的酯基，用它合成的聚氨酯制品具有优异的耐热，耐寒性能，力学性能好，低温柔韧性好，耐水解性，且回弹性优异，用它制得的聚氨酯橡胶的脆性温度低于零下75°C，但是比较贵。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有可耐受_40°C特性，涂层高透，手感柔软滑爽，耐水洗，非常适合织物类涂层加工的直接涂层和涂层印花工艺的高耐水压耐寒聚氨酯树脂。该高耐水压耐寒聚氨酯树脂平均分子量为6000(Tl50000g/mOl，粘度为6000(Tl00000cps/25°C，树脂的固含量在 30 55%。本专利技术的另一目的是提供上述高耐水压耐寒聚氨酯树脂的制备方法。本专利技术的目的是通过以下方式实现的: 一种高耐水压耐寒聚氨酯树脂，该树脂主要由以下组分制成:100重量份聚醚类混合物、20-50重量份二异氰酸酯类化合物、10-25重量份胺类扩链剂、0.5-1重量份终止剂、2-5重量份稳定剂、30-100重量份有机溶剂；所述高耐水压耐寒聚氨酯树脂粘度为6000(Tl00000cps/25°C，树脂的固含量在 30 65%。聚醚类混合物为聚己内酯多元醇、聚己二酸-乙二醇聚醚多元醇的组合，二者的平均分子量均在800 3000，二者的重量比为1: 1 10:3。二异氰酸酯类化合物是HDI (六亚甲基-1，6-己二异氰酸酯)，HMDI (4，4’-二环己基甲烷二异氰酸酯)的混合物，二者的重量比为1:2 3:1。所述的胺类扩链剂是异佛尔酮二胺、二乙醇胺，乙醇胺中的一种或多种任意组合。所述终止剂是甲醇、丁醇、异丁醇、丙二醇、甲醚中的一种或多种任意组合。所述稳定剂是淠-327、淠-531、淠-1165，、淠-510中的一种或几种的组合； 所述的有机溶剂是甲苯、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、二甲基乙酰胺中的一种或多种组口 ο上述高耐水压耐寒聚氨酯树脂的制备方法包括以下步骤:将聚醚类混合物，二异氰酸酯类化合物和溶剂混合后得到的混合物，加入混合物重量0.08-0.1%的有机铋，在50-80°C反应3h，然后加入胺类扩链剂，65°C反应lh，然后加入终止剂，稳定剂，用溶剂调整固含量为 30 55%，粘度为 6000(Tl00000cps/25°C。本专利技术先在催化剂存在下将聚醚二元醇和二异氰酸酯反应得到预聚物，然后加入胺类扩链剂进行反应，从而得到聚氨酯的溶剂型产品。制备出的产物具有良好的耐寒性，可以适应-40 V使用需求。该聚氨酯的溶剂型产品可通过涂层加温通过溶剂的挥发形成涂膜。该材料的粘度为6000(Tl00000cps/25°C，平均分子量为 6000(Tl50000g/mol，树脂的固含量在30 55%。本产品中采用聚己内酯多元醇可增强材料在低温的柔软性，而己二酸-乙二醇聚醚多元醇所制得的橡胶的脆性温度在零下50°C，单独用于纺织涂层时性能稍差，本专利技术把两者有机结合起来达到综合性能优异的产品。本专利技术采用聚己内酯多元醇和己二酸-乙二醇聚醚多元醇，分子量为80(Γ3000，通过分子设计，通过提高软段含量的方法，在反应中制备出超高分子量的聚氨酯树脂材料，提高树脂的耐寒性能。通过本方法得到的聚氨酯树脂具有高耐水压，通过《GA362-2009警服材料防水透湿复合布》_40°C的耐低温冲击试验。本法制造的涂层手感柔软滑爽，耐水洗，耐_40°C低温，非常适合高 寒地带使用的织物的防水透湿透气织物的直接涂层和转移涂层处理。涂层后所得材料用IS0811.1981法测得的耐水压可大于IOOOOmmH2O, JIS L1099方法B-1:2006测得的数值高达6800g/m2/24h。与现有技术比较本专利技术的有益效果:本专利技术材料具有良好的耐候性，透湿好，耐水解性等特点。按照《涂层织物抗渗水性的测定(FZ/T01004-2008)》方法进行测试，使用普通树脂涂层的织物耐水压强度可达6000 8200Pa，使用本涂层的织物耐水压强度高于IOOOOPa0按照《涂层织物抗粘连性的测定(FZ/T 01063-2008)》方法进行测试，使用本专利技术所提供的树脂的织物的抗粘连性良好。按照日本Jis L1099法B-1:2006的织物涂层的透湿度测试，本专利技术树脂的透湿度为17856g/m2.24h。具体实施例方式以下详细描述本专利技术的技术方案。实施例1: 将20重量份分子量为830的聚己内酯二兀醇和170重量份分子量为2000的己二酸-乙二醇聚醚二元醇；25.8重量份HDI和9.9重量份HMDI的混合物，50重量份甲苯和二甲基乙酰胺1:1的混合物，加入混合物重量0.08%的有机铋，在50°C反应3h，然后加入13.5重量份二乙醇胺扩链剂，65°C反应lh，然后加入0.5重量份甲醇终止剂，2重量份UV-327稳定剂，用重量比例为1:1的甲苯和醋酸乙酯调整到材料固含量为30%，材料的粘度为 60000cps/25°C，分子量为 50000g/mol。对实施例1制得的材料按照以下方法进行涂布:采用底胶粘度为25°C 6000(Tl00000CpS，在底布上进行刮涂，底胶上胶量为18 30克/平方米，涂底胶的布料在120°C烘箱中烘60S。在烘干底胶的布料上涂上面胶，面胶的量为2(Γ30克/平方米。涂完面胶后在160°C烘箱中烘烤60S。测材料的断裂伸长率和透湿，耐压。断裂伸长率为1200%,透湿为7500g/m2.24h，耐水压为IOOOOmmH2Ot5通过《GA362-2009警服材料防水透湿复合布》_40°C的耐低温冲击试验。实施例2: 将40重量份分子量为1000的聚己内酯二兀醇和60重量份分子量为2000的己二酸-乙二醇聚醚二元醇，17.66重量份HDI和27.1重量份HMDI的混合物。50重量份甲苯和二甲基乙酰胺1:1的混合物，加入混合物重量0.1%的有机铋，以上材料混合后80°C下反应3h，然后加入23.8重量份异佛尔酮二胺(IPDA)扩链剂，在65°C反应lh，加入0.5重量份甲醇终止剂、2重量份UV-531稳定剂、重量比例为1:1的甲苯和醋酸乙酯调整到固含量为30%，材料的粘度为80000cps/25°C，分子量为60000g/mol。对例2制得的材料按照实施例1的方法进本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高耐水压耐寒聚氨酯树脂，其树脂特征在于该树脂主要由以下组分制成：100重量份聚醚类混合物、20?50重量份二异氰酸酯类混合物、10?25重量份胺类扩链剂、0.5?1重量份终止剂、2?5重量份稳定剂、30?100重量份有机溶剂；所述高耐水压耐寒聚氨酯树脂粘度为60000~100000cps/25℃，树脂的固含量在30~65%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史星照，史建科，赵慧峰，
申请(专利权)人：宜兴市华夏化工材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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