用于处理污水的催化气浮装置，它涉及一种催化气浮装置。该装置解决目前气浮装置处理污水时不能去除水中的溶解性物质的问题。气浮机的气浮池分别设有气浮机进水管和气浮机出水管，气浮机的气浮池的底部与溶气进水管路的一端连通，溶气进水管路的另一端与催化氧化反应容器的上部的进水口连通，溶气进水管路装有气液混合泵，催化氧化反应容的中部设有填，催化氧化反应容器的底部出水口与溶气出水管路的一端连通，溶气出水管路的另一端与气浮机底部的进水口连通且该溶气出水管路的端口上设有气浮机的释放头。本发明专利技术用于处理污水。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种催化气浮装置。
技术介绍
气浮工艺处理污水是利用高度分散的微小气泡为载体去粘附水中疏水基的物体，使其小气泡和物体视为一个整体，其整体密度小于水而上浮到水面，从而实现固固分离或者液固分离的过程。这一过程通过投加絮凝剂(或不投加絮凝剂)可有效去除水中的胶体和悬浮物质，但却不能去除水中的溶解性物质，从而使其功效和应用范围受到极大的限制，尤其是在溶解性污染物质含量较高时，其功能和作用就大打折扣。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于处理污水的催化气浮装置，以解决目前气浮装置处理污水时不能去除水中的溶解性物质的问题。本专利技术为解决上述技术问题采取的技术方案是:方案一:所述装置包括催化氧化反应容器、填料、溶气进水管路、溶气出水管路、气液混合泵、气浮机、气浮机进水管和气浮机出水管，气浮机的气浮池分别设有气浮机进水管和气浮机出水管，气浮机的气浮池的底部与溶气进水管路的一端连通，溶气进水管路的另一端与催化氧化反应容器的上部的进水口连通，溶气进水管路装有气液混合泵，催化氧化反应容器的中部设有填料，催化氧化反应容器的底部出水口与溶气出水管路的一端连通，溶气出水管路的另一端与气浮机底部的进水口连通且该溶气出水管路的端口上设有气浮机的释放头。方案二:所述装置包括催化氧化反应容器、填料、溶气进水管路、溶气出水管路、气液混合泵、气浮机、气浮机进水管、气浮机出水管、出气管路、循环加压泵和出水管路，气浮机分别与气浮机进水管和气浮机出水管连通，气浮机的气浮池的出液口与溶气进水管路的一端连通，溶气进水管路的另一端与催化氧化反应容器的上部的进液口连通，溶气进水管路装有气液混合泵，催化氧化反应容器的中部设有填料，催化氧化反应容器的底部出液口与溶气出水管路的一端连通，溶气出水管路的另一端与气浮机的气浮池底部的第一进液口连通，空气压缩机与气浮机的溶气罐的进气口连通，气浮机的溶气罐的出气口通过出气管路与气浮机的气浮池底部的进气口连通，气浮机的溶气罐的底部出液口通过出水管路与气浮机的气浮池底部的第二进液口连通且该出水管路的端头上设有气浮机的释放头，出气管路上设有循环加压泵，气浮机的空气压缩机通过进气管路与气浮机的溶气罐连通。本专利技术具有以下有益效果:本装置能够同时实现胶体、悬浮物和溶解性有机物质高效去除，即对水中的溶解性物质和非溶解性物质(胶体与悬浮物质)均可有效去除。使用本装置处理污水后，SS去除率较现有气浮增加10% -30% (压力溶气罐体积增大，溶气量更多)；C0D去除率在气浮出水基础上提高30-60%;石油类去除率增加40-70% (现有气浮只降解悬浮油，催化气浮催化降解乳化油和溶解油)，经传统气浮后石油类在25-30mg/L，催化气浮后石油类低于10mg/L ，可以达到5mg/L ;色度去除率达80-99%，传统气浮没有脱色作用，催化气浮基本可以将色度完全去除；提高B/C比，可以提高出水的B/C比100-300%，为生化净水提供保障，而传统气浮无此功能；有毒有害溶解性物质去除:经催化气浮后可有效去除水中的苯酚、氰化物等生物毒性物质，去除率达90%以上。附图说明图1是本专利技术方案一的整体结构示意图，图2是本专利技术方案二的整体结构示意图。具体实施例方式具体实施方式一:结合图1说明本实施方式，本实施方式的所述装置包括催化氧化反应容器2、填料3、溶气进水管路4、溶气出水管路5、气液混合泵6、气浮机8、气浮机进水管9和气浮机出水管10，气浮机8的气浮池分别设有气浮机进水管9和气浮机出水管10，气浮机8的气浮池的底部与溶气进水管路4的一端连通，溶气进水管路4的另一端与催化氧化反应容器2的上部的进水口连通，溶气进水管路4装有气液混合泵6，催化氧化反应容器2的中部设有填料3，催化氧化反应容器2的底部出水口与溶气出水管路5的一端连通，溶气出水管路5的另一端与气浮机8底部的进水口连通且该溶气出水管路5的端口上设有气浮机8的释放头11。具体实施方式二:结合图1说明本实施方式，本实施方式的催化氧化反应容器2为耐臭氧材质容器。其它实施方式与具体实施方式一相同。具体实施方式三:结合图1说明本实施方式，本实施方式的装置还包括臭氧发生器7,臭氧发生器7的臭氧出口端与气液混合泵6连通。其它实施方式与具体实施方式一相同。具体实施方式四:结合图2说明本实施方式，本实施方式的装置包括催化氧化反应容器2、填料3、溶气进水管路4、溶气出水管路5、气液混合泵6、气浮机8、气浮机进水管9、气浮机出水管10、出气管路12、循环加压泵13和出水管路15，气浮机8分别与气浮机进水管9和气浮机出水管10连通，气浮机8的气浮池的出液口与溶气进水管路4的一端连通，溶气进水管路4的另一端与催化氧化反应容器2的上部的进液口连通，溶气进水管路4装有气液混合泵6，催化氧化反应容器2的中部设有填料3，催化氧化反应容器2的底部出液口与溶气出水管路5的一端连通，溶气出水管路5的另一端与气浮机8的气浮池底部的第一进液口连通，空气压缩机17与气浮机8的溶气罐11的进气口连通，气浮机8的溶气罐11的出气口通过出气管路12与气浮机8的气浮池底部的进气口连通，气浮机8的溶气罐11的底部出液口通过出水管路15与气浮机8的气浮池底部的第二进液口连通且该出水管路15的端头上设有气浮机8的释放头16，出气管路12上设有循环加压泵13，气浮机8的空气压缩机17通过进气管路14与气浮机8的溶气罐11连通。具体实施方式五:结合图2说明本实施方式，本实施方式的催化氧化反应容器2为耐臭氧材质容器。其它实施方式与具体实施方式一相同。具体实施方式六:结合图2说明本实施方式，本实施方式的装置还包括臭氧发生器7,臭氧发生器7的臭氧出口端与气液混合泵6连通。其它实施方式与具体实施方式一相同。 工作原理:污水由进水口 9进入气浮机8的气浮池，在气浮机8的释放头11处与溶气水压力突然释放形成的微气泡混合，利用释放头11处高度分散的微小气泡为载体去粘附水中疏水基的物体，使其小气泡和物体成为一个整体，其整体密度小于水而上浮到水面，从而实现胶体与悬浮物的固固分离或者液固分离。除去胶体和悬浮物的净化水由溶气泵6增压并混入臭氧，在催化氧化反应容器2内进行溶解性有机物的催化降解，即通过催化填料对溶气水中臭氧的催化分解产生比臭氧更强的羟基自由基，从而在臭氧和羟基自由基的共同作用下，并在催化反应容器一定的压力和温度下，实现溶解性有机物的高效分解。催化过程中由于催化剂本身和有机物氧化等产生的胶体和悬浮物经释压后气浮机浮选去除，净化水通过 气浮出水管路10排出。权利要求1.一种用于处理污水的催化气浮装置，其特征在于所述装置包括催化氧化反应容器(2)、填料(3)、溶气进水管路(4)、溶气出水管路(5)、气液混合泵￠)、气浮机(8)、气浮机进水管(9)和气浮机出水管(10)，气浮机(8)的气浮池分别设有气浮机进水管(9)和气浮机出水管(10)，气浮机(8)的气浮池的底部与溶气进水管路(4)的一端连通，溶气进水管路(4)的另一端与催化氧化反应容器(2)的上部的进水口连通，溶气进水管路(4)装有气液混合泵￠)，催化氧化反应容器(2)的中部设有填料(3)，催化氧化反应容器(2)的底部出水口与溶气出水管路(5)的一端连通，溶气出水管路(5)的另一端与气浮机(8)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于处理污水的催化气浮装置，其特征在于所述装置包括催化氧化反应容器(2)、填料(3)、溶气进水管路(4)、溶气出水管路(5)、气液混合泵(6)、气浮机(8)、气浮机进水管(9)和气浮机出水管(10)，气浮机(8)的气浮池分别设有气浮机进水管(9)和气浮机出水管(10)，气浮机(8)的气浮池的底部与溶气进水管路(4)的一端连通，溶气进水管路(4)的另一端与催化氧化反应容器(2)的上部的进水口连通，溶气进水管路(4)装有气液混合泵(6)，催化氧化反应容器(2)的中部设有填料(3)，催化氧化反应容器(2)的底部出水口与溶气出水管路(5)的一端连通，溶气出水管路(5)的另一端与气浮机(8)底部的进水口连通且该溶气出水管路(5)的端口上设有气浮机(8)的释放头(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐善文，赵立军，
申请(专利权)人：徐善文，赵立军，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。