本发明专利技术涉及一种联合循环余热锅炉受热面模块吊装工装，具体的说是用于9F级联合循环余热锅炉的不同类型的受热面模块的起吊，属于工装胎具技术领域。其包括两个主横梁，每个主横梁上连接多个纵梁，两个主横梁上的纵梁端部设有多个螺栓孔，通过面板连接板和腹板连接板一一连接两个主横梁上的纵梁。每个主横梁上端设有多个吊耳，每个主横梁下端焊接多个吊板，每个吊板下端连接一个连接板。本发明专利技术结构简单、紧凑、合理，能够完成不同类型的受热面模块的吊装，提高了生产效率，节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种9F级联合循环余热锅炉受热面模块吊装工装，具体的说是用于 9F级联合循环余热锅炉的不同类型的受热面模块的起吊，属于工装胎具
技术介绍
大型燃气蒸汽联合循环电站具有如下优点:电厂的整体循环效率较高，净效率高; 排放低，对环境的污染小；占地少，耗水量小；自动化程度高，运行人员较少。而9F级联合循环余热锅炉是大型燃气蒸汽联合循环电站的三大主要设备之一，在燃气轮机和蒸汽轮机之间起到承上启下的重要作用。其技术水平直接影响到联合循环机组的发电效率。9F级联合循环余热锅炉受热面模块制造完成后发运是一个必须的过程，然而9F 级联合循环余热锅炉受热面模块单个模块重量可达130吨，长度约为25米，宽度约为4米， 而且国内技术过硬的几家锅炉厂(哈锅，上锅，杭锅，东锅)所设计的模块宽度又有所区别 (有的管屏组件为42根鳍片管，有的为38根鳍片管)。不同类型的受热面模块，很难用一个吊装工装去完成起吊作业。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种联合循环余热锅炉受热面模块吊装工装，能够完成不同类型的受热面模块的吊装，提高了生产效率，节约了生产成本， 结构简单，制造方便。按照本专利技术提供的技术方案，联合循环余热锅炉受热面模块吊装工装包括两个主横梁，其特征是:每个主横梁上连接多个纵梁，两个主横梁上的纵梁端部设有多个螺栓孔， 通过面板连接板和腹板连接板一一连接两个主横梁上的纵梁。所述每个主横梁上端设有多个吊耳，每个主横梁下端焊接多个吊板，每个吊板下端连接一个连接板。进一步的，两个主横梁互相平行。进一步的，每个主横梁上连接四个纵梁。进一步的，两个主横梁上的纵梁之间设有调节梁。进一步的，吊耳共有两个,两个吊耳互相对称分布。进一步的，每个吊耳下端焊接纵向加强板和横向加强板，纵向加强板和横向加强板互相垂直。进一步的，每个主横梁下端焊四个吊板。本专利技术与已有技术相比具有以下优点:本专利技术结构简单、紧凑、合理，能够完成不同类型的受热面模块的吊装，提高了生产效率,节约了生产成本。附图说明图1为本发 明主视图。图2为本专利技术俯视图。附图标记说明:1_主横梁、2-纵梁、3-面板连接板、4-调节梁、5-腹板连接板、 6-吊耳、7-纵向加强板、8-横向加强板、9-吊板、10-连接板。具体实施方式下面本专利技术将结合附图中的实施例作进一步描述:如图f 2所示，本专利技术主要包括两个互相平行的主横梁1，每个主横梁I上连接多个纵梁2，如图2所示的实施例中，每个主横梁I上连接四个纵梁2。两个主横梁I上的纵梁2端部设有多个螺栓孔，通过面板连接板3和腹板连接板 5 一一连接两个主横梁I上的纵梁2。通过调节面板连接板3和腹板连接板5连接的位置， 调整两个主横梁I之间的宽度尺寸，以便适合不同宽度的受热面模块的吊装。进一步的，两个主横梁I上的纵梁2之间设有调节梁4，通过调节梁4来增加两个主横梁I之间的宽度尺寸，以便适合宽度更大的受热面模块的吊装。所述每 个主横梁I上端设有多个吊耳6，如图2所示的实施例中，所述吊耳6共有两个，两个吊耳6互相对称分布。每个吊耳6下端焊接纵向加强板7和横向加强板8，纵向加强板7和横向加强板8互相垂直。通过纵向加强板7和横向加强板8加强吊耳6的强度。 吊耳6通过钢丝绳连接吊机。所述每个主横梁I下端焊接多个吊板9，每个吊板9下端连接一个连接板10。如图1所示的实施例中每个主横梁I下端焊四个吊板9。连接板10用于连接吊装的余热锅炉受热面模块。本专利技术的工作原理是:在起吊前，根据余热锅炉受热面模块的尺寸定好主横梁I 之间连接的宽度，通过面板连接板3和腹板连接板5连接位置调整合适的宽度；在宽度不够时采用调节梁4来增加宽度。确定主横梁I和纵梁之间的位置后，根据受力确定吊耳6及吊板9位置，通过吊耳6连接吊机，通过吊板9连接余热锅炉受热面模块，最终起吊余热锅炉受热面模块。权利要求1.一种联合循环余热锅炉受热面模块吊装工装，包括两个主横梁(1)，其特征是每个主横梁(1)上连接多个纵梁(2)，两个主横梁(1)上的纵梁(2)端部设有多个螺栓孔，通过面板连接板(3 )和腹板连接板(5 ) 一一连接两个主横梁(1)上的纵梁(2 );所述每个主横梁(I)上端设有多个吊耳(6)，每个主横梁(I)下端焊接多个吊板(9)，每个吊板(9)下端连接一个连接板(10)。2.如权利要求I所述的联合循环余热锅炉受热面模块吊装工装，其特征是所述两个主横梁(1)互相平行。3.如权利要求I所述的联合循环余热锅炉受热面模块吊装工装，其特征是所述每个主横梁(1)上连接四个纵梁(2 )。4.如权利要求I所述的联合循环余热锅炉受热面模块吊装工装，其特征是所述两个主横梁(1)上的纵梁(2 )之间设有调节梁(4 )。5.如权利要求I所述的9F级联合循环余热锅炉受热面模块吊装工装，其特征是所述吊耳(6)共有两个，两个吊耳(6)互相对称分布。6.如权利要求I所述的联合循环余热锅炉受热面模块吊装工装，其特征是所述每个吊耳(6)下端焊接纵向加强板(7)和横向加强板(8)，纵向加强板(7)和横向加强板(8)互相垂直。7.如权利要求I所述的联合循环余热锅炉受热面模块吊装工装，其特征是所述每个主横梁(1)下端焊四个吊板(9)。全文摘要本专利技术涉及一种联合循环余热锅炉受热面模块吊装工装，具体的说是用于9F级联合循环余热锅炉的不同类型的受热面模块的起吊，属于工装胎具
其包括两个主横梁，每个主横梁上连接多个纵梁，两个主横梁上的纵梁端部设有多个螺栓孔，通过面板连接板和腹板连接板一一连接两个主横梁上的纵梁。每个主横梁上端设有多个吊耳，每个主横梁下端焊接多个吊板，每个吊板下端连接一个连接板。本专利技术结构简单、紧凑、合理，能够完成不同类型的受热面模块的吊装，提高了生产效率，节约了生产成本。文档编号B66C1/10GK103253590SQ201310217579公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月31日 优先权日2013年5月31日专利技术者钱秋明, 丁同根 申请人:无锡海源重工股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种联合循环余热锅炉受热面模块吊装工装，包括两个主横梁（1），其特征是：每个主横梁（1）上连接多个纵梁（2），两个主横梁（1）上的纵梁（2）端部设有多个螺栓孔，通过面板连接板（3）和腹板连接板（5）一一连接两个主横梁（1）上的纵梁（2）；所述每个主横梁（1）上端设有多个吊耳（6），每个主横梁(1)下端焊接多个吊板(9)，每个吊板（9）下端连接一个连接板（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱秋明，丁同根，
申请(专利权)人：无锡海源重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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