批量生产真空制品的抽气系统技术方案

本发明专利技术公开了一种批量生产真空制品的抽气系统，包括包装车、真空室、密封系统和抽气装置，所述包装车用于向真空室中批量运输真空制品；所述真空室能够容纳所述包装车，该真空室上设有气孔和室门；所述抽气装置通过所述气孔用以对真空室内部抽真空；所述密封系统设置在真空室的室壁上或设置在包装车上。本发明专利技术的批量生产真空制品的抽气系统能够对多个真空制品集中抽真空，其采用专用的抽气真空室和附件对真空制品进行生产线式的批量抽气加工，从而极大地提高了真空制品的生产效率，并降低了真空制品的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产真空制品所需的装置，特别涉及一种能够批量生产真空制品的抽气系统。
技术介绍
现有真空制品的生产大多采用直接抽气的方式，如真空保鲜用的真空袋类，其虽然采用了真空技术，但最后只是将空气排出袋外后密封，这时袋内其实不在是真空了 ；又如真空保温板类，其抽真空方法是通过抽气设备单独对每块真空保温板进行抽真空，这极大地降低了真空保温板的生产效率，并提高了真空保温板的生产成本，而且，在对每块抽完真空的保温板进行密封时容易使气体进入，从而降低了真空保温板的保温性能。综上所述，为提闻真空制品的生广效率，降低真空制品的生广成本，使得真空制品的生产实现规模化和多样化，需要研制一种能够批量对真空制品进行抽真空的设备，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种批量生产真空制品的抽气系统，该抽气系统的自动化程度高，真空制品的生产效率高，解决了现有技术中真空制品生产效率和自动化程度低、真空制品生广成本闻等问题。本专利技术通过以下技术手段解决上述技术问题:本专利技术的批量生产真空制品的抽气系统，包括包装车、能够抽成真空的真空室、能够自动密封真空制品的密封系统和用于对真空室进行抽气的抽气装置，所述包装车用于向真空室中批量运输真空制品；所述真空室能够容纳所述包装车，该真空室上设有气孔和室门；所述抽气装置通过所述气孔用`以对真空室内部抽真空；所述密封系统设置在真空室的室壁上或设置在包装车上。进一步，所述抽气系统还包括支撑组件，所述支撑组件包括滚轮和导轨，所述导轨沿包装车在真空室内的运动路径设置在包装车的外侧壁上或设置在真空室的内侧室壁上，所述滚轮对应设置在真空室的内侧室壁上或设置在包装车的外侧壁上，当所述包装车进入真空室时，所述滚轮可沿导轨的工作面滚动。进一步，所述密封系统包括能够与真空制品内部空间相连通的抽气通道、用于密封真空制品的堵口部件和用于将堵口部件塞向真空制品中的推力活塞，所述真空室的室壁上或包装车上设置有活塞腔，所述推力活塞设置在所述活塞腔中，并将所述活塞腔分隔成前腔室和后腔室，所述推力活塞可沿该活塞腔前后滑动，所述堵口部件设置在前腔室中的推力活塞上，当所述推力活塞向前腔室方向滑动时，所述堵口部件能够塞入到真空制品中，以实现对真空制品的密封。进一步，所述气孔与所述后腔室相连通，所述抽气通道设置在真空室的室壁上或设置在包装车上用于将后腔室与真空制品内部空间相连通，当所述推力活塞向前腔室方向滑动过程中可将所述抽气通道阻断。进一步，所述后腔室中设置有用于防止推力活塞向后腔室方向运动时阻断所述抽气通道的垫块。作为上述技术的并列方案，所述密封系统还包括充气通道，所述充气通道与所述后腔室相连通，所述气孔通过抽气通道能够与真空制品内部空间相连通，当所述推力活塞向前腔室方向滑动过程中可将所述抽气通道阻断。作为上述技术的并列方案，所述密封系统还包括第一执行元件，所述第一执行元件与推力活塞连接。进一步，还包括能够自动开启或关闭室门的室门控制装置，所述室门控制装置包括执行元件和铰链四杆机构，所述铰链四杆机构包括机架、与所述机架铰接的摇杆、一端与所述摇杆铰接的连杆，所述连杆的另一端与室门铰接，所述室门、机架、摇杆和连杆组成所述铰链四杆机构，所述执行元件与摇杆连接用以控制室门开闭。进一步，所述第一执行元件与执行元件为气压缸或液压缸。进一步，还包括底座，所述真空室设置在底座上，所述底座上设置有所述导轨，所述包装车底部设置有所述滚轮，所述滚轮架设在导轨上，使得所述包装车能够沿所述导轨移动。进一步，所述底座上靠近室门与室壁的结合处设置有凹槽。进一步，所述真空室的气孔处设置有三通阀门，所述抽气装置通过三通阀门与真空室内部空间相连通。本专利技术的批量生产真空制品的抽气系统具有以下有益效果:1、本专利技术的批量生产真空制品的抽气系统，其将需要抽真空的真空制品用包装车包装后送入专门设置的真空室中集中抽真空，其抽气的方式由对真空制品单独抽气转变成对真空室一次性抽气，并在真空室内对真空制品的抽气孔进行集中一次性密封，即采用专用的抽气真空室和附件对真空制品进行生产线式的批量抽气加工，从而极大地提高了真空制品的生产效率，并降低了真空制品的生产成本。2、本专利技术的批量生产真空制品的抽气系统，其包括支撑组件，所述支撑组件包括滚轮和导轨，所述导轨沿包装车在真空室内的运动路径设置在包装车的外侧壁上或设置在真空室的内侧室壁上，所述滚轮对应设置在真空室的内侧室壁上或设置在包装车的外侧壁上，当所述包装车进入真空室时，所述滚轮可沿导轨的工作面滚动。在包装车外侧壁上和真空室的室壁上设置支撑组件，使得真空室的室壁能够抵抗较强的真空负压，该支撑组件可以降低抽气系统对真空室室壁的强度要求，从而在建造真空室时省去了购买昂贵硬质材料所需的费用，降低了抽气系统的生产成本，并使得建造具有超大型真空室的抽气系统成为可能。3、本专利技术的批量生产真空制品的抽气系统，其采用具有高自动化性能的密封系统，不但提闻了真空制品的生广效率，同时也提闻了真空制品的广品质量 4、本专利技术的批量生产真空制品的抽气系统，其采用具有较高自动化程度的室门控制装置，因此进一步提闻了真空制品的生广效率。5、本专利技术的批量生产真空制品的抽气系统，其包括包装车和底座，并在包装车与底座之间设置了方便包装车沿底座移动的导轨和滚轮，从而真正实现了真空制品流水线式的批量生产。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。图1为本专利技术的抽气系统立体结构示意图；图2为本专利技术的抽气系统侧视图；图3为本专利技术的抽气系统前视图；图4为本专利技术的抽气系统另一种立体结构示意图；图5为本专利技术的抽气系统中室门控制装置的结构示意图；图6为实施例2中所述密封系统的结构示意图；图7为图6中A区放大示意图；图8为实施例2中所述密封系统的密封过程示意图；图9为实施例3中所述密封系统的结构示意图；图10为图9中B区放大示意图；图11为实施例3中所述密封系统的密封过程示意 图12为实施例4中所述密封系统的结构示意图；图13为图12中C区放大示意图；图14为实施例4中所述密封系统的密封过程示意图；图15为实施例3中所述密封系统的另一种结构示意图；图16为本专利技术抽气系统中支撑组件的工作原理示意图；图17为本专利技术抽气系统中真空室的室壁结构。具体实施例方式以下将结合附图对本专利技术进行详细说明:实施例1 一种批量生产真空制品的抽气系统如图1至4所示:本专利技术的批量生产真空制品的抽气系统，包括底座8、包装车1、能够抽成真空的真空室2、能够自动密封真空制品3的密封系统6和用于对真空室2进行抽气的抽气装置9，所述抽气装置9选用真空机，所述包装车I用于向真空室2中批量运输真空制品3 ;所述真空室2能够容纳所述包装车1，该真空室2上设有气孔4和室门5，本实施例中所述真空室2的前面和后面各设置有一个室门5 ;所述抽气装置9通过所述气孔4用以对真空室2内部抽真空；所述密封系统6设置在真空室2的室壁2a上或设置在包装车I上；本专利技术的抽气系统能够实现流水线式的工作，从而提高了生产效率，降低了生产成本。大型真空室的基本特征是相比于现有常规真空室更长、更宽或更高，由于包装车需要通过真空室，因此真空室内部是不能采用固定支撑件来支撑的，这样大型真空室就只有两个办法来满足它的工作条件:1)对真空室本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种批量生产真空制品的抽气系统，包括包装车(1)、能够抽成真空的真空室(2)、能够自动密封真空制品(3)的密封系统(6)和用于对真空室(2)进行抽气的抽气装置(9)，其特征在于：所述包装车(1)用于向真空室(2)中批量运输真空制品(3)；所述真空室(2)能够容纳所述包装车(1)，该真空室(2)上设有气孔(4)和室门(5)；所述抽气装置(9)通过所述气孔(4)用以对真空室(2)内部抽真空；所述密封系统(6)设置在真空室(2)的室壁(2a)上或设置在包装车(1)上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐传宾，
申请(专利权)人：开县人人有余科技有限公司，
类型：发明
国别省市：