一种左右错位进料的球形零件安装机构制造技术

本发明专利技术涉及一种左右错位进料的球形零件安装机构，它包括底座、立板、施压机构和错位进料机构，所述立板固定在底座上，施压机构连接在立板上，错位进料机构连接在底座上；所述错位进料机构由气缸驱动，最初处于最右端，右错位孔正对于右进料通道，右进料通道开始供料，供料完毕，气缸驱动错位进料机构向左移动至施压机构下，施压机构下压将产品组装，与此同时左错位孔正好位于左进料通道正下方，左进料通道开始进料，此时右错位孔处完成安装，下压柱上升，气缸带动进料板右移，使左错位孔对准下压柱，施压机构下压安装产品，如此循环作业。本发明专利技术可左右进料，实现循环作业，缩短了组装时间，提高了生产效率，降低了生产成本。?

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及零件安装机构领域，更具体的说是涉及一种左右错位进料循环作业进行球形零件的安装机构。
技术介绍
:对于球形零件的安装，用普通方式去安装，会出现产品不稳定或者安装精度达不到要求等现象，同时还增加了生产成本，增加了人工劳动强度。现有的单向进料，安装时间较长，生产效率低
技术实现思路
:本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处提供一种左右错位进料的球形零件安装机构，通过左右进料循环作业进行球形零件的安装，其安装时间短，效率高。本专利技术的技术解决措施如下:一种左右错位讲料的球形零件安装机构，它包括底座、立板、施压机构和错位讲料机构，所述立板固定在底座上，施压机构连接在立板上，错位进料机构连接在底座h ;所述施压机构包括驱动马达、联轴器、线性模组、模组滑块、安装板、压力传感器、滑轨、滑块和下压柱，所述驱动马达通过联轴器与线性模组相连，线性模组的iH面固定连接着安装板，线性模组和背面通过模组滑 块与立板连接在一起；所述安装板上设有一凸缘，安装板上且位于凸缘的下部设有滑轨，滑轨上配合安装有滑块，所述滑块上部安装有压力传感器，滑块下部安装有下压柱，且压力传感器位于凸缘的下部；所沭错位讲料机构包括气缸、讲料板、左讲料通道、左讲料通道固定板、右讲料通道和右进料通道固定板，所述气缸与进料板相连；所述进料板上有左错位孔和右错位孔；所述左进料通道固定板和右进料通道固定板分别安装在底座的左、右侧，左进料通道固定连接在左进料通道固定板上，右进料通道固定连接在右进料通道固定板上；所述进料板位于左进料通道固定板和右进料通道固定板的下部，且位于底板的上部。所述错位进料机构由气缸驱动，最初处于最右端，右错位孔IH对于右进料通道，右进料通道开始供料，供料完毕，气缸驱动错位进料机构向左移动至施压机构下，所述施压机构下压将产品组装，同时左错位孔IH好位于左进料通道IH下方，左进料通道开始进料，此时右错位孔处完成安装，下压柱上升，气缸带动进料板右移，使左错位孔对准下压柱，施压机构下压安装产品，如此循环作业。上述技术方案中，所沭左讲料通道和右讲料通道的讲料口为圆形。本专利技术的有益效果在于:本专利技术与现有的作业方式相比优点在于此机构为左右进料，实现循环作业，缩短了组装时间，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明:下面结合附图对本专利技术做进一步的说明:图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的施压机构的结构示意图;图3为本专利技术的错位进料机构的结构示意图;图4为本专利技术的进料板的结构示意图；图1 4中:丄~施压坑构:II —错位讲料坑构；I—底座；2—立板；3—驱动马汰；4一联轴器;5—线性模组;6—模组滑块;7—安装板;701—遞;8—压力传感器;9—重Mk ; 10—滑块；11~下压柱；12~气缸；13~进料板；14~左进料通道；15~左进料通道固定板;16~右进料通道；11 ~右进料通道固足板；18~左错位孑L ；19~右错位孑U具体实施方式:实施例，见附图f 4，一种左右错位进料的球形零件安装机构，它包括底座1、立板2、施压机构丨和错位讲料机构丨丨，所沭立板固定在底座h,施压机构连梓在立板h,错位讲料机构连接在底座h ;所述施压机构包括驱动马达3、联轴器4、线性模组5、模组滑块6、安装板7、压力传感器8、滑轨9、滑块10和下压柱11，所述驱动马达通过联轴器与线性模组相连，线性模组的IH面固定连接着安装板，线性模组和背面通过模组滑块与立板连接在一起；所述安装板上设有一凸缘701，安装板上且位于凸缘的下部设有滑轨，滑轨上配合安装有滑块，所述滑块上部安装有压力传感器，滑块下部安装有下压柱，且压力传感器位于凸缘的下部；所沭错位讲料机构包括气缸12、讲料板13、左讲料通道14、左讲料通道固定板15、右进料通道16和右进料通道固定板17，所述气缸与进料板相连；所述进料板上有左错位孔18和右错位孔19 ;所述左进料通道固定板和右进料通道固定板分别安装在底座的左、右侧，左进料通道固定连接在左进料通道固定板上，右进料通道固定连接在右进料通道固定板h,所沭左讲料通道和右讲料通道的讲料口为圆形:所沭讲料板位于左讲料通道固定板和右进料通道固定板的下部，且位于底板的上部。本专利技术工作原理:首先错位进料机构由气缸驱动，最初处于最右端，右错位孔IH对于右进料通道，右进料通道开始供料，供料完毕，气缸驱动错位进料机构向左移动至施压机构下，施压机构下压将产品组装，同时左错位孔IH好位于左进料通道IH下方，左进料通道开始进料，此时右错位孔处完成安装，下压柱上升，气缸带动进料板右移，使左错位孔对准下压柱，施压机构下压安装产品，如此循环作业。上述实施例是对本专利技术进行的具体描述，只是对本专利技术进行进一步说明，不能理解为对本专利技术保 护范围的限定，本领域的技术人员根据上述专利技术的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种左右错位进料的球形零件安装机构，其特征在于:它包括底座、立板、施压机构和错位进料机构，所述立板固定在底座上，施压机构连接在立板上，错位进料机构连接在底座上；所述施压机构包括驱动马达、联轴器、线性模组、模组滑块、安装板、压力传感器、滑轨、滑块和下压柱，所述驱动马达通过联轴器与线性模组相连，线性模组的iH面固定连接着安装板，线性模组和背面通过模组滑块与立板连接在一起；所述安装板上设有一凸缘，安装板上且位于凸缘的下部设有滑轨，滑轨上配合安装有滑块，所述滑块上部安装有压力传感器，滑块下部安装有下压柱，且压力传感器位于凸缘的下部； 所沭错位讲料机构包括气缸、讲料板、左讲料通道、左讲料通道固定板、右讲料通道和右进料通道固定板，所述气缸与进料板相连；所述进料板上有左错位孔和右错位孔；所述左进料通道固定板和右进料通道固定板分别安装在底座的左、右侧，左进料通道固定连接在左进料通道固定板上，右进料通道固定连接在右进料通道固定板上；所述进料板位于左进料通道固定板和右进料通道固定板的下部，且位于底板的上部； 所述错位进料机构由气缸驱动，最初处于最右端，右错位孔iH对于右进料通道，右进料通道开始供料，供料完毕，气缸驱动错位进料机构向左移动至施压机构下，所述施压机构下压将产品组装，同时左错位孔iH好位于左进料通道iH下方，左进料通道开始进料，此时右错位孔处完成安装，下压柱上升，气缸带动进料板右移，使左错位孔对准下压柱，施压机构下压安装产品，如此循环作业。2.根据权利要求I所述的一种左右错位进料的球形零件安装机构，其特征在于所述左讲料通道和右讲料通道的讲料口为圆形，球形零件可从讲料口处讲入。全文摘要本专利技术涉及一种左右错位进料的球形零件安装机构，它包括底座、立板、施压机构和错位进料机构，所述立板固定在底座上，施压机构连接在立板上，错位进料机构连接在底座上；所述错位进料机构由气缸驱动，最初处于最右端，右错位孔正对于右进料通道，右进料通道开始供料，供料完毕，气缸驱动错位进料机构向左移动至施压机构下，施压机构下压将产品组装，与此同时左错位孔正好位于左进料通道正下方，左进料通道开始进料，此时右错位孔处完成安装，下压柱上升，气缸带动进料板右移，使左错位孔对准下压柱，施压机构下压安装产品，如此循环作业。本专利技术可左右进料，实现循环作业，缩短了组装时间，提高了生产效率，降低了生产成本。文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种左右错位进料的球形零件安装机构，其特征在于：它包括底座、立板、施压机构和错位进料机构，所述立板固定在底座上，施压机构连接在立板上，错位进料机构连接在底座上；所述施压机构包括驱动马达、联轴器、线性模组、模组滑块、安装板、压力传感器、滑轨、滑块和下压柱，所述驱动马达通过联轴器与线性模组相连，线性模组的正面固定连接着安装板，线性模组和背面通过模组滑块与立板连接在一起；所述安装板上设有一凸缘，安装板上且位于凸缘的下部设有滑轨，滑轨上配合安装有滑块，所述滑块上部安装有压力传感器，滑块下部安装有下压柱，且压力传感器位于凸缘的下部；所述错位进料机构包括气缸、进料板、左进料通道、左进料通道固定板、右进料通道和右进料通道固定板，所述气缸与进料板相连；所述进料板上有左错位孔和右错位孔；所述左进料通道固定板和右进料通道固定板分别安装在底座的左、右侧，左进料通道固定连接在左进料通道固定板上，右进料通道固定连接在右进料通道固定板上；所述进料板位于左进料通道固定板和右进料通道固定板的下部，且位于底板的上部；所述错位进料机构由气缸驱动，最初处于最右端，右错位孔正对于右进料通道，右进料通道开始供料，供料完毕，气缸驱动错位进料机构向左移动至施压机构下，所述施压机构下压将产品组装，同时左错位孔正好位于左进料通道正下方，左进料通道开始进料，此时右错 位孔处完成安装，下压柱上升，气缸带动进料板右移，使左错位孔对准下压柱，施压机构下压安装产品，如此循环作业。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕绍林，杨愉强，吴小平，史成浩，
申请(专利权)人：吴江市博众精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：