铅笔分色涂层橡胶套及安装其的铅笔分色抽条机制造技术

一种铅笔分色涂层橡胶套，包括橡胶套主体，橡胶套主体中设有供铅笔穿过的橡胶套通道，橡胶套通道内壁设有一组定位铅笔的支撑面，在两相邻支撑面之间设有铅笔涂层的上漆内腔，上漆内腔内设有连通橡胶套主体外部的橡胶套分色孔。本发明专利技术型结构简单，制作成本低，能实现对铅笔外表面一次性涂上多种颜色的漆，工作效率非常高，漆面上涂质量好，有利于广泛使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铅笔上漆设备，尤其是一种铅笔分色涂层橡胶套及安装其的铅笔分色抽条机。
技术介绍
目前，在铅笔生产过程中对铅笔表面进行上漆是生产工序中的重要部分，在目前技术中，一般对铅笔外表面上漆都是单色，这样对铅笔的外表非常的不美观。虽然也有出现一些分色的铅笔，但是对铅笔外表面上漆非常麻烦，比如一种外表双色的铅笔，需要在铅笔外表面先涂上一种颜色的漆，等漆干了以后再其外表涂上另一种颜色的漆，在刚涂上未干使将部分漆挂掉，露出内层颜色的漆，从而得到外表双色的铅笔。对于这种加工方式非常的麻烦，如果再多几种颜色，加工更加复杂麻烦，这样加工成本高，效率低。对于目前无法快速生产外表分色的铅笔主要困难是在生产设备上，目前的铅笔生产设备还无法做到同时在铅笔外表面涂上多种颜色的漆。
技术实现思路
本专利技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种铅笔分色涂层橡胶套及安装其的铅笔分色抽条机，能在铅笔外表面同时涂上多种颜色的漆，该设备结构简单，工作效率高。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案:这种铅笔分色涂层橡胶套，包括橡胶套主体，橡胶套主体中设有供铅笔穿过的橡胶套通道，橡胶套通道内壁设有一组定位铅笔的支撑面，在两相邻支撑面之间设有铅笔涂层的上漆内腔，上漆内腔内设有连通橡胶套主体外部的橡胶套分色孔。橡胶套通道内壁的支撑面组成对铅笔定位的结构，支撑面的数量和形状大小根据铅笔的外形设计，定位后的铅笔与上漆内腔内的漆接触并对铅笔上漆，各个上漆内腔上的橡胶套分色孔灌入不同颜色的漆，使铅笔表面涂上不同 颜色的漆。该结构对铅笔起到定位、上漆的作用，结构设计简单实用。为了进一步完善，各支撑面上开有上漆内腔，上漆内腔内设有连通橡胶套主体外部的橡胶套分色孔。支撑面是根据铅笔的形状设计，如铅笔的横截面是六边形，铅笔的外表面为六个平面，则各个支撑面的形状大小与铅笔表面上间隔分布的平面相匹配，该支撑面较宽，因此在各支撑面上设计一条较窄的上漆内腔，上漆内腔不仅可以设计在相邻的两支撑面之间，也可以设计在支撑面的中间，增加对铅笔表面上漆的面积和色彩数量。上漆内腔的外端设有挡板，上漆内腔的内端贯穿橡胶套主体内端,其中橡胶套分色孔连接在上漆内腔的中间区域。这样上漆内腔在橡胶套主体内呈长条状，铅笔穿过橡胶套通道时，上漆内腔对铅笔表面上漆均匀充分，提高了漆面的质量。由于铅笔是从内端穿入，铅笔会带动漆向外流动，其中挡板是防止上漆内腔内的漆流出橡胶套通道外，而是将上漆内腔内的漆向内端方向流动，保证上漆内腔内的漆均匀分布。橡胶套分色孔由内至外逐渐变大。由于铅笔的直径小，导致上漆内腔很窄，因此橡胶套分色孔的内径也很小，为便于连接外部进漆的管道，将橡胶套分色孔扩大。一种安装上述铅笔分色涂层橡胶套的铅笔分色抽条机，该抽条机包括安装橡胶套主体的分色总成，分色总成中设有铅笔通道，其中橡胶套主体安装在铅笔通道的外端，并在铅笔通道的外端设有橡胶套压盖；分成总成上设有与橡胶套分色孔连通的分色总成分色孔，分成总成的内端设有固定端，固定端固定在存贮有润滑漆的铅笔润滑漆缸，铅笔润滑漆缸上设有供铅笔进出的进口和出口，其中固定端固定在出口上，其中进口连接供铅笔滑入的铅笔轨道，铅笔轨道上设有推送铅笔的输送轮。该结构中铅笔在铅笔轨道有输送轮推送铅笔，铅笔进入铅笔润滑漆缸后，铅笔是靠惯性穿过橡胶套主体，这样上漆的效率高，上漆均匀。为保证铅笔顺利穿过橡胶套通道并上漆，因此先对铅笔表面涂上润滑漆，润滑漆除了润滑作用，还有作为上漆前的底漆作用。铅笔穿过橡胶套通道的速度很快，因此采用上述结构的铅笔分色涂层橡胶套，对铅笔定位的同时并上漆，保证铅笔表面上漆质量好，且随意更好所上漆的颜色，使铅笔外表美观。输送轮设于铅笔轨道的起点端，输送轮包括一对间隔设置并高速转动的橡胶轮。 这样铅笔轨道的起点端设在两橡胶轮之间的间隙，铅笔从间隙高速穿出。分色总成分色孔包括连接进漆管的外孔和连通橡胶套分色孔的内孔，其中外孔的直径大于内孔的直径。这样便于连接外部的进漆管道。铅笔轨道上设有定位铅笔的凹槽。由于一些铅笔是多边形，需要对铅笔进行定位。本专利技术有益的效果是:本专利技术型结构简单，制作成本低，能实现对铅笔外表面一次性涂上多种颜色的漆，工作效率非常高，漆面上涂质量好，有利于广泛使用。附图说明图1为本专利技术中分色橡胶套的结构示意图；图2为本专利技术中分色橡胶套的横向截面图；图3为图2中A-A方向上的剖视图；图4为本专利技术前端的结构示意图；图5为本专利技术后端的结构示意图；图6为本专利技术中上漆部分的爆炸分解图；图7为本专利技术中上漆部分的爆炸分解图；图8为本专利技术中分色总成的结构示意图；图9为图8中B-B方向上的剖视图。附图标记说明:铅笔轨道1，凹槽1-1，输送轮2，橡胶轮2-1，铅笔3，铅笔润滑漆缸4，进口 4-1，出口 4-2，分色总成5，分色总成分色孔5-1，外孔5_11，内孔5_12，铅笔通道 5-2，固定端5-3，橡胶套压盖6，橡胶套主体7，橡胶套分色孔7-1，橡胶套通道7_2，支撑面 7-21，上漆内腔7-22，挡板7-23。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明:参照附图:这种铅笔分色涂层橡胶套，包括橡胶套主体7，橡胶套主体7中设有供铅笔穿过的橡胶套通道7-2，橡胶套通道7-2内壁设有一组定位铅笔的支撑面7-21，在两相邻支撑面7-21之间设有铅笔上漆的上漆内腔7-22，上漆内腔7-22内设有连通橡胶套主体 7外部的橡胶套分色孔7-1。各支撑面7-21上开有上漆内腔7-22，上漆内腔7_22内设有连通橡胶套主体7外部的橡胶套分色孔7-1。上漆内腔7-22的外端设有挡板7-23，上漆内腔7_22 的内端贯穿橡胶套主体7内端，其中橡胶套分色孔7-1连接在上漆内腔7-22的中间区域。 橡胶套分色孔7-1由内至外逐渐变大。一种安装铅笔分色涂层橡胶套的铅笔分色抽条机，该抽条机包括安装橡胶套主体 7的分色总成5，分色总成5中设有铅笔通道5-2，其中橡胶套主体7安装在铅笔通道5-2的外端，并在铅笔通道5-2的外端设有橡胶套压盖6 ;分成总成5上设有与橡胶套分色孔7-1 连通的分色总成分色孔5-1，分成总成5的内端设有固定端5-3，固定端5-3固定在存贮有润滑漆的铅笔润滑漆缸4，铅笔润滑漆缸4上设有供铅笔进出的进口 4-1和出口 4-2，其中固定端5-3固定在出口 4-2上，其中进口 4-1连接供铅笔滑入的铅笔轨道1，铅笔轨道I上设有推送铅笔的输送轮2。输送轮2设于铅笔轨道I的起点端，输送轮2包括一对间隔设置并高速转动的橡胶轮2-1。分色总成分色孔5-1包括连接进漆管的外孔5-11和连通橡胶套分色孔7-1的内孔5-12，其中外孔5-11的直径大于内孔5-12的直径。铅笔轨道I上设有定位铅笔的凹槽1-1。在加工时将铅笔放在料斗内并一根根落入铅笔轨道I上，通过输送轮2快速推动铅笔3，铅笔3在铅笔轨道I上快速滑动穿过铅笔润滑漆缸4，铅笔润滑漆缸4在该设备中非常重要，该设备中的铅笔经过输送轮2快速推动后要靠惯性穿过上漆的分色总成5，因此铅笔润滑漆缸4内存放有润滑漆，润滑漆不仅是作为铅笔上漆前的底漆，而且在底漆中加入润滑剂并作为润滑的作用，这样使铅笔穿过分色总成时减小了摩擦阻力。分色总成5是对铅笔分色上漆的部分，分色总成5上的分色总成多色孔5-1连接不同颜色的颜料多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅笔分色涂层橡胶套，包括橡胶套主体（7），其特征是：所述橡胶套主体（7）中设有供铅笔穿过的橡胶套通道（7?2），橡胶套通道（7?2）内壁设有一组定位铅笔的支撑面（7?21），在两相邻支撑面（7?21）之间设有铅笔上漆的上漆内腔（7?22），上漆内腔（7?22）内设有连通橡胶套主体（7）外部的橡胶套分色孔（7?1）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：邱学志，
申请(专利权)人：庆元县金泰文具有限公司，
类型：发明
国别省市：