利用重介质分选煤矸石中煤系高岭岩的方法技术

本发明专利技术提供了一种利用重介质分选煤矸石中煤系高岭岩的方法，属于分选煤矸石中煤系高岭岩的方法技术领域。方法是，选择高岭岩+13mm粒级中2.2kg/l～2.5kg/l密度级的煤矸石；原矿进入主厂房后，首先进入13mm分级筛，筛上100×13mm块矸进入重介鼓式分选机分选，筛下13×0mm末矸由皮带运至废弃物仓；100×13mm块矸进入初选段重介鼓式分选机分选；重介鼓式分选机低密度室的重介质液密度为2.2kg/l，高密度室的重介质液密度为2.5kg/l，分出重排物、轻排物和高岭岩三种产品，本发明专利技术解决了煤矸石的处理问题，煤系高岭岩产品的各项指标为：铁含量≤0.5％；白度≥85％；烧失量≤18％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属于分选煤矸石中煤系高岭岩的方法

技术介绍
近年来伴随着煤炭产量的提高，煤矸石的处理问题越来越突出，地面上大量堆积的煤矸石给环境保护带来了很大压力。而目前世界上分选煤系高岭岩还是一个技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术存在的问题，即煤矸石的处理问题越来越突出，地面上大量堆积的煤矸石给环境保护带来了很大压力。进而提供一种。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种，步骤如下:—、煤砰石的选择:选择高岭岩+13mm粒级中2.2kg/1 2.5kg/1密度级的煤石干石；二、选矿:(一 )原矿系统·外来原矿通过汽车来料至原矿储矿场储存，由转载皮带将原矿石运至破碎车间；原矿在破碎车间经过一台IOOmm通过式破碎机，将原矿破碎为-1OOmm产物经转载刮板分配至两条栈桥进入主厂房洗选；原矿进入主厂房后，首先进入13_分级筛，筛上100 X 13_块矸进入重介鼓式分选机分选，筛下13X0_末砰由皮带运至废弃物仓；(二)洗选系统(I)重介鼓式机分选系统100X 13mm块砰进入初选段重介鼓式分选机分选；重介鼓式分选机低密度室的重介质液密度为2.2kg/l，高密度室的重介质液密度为2.5kg/l，分出重排物、轻排物和高岭岩三种产品，轻排物和重排物经过脱介筛脱介后由皮带运至废弃物仓储存，高岭岩初矿进入产品仓储存；(2)介质系统高岭岩分选比重在2.2 2.5kg/l之间，属于高比重分选，采用硅铁粉作为配制悬浮液的介质，脱介筛都采用三段脱介；初选段中，脱介筛一段合格介质由泵打回鼓式分选机低密度段作为循环液，重排物和高岭岩初矿脱介筛一段合格介质由泵打回鼓式分选机高密度段作为循环液；所有脱介筛二段稀介进入一段磁选机回收，一段磁选尾矿进入二段磁选机回收，二段洗选尾矿进入矿泥水系统，一段二段磁选精矿进入介质增密机处理后返回合介桶；脱介筛第三段稀介作为脱介筛喷水用；分流由两部分实现，第一部分为低密度段进入鼓式分选机的合介管路上设分流，分流至稀介桶中；第二部分为高密度段进入鼓式分选机的合介管路上设分流，分流至低密度段合介桶；低密度段和高密度段介质系统均设有密度计，可单独调节两段分选密度，各桶均设自动控制补水阀门，可实现桶的液位的稳定及密度的自动控制；(3)浓缩压滤系统分级旋流器溢流，压滤机滤液进入浓缩池，经浓缩后，底流由泵打至压滤机搅拌桶，再经入料泵给入压滤机脱水回收，脱水后矿泥由皮带运至尾矿堆放场；浓缩池的溢流作为澄清水返回系统复用；(三)产品系统产品采用落地形式用汽车外运；轻排物、重排物、-6mm末砰由皮带栈桥运至废弃物仓储运；各级高岭岩产品，经皮带栈桥运至产品堆放场。煤系高岭岩主要作为生产煅烧高岭土的原料，煅烧高岭土主要用于高档陶瓷、涂料、造纸、化妆品等领域，近年来随着我国经济和工业的高速发展，对高岭土产品的需求越来越大。本专利技术解决了煤矸石的处理问题，并为市场提供了高质量的煤系高岭岩。本专利技术方法生产出的煤系高岭岩产品的各项指标满足用户要求:铁含量< 0.5% ;白度> 85% ;烧失量彡18%。具体实施方式 下面将对本专利技术做进一步的详细说明:本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本专利技术的保护范围不限于下述实施例。本实施例所涉及的一种，包括:—、煤砰石的选择:选择高岭岩+13mm粒级中2.2kg/1 2.5kg/1密度级的煤石干石；二、选矿:(一)原矿系统外来原矿通过汽车来料至原矿储矿场储存，由转载皮带将原矿石运至破碎车间；原矿在破碎车间经过一台IOOmm通过式破碎机，将原矿破碎为-1OOmm产物经转载刮板分配至两条栈桥进入主厂房洗选；原矿进入主厂房后，首先进入13mm分级筛，筛上100X 13mm块矸进入重介鼓式分选机分选，筛下13X0_末砰由皮带运至废弃物仓；( 二)洗选系统(I)重介鼓式机分选系统100X 13mm块砰进入初选段重介鼓式分选机分选；重介鼓式分选机低密度室的重介质液密度为2.2kg/l，高密度室的重介质液密度为2.5kg/l，分出重排物、轻排物和高岭岩三种产品，轻排物和重排物经过脱介筛脱介后由皮带运至废弃物仓储存，高岭岩初矿进入产品仓储存；(2)介质系统高岭岩分选比重在2.2 2.5kg/1之间，属于高比重分选,米用娃铁粉作为配制悬浮液的介质；悬浮液中介质浓度很大，因此对介质回收系统有较高要求，脱介筛都采用三段脱介；初选段中，脱介筛一段合格介质由泵打回鼓式分选机低密度段作为循环液，重排物和高岭岩初矿脱介筛一段合格介质由泵打回鼓式分选机高密度段作为循环液；所有脱介筛二段稀介进入一段磁选机回收，一段磁选尾矿进入二段磁选机回收，二段洗选尾矿进入矿泥水系统，一段二段磁选精矿进入介质增密机处理后返回合介桶；脱介筛第三段稀介作为脱介筛喷水用；分流由两部分实现，第一部分为低密度段进入鼓式分选机的合介管路上设分流，分流至稀介桶中；第二部分为高密度段进入鼓式分选机的合介管路上设分流，分流至低密度段合介桶；低密度段和高密度段介质系统均设有密度计，可单独调节两段分选密度，各桶均设自动控制补水阀门，可实现桶的液位的稳定及密度的自动控制；(3)浓缩压滤系统分级旋流器溢流，压滤机滤液进入浓缩池，经浓缩后，底流由泵打至压滤机搅拌桶，再经入料泵给入压滤机脱水回收，脱水后矿泥由皮带运至尾矿堆放场；浓缩池的溢流作为澄清水返回系统复用；(三)产品系统 产品采用落地形式用汽车外运；轻排物、重排物、-6mm末砰由皮带栈桥运至废弃物仓储运；各级高岭岩产品，经皮带栈桥运至产品堆放场。所述在进入产品堆放场之前设置手选带，用来进一步把关，拣出产品可能混入的明显非高岭岩杂物，以确保产品质量达到要求。本专利技术将高比重重介分选技术转化应用于国内第一座煤系高岭岩选矿厂，该选矿厂位于鄂尔多斯地区，隶属于内蒙古伊东煤炭集团。该技术填补了世界范围内利用重介分选技术分选煤系高岭岩的空白，为企业和社会创造了较大的经济效益和环境效益。以上所 述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本专利技术整体构思下的不同实现方式，而且本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。权利要求1.一种，其特征在于，包括 一、煤砰石的选择选择高岭岩+13mm粒级中2.2kg/1 2. 5kg/1密度级的煤砰石； 二、选矿 (一)原矿系统 外来原矿通过汽车来料至原矿储矿场储存，由转载皮带将原矿石运至破碎车间； 原矿在破碎车间经过一台IOOmm通过式破碎机，将原矿破碎为-IOOmm产物经转载刮板分配至两条栈桥进入主厂房洗选； 原矿进入主厂房后，首先进入13mm分级筛，筛上100 X 13mm块矸进入重介鼓式分选机分选，筛下13X0_末砰由皮带运至废弃物仓； (二)洗选系统 (1)重介鼓式机分选系统 100X 13mm块砰进入初选段重介鼓式分选机分选；重介鼓式分选机低密度室的重介质液密度为2. 2kg/l，高密度室的重介质液密度为2. 5kg/l，分出重排物、轻排物和高岭岩三种产品，轻排物和重排物经过脱介筛脱介后由皮带运至废弃物仓储存，高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用重介质分选煤矸石中煤系高岭岩的方法，其特征在于，包括：一、煤矸石的选择：选择高岭岩+13mm粒级中2.2kg/l～2.5kg/l密度级的煤矸石；二、选矿：(一)原矿系统外来原矿通过汽车来料至原矿储矿场储存，由转载皮带将原矿石运至破碎车间；原矿在破碎车间经过一台100mm通过式破碎机，将原矿破碎为?100mm产物经转载刮板分配至两条栈桥进入主厂房洗选；原矿进入主厂房后，首先进入13mm分级筛，筛上100×13mm块矸进入重介鼓式分选机分选，筛下13×0mm末矸由皮带运至废弃物仓；(二)洗选系统(1)重介鼓式机分选系统100×13mm块矸进入初选段重介鼓式分选机分选；重介鼓式分选机低密度室的重介质液密度为2.2kg/l，高密度室的重介质液密度为2.5kg/l，分出重排物、轻排物和高岭岩三种产品，轻排物和重排物经过脱介筛脱介后由皮带运至废弃物仓储存，高岭岩初矿进入产品仓储存；(2)介质系统高岭岩分选比重在2.2～2.5kg/l之间，属于高比重分选，采用硅铁粉作为配制悬浮液的介质，脱介筛都采用三段脱介；初选段中，脱介筛一段合格介质由泵打回鼓式分选机低密度段作为循环液，重排物和高岭岩初矿脱介筛一段合格介质由泵打回鼓式分选机高密度段作为循环液；所有脱介筛二段稀介进入一段磁选机回收，一段磁选尾矿进入二段磁选机回收，二段洗选尾矿进入矿泥水系统，一段二段磁选精矿进入介质增密机处理后返回合介桶；脱介筛第三段稀介作为脱介筛喷水用；分流由两部分实现，第一部分为低密度段进入鼓式分选机的合介管路上设分流，分流至稀介桶中；第二部分为高密度段进入鼓式分选机的合介管路上设分流，分流至低密度段合介桶；低密度段和高密度段介质系统均设有密度计，可单独调节两段分选密度，各桶均设自动控制补水阀门，可实现桶的液位的稳定及密度的自动控制；(3)浓缩压滤系统分级旋流器溢流，压滤机滤液进入浓缩池，经浓缩后，底流由泵打至压滤机搅拌桶，再经入料泵给入压滤机脱水回收，脱水后矿泥由皮带运至尾矿堆放场；浓缩池的溢流作为澄清水返回系统复用；(三)产品系统产品采用落地形式用汽车外运；轻排物、重排物、?6mm末矸由皮带栈桥运至废弃物仓储运；各级高岭岩产品，经皮带栈桥运至产品堆放场。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马志国，刘文欣，吕文舵，常德亮，谢翠平，
申请(专利权)人：滨海金地矿业工程技术北京有限公司，
类型：发明
国别省市：