锆/大孔强酸性苯乙烯系树脂复合材料及其制备制造技术

技术编号:9055649 阅读:117 留言:0更新日期:2013-08-21 19:00
发明专利技术涉及锆/大孔强酸性苯乙烯系树脂复合材料及其制备,采用大孔强酸性苯乙烯系树脂、硝酸锆与氢氧化钠等原料,经配比、浸渍、加碱等制得。发明专利技术制备的新型复合材料,可用于氟废液的吸附净化处理。

【技术实现步骤摘要】

涉及用于氟废液脱氟净化的吸附材料制备。
技术介绍
氟是人体必需的微量元素之一,但在不断加剧的人类活动下,相关生产排放的含氟废水、废气、废料不仅对水体、空气和土壤造成很大的污染,而且也导致区域性的人体氟过量疾病等大量发生。目前,处理含氟水的方法主要有化学沉淀、混凝沉降、离子交换、电凝聚、反渗透、电渗析、吸附等。近年,树脂复合材料被广泛用于废液的净化处理,以具有较大离子交换法能力的树脂改性材料为氟废水处理技术提供支撑具有实际价值与意义。
技术实现思路
专利技术旨在为氟废液的净化提供一种新型复合材料及其制备工艺。专利技术的复合材料,其制备主要是:以大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂、硝酸锆及氢氧化钠等原料,经配料、浸溃、加碱、除水等处理进行。配料 将大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂(简称树脂,下同)与五水硝酸锆(简称硝酸锆,下同)按5:广1:5的量比(质量,下同)分别称取,其中,树脂经处理后备用,硝酸锆溶解成0.Γ5.0M的硝酸锆溶液备用。浸溃 将树脂投于0.Γ5.0M的硝酸锆溶液中,经约2 4h搅拌后,此即树脂混合体。加碱 在树脂混合体中加入与硝酸锆溶液等量且浓度约0.Γ5.0M的NaOH溶液,经约4h的搅拌,此即树脂调节体。除水 将树脂调节体 滤去液体的湿树脂以4(T60°C烘2 4h后,此即锆/大孔强酸性苯乙烯系树脂复合材料。权利要求1.一种锆/大孔强酸性苯乙烯系树脂复合材料及其制备,其特征是以大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂、硝酸锆及氢氧化钠等原料,经配料、浸溃、加碱等处理制得,其制备方法是: 1)配料将大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂(简称树脂,下同)与五水硝酸锆(简称硝酸锆,下同)按5:广1:5的量比(质量,下同)分别称取,其中,树脂经预处理后备用,硝酸锆制备成O. Γ5. OM的硝酸锆溶液备用; 2)浸溃将树脂投于O.Γ5. OM的硝酸锆溶液中,经约2 4h搅拌后,此即树脂混合体; 3)加碱在树脂混合体中加入与硝酸锆溶液等量且浓度约O.Γ5. OM的NaOH溶液,经约l 4h的搅拌,此即树脂调节体; 4)除水将树脂调节体滤去液体的湿树脂以4(T60°C烘2 4h,此即锆/大孔强酸性苯乙烯系树脂复合材料。2.按权利要求I所述制备工艺,其I)中的五水硝酸锆可以氧氯化锆、磷酸锆等无机锆替换。3.按权利要求I或2所述的制备工艺,其I)中溶剂可以是水或硝酸。4.按权利要求I或2或3所述工艺制备的锆/大孔强酸性苯乙烯系树脂复合材料,其特征是具有对氟废液的高效去氟净化功能。全文摘要专利技术涉及锆/大孔强酸性苯乙烯系树脂复合材料及其制备,采用大孔强酸性苯乙烯系树脂、硝酸锆与氢氧化钠等原料,经配比、浸渍、加碱等制得。专利技术制备的新型复合材料,可用于氟废液的吸附净化处理。文档编号B01J20/30GK103252220SQ201310203540公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月28日 优先权日2013年5月28日专利技术者陈彦, 王京, 吴丽萍, 林晓艳 申请人:西南科技大学, 陈彦, 王京, 吴丽萍, 林晓艳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锆/大孔强酸性苯乙烯系树脂复合材料及其制备,其特征是:以大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂、硝酸锆及氢氧化钠等原料,经配料、浸渍、加碱等处理制得,其制备方法是:1)?配料:将大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂(简称树脂,下同)与五水硝酸锆(简称硝酸锆,下同)按5:1~1:5的量比(质量,下同)分别称取,其中,树脂经预处理后备用,硝酸锆制备成0.1~5.0M的硝酸锆溶液备用;2)?浸渍:将树脂投于0.1~5.0M的硝酸锆溶液中,经约2~4h搅拌后,此即树脂混合体;3)?加碱:在树脂混合体中加入与硝酸锆溶液等量且浓度约0.1~5.0M?的NaOH溶液,经约1~4h的搅拌,此即树脂调节体;4)?除水:将树脂调节体滤去液体的湿树脂以40~60℃烘2~4h,此即锆/大孔强酸性苯乙烯系树脂复合材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈彦王京吴丽萍林晓艳
申请(专利权)人:西南科技大学陈彦王京吴丽萍林晓艳
类型:发明
国别省市:

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