本发明专利技术公开了一种气动浓缩压滤一体机，它包括：钢制容器、过滤器、气襄、角阀、快开盖、环型刮板、空气压缩机；工艺是钢制容器与过滤器组合成具有浓缩作用的浓缩罐，浓缩罐与气襄组合形成具有压滤效果的压滤机，浓缩与压滤工艺在同一个钢制容器内完成；其动力来源于空气压缩机给气襄充气，气襄膨涨产生的压力。被压滤干的固体在环型刮板的推力及自身重力作用下，沿钢制容器壁滑到固体排出口排出。与已有的过压滤机相比，本发明专利技术的气动浓缩压滤一体机是以压缩空气为动力，浓缩压滤过程一体化完成，封闭式、全自动化。可用于所有固液分离场所。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种固液分离装置，特别是涉及一种气动浓缩压滤机及工艺。
技术介绍
目前市场上固液分离装置设备及工艺主要有三种:1、离心分离装置设备，采用的工艺流程是固液混合物在高速旋转下，液体被摔出滤网达到固液分离的目的，如洗衣机脱水过程就是典型的离心分离工艺，这种装置的及工艺的缺点是每次处理量小，需要的动能较大，固体清理需要人工操作；2、板框式压滤装置，采用的工艺是将固液混合物通过泵注入带套有滤布的导流孔板框内，然后由机械压力将板框挤压在一起，进而固液混合物在板的挤压下，将液体挤出滤布从导流孔中流出，达到固液分离的目的，这种装置及工艺的缺点是板框及滤布的装拆与清洗全部是人工操作，自动化不高，体力劳动强度大，开敞式操作，易洒落到地面污染工作场所，有气味也会挥发出来影响工作环境；3、带式压滤装置，采用的工艺是将液固混合物注入转输带上，经过两个对滚轴进辗压，达到固液分离的目的，这种装置的缺点是要求固液混合物固体含量较高，转输带易走偏，开敞式作业，导致固液混合物滑落到地上污染环境，有气体挥发出来影响工作环境；另上述三种装置设备及工艺都要配套一个液固混合物浓缩暂储罐。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是在于提供一种以压缩空气为动力的固液分离装置的气动浓缩压滤一体机及工艺。本专利技术的上述技术问题是通过一种如下结构的气动浓缩压滤一体机而解决的，该气动浓缩压滤一体机包括:钢制容器、气襄、液压快开盖、过滤器、液压刮板，所述钢制容器下端为椭圆封头，上端可以是椭圆封头或者其它形状封头，在容器的侧向开有固液混合物进料口，观察窗，在容器下封头的正中间开有固体排出口 ；所述气襄形状与钢制容器相似，大小根据工艺要求确定，安装于钢制容器里面，气襄充放气体进出口穿过钢制容器上封头并固定在上封头上面；液压快开盖是由液压杆与快开盖组成，液压伸缩杆与快开盖联接，液压杆底座固定钢制容器一个支腿上，快开盖上按一定孔间离钻有若干个一定直径的小圆孔，快开盖启闭于固体排出口 ；所述过滤器可以是一块滤网、滤布、滤膜、滤料、也可以是其中的组合体；所述液压刮板由两个液压杆及一个环形钢板组成，液压伸缩杆与环形钢板相联，液压底座靠伸缩杆一端固定在钢制容器上封头上，环形刮板外径小于钢制容器内径4mm,环形刮板内径小于环形刮板外径200mm。本专利技术的上述技术问题是通过如下工艺来实现，钢制容器与过滤器组合成具有浓缩功能的浓缩罐，浓缩罐与气襄组合成具有压滤性质的压滤机，浓缩与压滤工艺过程集中在同一个钢制容器内完成，压滤机的动力来源于空气压缩机给气襄充气，膨胀气襄挤压固液混合物进行压滤；具体工艺过程是由气襄泄气时增加钢制制器的容积，充气时减小钢制器的容积，给固液混合物压 滤提供压缩动力；工艺流程是气襄排空阀开启，气襄处于扁平排空状态，钢制液压快开盖关闭，需要固液分离的物料通过泵打入气动浓缩压滤机的钢制容器入，液体在重力作用下穿过容器底部过滤器，从钻有小孔快开盖的小孔中流出钢制容器，通液体收集器，管道、泵等装置将流出的液体抽到指定的储罐内，钢制容器内的固体含量不断增高，达到浓缩目的；当容器内的固体含量达到一定程度时，停止向钢制容器内泵入物料，关闭气襄排空阀，启动空气压缩机，向气襄内充入压缩空气，气襄在压缩空气的压力作用下，体积膨胀，气襄向四周挤压固液混合物，固液混合物中的液体在气襄壁的压力及重力作用下，穿过容器的底部过滤器，从快开盖上的小孔流出容器，被收集器、管道、泵抽到指定的储罐内存储，被压干固体夹在钢制容器内壁与气襄外壁之间，此时打开固体出料口的快开盖，开启气襄排空阀，气襄泄气后，开启液压刮板，推动仍贴于钢制容器壁上的被压干的固体，被压干的固体在推力和重力作用下，从钢制容器底部的排出口排出容器，被运离，结束一次浓缩压滤过程，达到浓缩压滤一体的工艺流程的目的。本专利技术与现有的离心分离机，板框式压滤机，带式压滤机相比较具有如下优点:工艺是浓缩与压滤工艺同时在同一个钢制容器内完成，形成浓缩压滤一体化；气动浓缩压滤一体机结构简单，一次性处理量大，全自动化，封闭运行，液固混合物不溢流污染作业场环境，没有气体挥发出来影响空气环境，不需要配套浓缩罐。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明图1是本专利技术的浓缩压滤一体机纵剖面2是图1A向视3是本专利技术工艺流程中1.液压杆1、2.快开盖、3.过滤器、4.固体排出口、5.钢制容器、6.气襄、7.进料口、8.环型刮板、9.固定座、10.液压杆固座、11.液压杆2、12.角阀、13.观察窗、14.人孔、15.固液混合物储罐、16 .泵、17.动浓缩压滤一体机、18.空气压缩机。具体实施例方式图1和图3示出了本专利技术气动浓缩压滤一体机的实施方式。钢制容器5内安装有膨涨后与钢制容器形状相似的气襄6，在气襄6顶部安装了穿过钢制容器5上封头的三通角阀12，三通角阀12对气襄起到充气与泄气的启闭作用，钢制容器底部开有由短管法兰组成的固体排出口 4，固体排出口 4由与由液压杆I快开盖2组成的液压快开盖对其进行开启与关闭，快开盖2上按一定孔间距钻有若干个小孔以便液体流出，快开盖2内侧装有过滤器3，过滤3在固液分离过程中起到过滤的作用，钢制容器左侧上方面开有由法兰与短管组成固液混合物料进口 7，固液混合物料15通过离心泵16抽入管道经物料进口 7流入浓缩压滤机容器5中，混合物料中的液体在重力作用下穿过过滤器3从快开盖2上的小孔中流出，固体颗粒因过滤器3的阻止停留在容器5中，并不断增多积累在容器5中，当固体颗粒积累到钢制容器观察窗13的中间位置时，停止离心泵16向浓缩压滤17中泵入固液混合物，旋转角阀12关闭空气排出口，开启空气入口，启动空气压缩机18向气襄6充气，气襄6受压缩空气作用，体积膨涨，钢制容器5内的固体在膨涨气襄6的挤压下，吸咐在固体上的液体被压出，经过过滤器3从快开盖2上小孔流出容器，被压滤干的固体夹在气襄6与容器5之间，开启液压杆打开快开盖2，过滤器3随快开盖2 —起离开固体排出4，关闭空气压缩机18，旋开角阀12开启气襄6排空口排出气襄6内的压缩空气，启动由液压杆11与环形刮板组成的液压刮板，推动附在容器内壁上的固体产生位移，固体在液压刮板推力及重力作用下从容器6底部固体排出口 4排出，液压杆11固定在法兰10与短管9组成的支座上，打开容器5侧面的人孔14，可进到容器内更换 气襄6。权利要求1.一种气动浓缩压滤一体机，它包括钢制容器、气襄、快开盖、过滤器、环型刮板、观察窗、人孔和空气压缩机，其特征在于所述钢制容器5内安装有充满气的压缩空气的气襄6形状与钢制容器内腔相似，并在同一中心轴线上，所述快开盖2安装在钢制容器5底部固体出料口 4上，所述过滤器3固定在快开盖2内表面上，所述环型刮板8安装在钢制容器内筒体上方，所述观察窗13安装在钢制容器筒体上方靠近封头，所述人孔14安装在钢制容器筒体下方靠近封头，所述空气压缩机18出气口与气襄6上的角阀12通过管道联通。2.一种气动浓缩压滤机工艺，其特征在于工艺是钢制容器5与过滤器3组合成一浓缩罐，浓缩罐与气襄6、空气压缩机18共同组合成压滤机，浓缩与压滤工艺过程同时在钢制容器5中完成，气襄的充气成泄为压滤提供了动力。3.如权利要求I所述的气动浓缩压滤一体机，其特征在于所述快开盖2是一个开有若干个小孔的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气动浓缩压滤一体机，它包括：钢制容器、气襄、快开盖、过滤器、环型刮板、观察窗、人孔和空气压缩机，其特征在于：所述钢制容器5内安装有充满气的压缩空气的气襄6形状与钢制容器内腔相似，并在同一中心轴线上，所述快开盖2安装在钢制容器5底部固体出料口4上，所述过滤器3固定在快开盖2内表面上，所述环型刮板8安装在钢制容器内筒体上方，所述观察窗13安装在钢制容器筒体上方靠近封头，所述人孔14安装在钢制容器筒体下方靠近封头，所述空气压缩机18出气口与气襄6上的角阀12通过管道联通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：管刚，
申请(专利权)人：管刚，
类型：发明
国别省市：
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