一种EVA自动称重机制造技术

本实用新型专利技术提出一种EVA自动称重机，解决了现有的EVA配料工艺配料精度低、效率低、自动化程度低等问题。一种EVA自动称重机，包括进料斗、物料槽以及重量传感器，所述重量传感器与所述物料槽连接，还包括振动给料系统，所述进料斗位于所述振动给料系统上方。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种称重机，特别是一种EVA自动称重机。
技术介绍
在EVA材料等生产过程中，经常会对多种不同物料进行配料以获得具有一定耐磨、耐折、防滑且具有韧性等物理特性的EVA材料，配料过程的称量精度将直接影响到EVA材料的物理特性是否合格，因此在EVA材料等生产过程中，保证稳定的生产国创和精确的物料配比对于生产过程的顺利完成以及产品质量的精确控制，均有着重要的意义。然而，在现有的生产工艺流程中，EVA材料的配料通常采用人工手工操作，存在劳动强度大、工作环境差、配料精度低、效率低、自动化程度低等缺点无法满足规模化连续性生产的需求。
技术实现思路
本技术提出一种EVA自动称重机，解决了现有的EVA配料工艺配料精度低、效率低、自动化程度低等问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种EVA自动称重机，包括进料斗、物料槽以及重量传感器，所述重量传感器与所述物料槽连接，还包括振动给料系统，所述进料斗位于所述振动给料系统上方。进一步的，所述物料槽的出料口设有闸门。进一步的，还包括盛料模框，所述盛料模框底部连接有传送带和导杆，所述盛料模框与所述导杆滑动连接。再进一步的，还包括导槽，所述导槽位于所述振动给料系统和所述盛料模框之间。进一步的，所述振动给料系统包括料斗、吸铁、电磁铁、弹片以及振动座；所述料斗和所述振动座通过所述弹片连接；所述吸铁安装于所述弹片上，所述电磁铁安装于所述振动座上，并且所述电磁铁正对于所述吸铁。再进一步的，所述振动给料系统还包括橡胶座和固定架，所述振动座通过所述橡胶座固定于所述固定架上。再进一步的，还包括控制系统，所述控制系统包括PLC控制器。再进一步的，所述进料斗包括数个，所述振动给料系统的数量与所述进料斗的数量相同，所述数个进料斗间隔直线排列。通过以上描述可知，本技术与现有技术相比较，本技术具有如下优点:本技术通过电磁振动给料系统精确控制给料，采用PLC自动控制技术，通过软硬件结合，实现自动称重、配料，具有称重精度高、加料效率高、需要人工少、降低劳动强度得优点。数个进料斗能够实现多组不同重量物料称重配料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术正视结构示意图。图2为本技术左视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图 1和图2，一种EVA自动称重机，包括控制系统7、进料斗2、物料槽3、导槽4、重量传感器5、盛料模框6以及振动给料系统1，所述重量传感器5与所述物料槽3连接；所述进料斗2位于所述振动给料系统I上方。所述进料斗2包括数个，所述振动给料系统I的数量与所述进料斗2的数量相同，所述数个进料斗2间隔直线排列。所述导槽4位于所述振动给料系统I和所述盛料模框6之间。所述控制系统7包括PLC控制器(未图示)、触摸屏(未图示)。 参照图1，所述物料槽3的出料口设有闸门31。所述控制系统7控制所述闸门31的开关，在振动称重时，闸门31关闭，当物料重量达到设定值时，闸门31开启，物料通过导槽4进入盛料模框6。参照图1和图2，所述盛料模框6的底部连接有传送带61和导杆62，所述盛料模框6与所述导杆62滑动连接。参照图1，所述振动给料系统I包括料斗11、吸铁12、电磁铁13、弹片14、振动座15、固定架16以及橡胶座17 ;所述料斗11和所述振动座15通过所述弹片14连接；所述吸铁12安装于所述弹片14上，所述电磁铁13安装于所述振动座15上，并且所述电磁铁13正对于所述吸铁12。所述振动座15通过所述橡胶座17固定于所述固定架16上。和现有技术相比，本技术具有如下优点:本技术通过电磁振动给料系统精确控制给料，采用PLC自动控制技术，通过软硬件结合，实现自动称重、配料，具有称重精度高、加料效率高、需要人工少、降低劳动强度得优点。数个进料斗能够实现多组不同重量物料称重配料。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种EVA自动称重机，包括进料斗、物料槽以及重量传感器，所述重量传感器与所述物料槽连接，其特征在于:还包括振动给料系统，所述进料斗位于所述振动给料系统上方。2.如权利要求1所述的一种EVA自动称重机，其特征在于:所述物料槽的出料口设有闸门。3.如权利要求1所述的一种EVA自动称重机，其特征在于:还包括盛料模框，所述盛料模框底部连接有传送带和导杆，所述盛料模框与所述导杆滑动连接。4.如权利要求3所述的一种EVA自动称重机，其特征在于:还包括导槽，所述导槽位于所述振动给料系统和所述盛料模框之间。5.如权利要求1所述的一种EVA自动称重机，其特征在于:所述振动给料系统包括料斗、吸铁、电磁铁、弹片以及振动座；所述料斗和所述振动座通过所述弹片连接；所述吸铁安装于所述弹片上，所述电磁铁安装于所述振动座上，并且所述电磁铁正对于所述吸铁。6.如权利要求5所述的一种EVA自动称重机，其特征在于:所述振动给料系统还包括橡胶座和固定架，所述振动座通过所述橡胶座固定于所述固定架上。7.如权利要求1-6中任一项所述的一种EVA自动称重机,其特征在于:还包括控制系统，所述控制系统包括PLC控制器。8.如权利要求1-6中任一项所述的一种EVA自动称重机，其特征在于:所述进料斗包括数个，所述振动给料系统的数量与所述进料斗的数量相同，所述数个进料斗间隔直线排列。·专利摘要本技术提出一种EVA自动称重机，解决了现有的EVA配料工艺配料精度低、效率低、自动化程度低等问题。一种EVA自动称重机，包括进料斗、物料槽以及重量传感器，所述重量传感器与所述物料槽连接，还包括振动给料系统，所述进料斗位于所述振动给料系统上方。文档编号G01G19/24GK203132665SQ20122074862公开日2013年8月14日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日专利技术者蒋广辉 申请人:福建泉州金灿五金制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种EVA自动称重机，包括进料斗、物料槽以及重量传感器，所述重量传感器与所述物料槽连接，其特征在于：还包括振动给料系统，所述进料斗位于所述振动给料系统上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋广辉，
申请(专利权)人：福建泉州金灿五金制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：