艺术瓷笼式多气氛小型窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种艺术瓷笼式多气氛小型窑，包括基座架，该基座架上设有一空腔的窑炉；所述窑炉底部设有开口，在空腔内的开口旁设有耐火支架，耐火支架上设有耐火板承烧台，该承烧台悬于开口上方，基座架上设有用于加热承烧台的燃气喷嘴，该燃气喷嘴伸入开口；所述窑炉侧壁上设有使空腔内外连通的至少一个通孔，窑炉顶部设有至少一个排气孔。本实用新型专利技术的艺术瓷笼式多气氛小型窑占地小、烧成易控、成本低，对广大陶瓷艺术爱好者的需求显然具有明显适宜性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种陶瓷烧成窑炉，尤其涉及一种适合单件或少量的陶瓷艺术品创作的艺术瓷笼式多气氛小型窑。
技术介绍
陶瓷是土与火的完美结合，用柴窑烧瓷与气窑、电窑造瓷，就像我们用水汽蒸馒头与用微波炉蒸馒头的区别一样，一个松软可口，一个则硬邦邦。柴窑烧瓷传统上一直采用松木，松木富含松脂，在燃烧过程中挥发出来的松脂对陶瓷有滋润作用；其烧制原理是通过不断添加柴火让温度慢慢上升，使窑中的陶瓷坯体慢慢受热，加上炉内的水汽与瓷器釉料的有机结合，使烧出来的瓷器釉面含蓄、滋润。但由于柴窑烧成全凭经验，稍有疏忽就会出现“塌窑”意外，经济损失动辄以数10万元计算。所以，使用柴窑是一种高成本、高风险的烧瓷方法，没有过人的工艺、雄厚的资金不敢轻易尝试。因此，从上世纪末开始，景德镇的陶瓷烧造全部改用温度容易掌控、成本低的气窑、电窑，真正还开窑的柴窑已经非常罕见。
技术实现思路
本技术旨在提供一种方便适合单件或少量的陶瓷艺术品创作烧制的可实现多气氛的小型窑。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案为:一种艺术瓷笼式多气氛小型窑，包括基座架，该基座架上设有一内部为空腔的窑炉；所述窑炉底部设有开口，在空腔内部围绕开口设有耐火支架 ，耐火支架上承载有耐火板承烧台，该耐火板承烧台位于开口上方，基座架上设有用于加热耐火板承烧台的燃气喷嘴，该燃气喷嘴伸入开口内；所述窑炉侧壁上设有使空腔与外界连通的至少一个通孔，窑炉顶部设有至少一个排气孔。其中，所述窑炉包括窑底座和窑顶，窑底座安装在所述基座架上，窑底座为一端敞口的中空柱体，窑底座的底端设有所述开口，窑顶可拆卸地与窑底座盖合形成所述空腔；所述通孔位于窑底座的侧壁上，所述排气孔位于窑顶上。其中，所述窑炉包括窑底座、笼框和窑顶，窑底座安装在所述基座架上，窑底座为一端敞口的中空柱体，笼框为两端开口的中空柱体,窑底座的底端设有所述开口，笼框层叠设置于所述窑底座的敞口端，且笼框与窑底座可拆卸地密闭卡合，所述窑顶可拆卸地密闭盖设于所述笼框上；所述通孔位于窑底座的侧壁上，所述排气孔位于窑顶上。其中，所述窑底座侧壁、窑顶以及笼框由空腔的内部向外依次为耐热保温棉层、耐火隔板层和不锈钢保温层，耐火隔板层和不锈钢保温层之间由耐热钢贯穿固定，耐火隔板层与不锈钢保温层之间夹贴有耐热保温棉，耐热保温棉层与耐火隔板层贴合。其中，所述笼框和窑顶的耐火隔板层下端设有凹槽/凸起，所述笼框和窑底座侧壁的耐火隔板层上端设有可与所述凹槽/凸起适配卡合的凸起/凹槽；所述笼框和窑顶的不锈钢保温层的下端设有第一契合结构，所述笼框和窑底座侧壁的不锈钢保温层的上端设有可与所述第一契合结构适配地密闭连接的第二契合结构。其中，所述凹槽中和/或凸起上设有防火棉。其中，所述窑底座上设有清灰槽，该清灰槽位于所述开口的周围。其中，所述窑顶设有一用于装置测温热电偶的测温孔。其中，所述窑炉的横截面为圆形，所述通孔设有三个，两两之间的夹角为120度；所述耐火支架为三根耐火柱安装在所述开口旁，所述三个通孔分别与三根耐火柱错开。其中，所述通孔的位置低于所述耐火板承烧台平面，该通孔的两端下侧分别设有凸出平台。本技术的有益效果为:区别于现有技术的烧瓷柴窑普遍属于中大型，烧成时要靠丰富的经验，烧成风险大，小型电窑难以制造烧成的还原气氛，难以实现柴窑烧制效果，均不适合广大陶瓷艺术爱好者的艺术创作热情。本技术的艺术瓷笼式多气氛小型窑的有益效果是，一、使用燃气喷嘴连接如天然气管道或液化气罐进行加热烧制陶瓷，将柴烧窑炉最大限度的小型化，节约经济开销，占地小，方便使用，同时燃气喷嘴位于窑炉的底面，使窑炉受热更加的均匀；二、窑炉底端设有开口，在空腔内的开口旁边设有耐火支架，耐火支架上设有耐火板承烧台，该耐火板承烧台位于开口上方，使得耐火板承烧台与窑炉的底端有适当空间，使得燃气喷嘴的火苗能够进入到窑炉内，而燃气喷嘴伸入开口，可以更好的集中火苗对耐火板承烧台加热；三、窑炉侧壁上设有通孔可添加木材屑等材料制造想要的气氛，烧出指定釉面的瓷器，还可以通过该通孔观察窑内的烧制情况，如观察窑炉内的火焰颜色，了解窑炉内的温度，使经验不足的使用者提高烧制的成功率；四、窑炉顶部设有排气孔，可以调节窑炉内的气压。综上所述，本技术的艺术瓷笼式多气氛小型窑占地小、成本低、烧成易控，便于烧制艺术陶艺，对广大陶瓷艺术爱好者的需求具有明显适宜性。附图说明图1为本实 用新型的艺术瓷笼式多气氛小型窑一实施例的剖面示意图。图中:1、基座架；2、窑底座；3、通孔；4、清灰槽；5、燃气喷嘴；6、笼框；7、耐火板承烧台；8、窑顶；9、排气孔；10、测温热电偶；11、不锈钢保温层；12、耐火隔板层；13、契合结构；14、耐热钢；15、耐热保温棉层；16、耐热保温棉；17、耐火支架；18、凸出平台。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1，本实施方式的一种艺术瓷笼式多气氛小型窑，包括基座架1，该基座架I上设有一内部为空腔的窑炉；所述窑炉底部设有开口，开口一般位于窑炉底部的中间位置，在空腔内部围绕开口设有耐火支架17，耐火支架17上承载有耐火板承烧台7，该耐火板承烧台7位于开口上方，一般是开口的正上方，基座架I上设有用于加热耐火板承烧台7的燃气喷嘴5，该燃气喷嘴5伸入开口内；所述窑炉侧壁上设有使空腔与外界连通的至少一个通孔3，窑炉顶部设有至少一个排气孔9。本技术的工作原理是:打开窑顶8，将制好的陶胚放在耐火板承烧台7上，然后盖合窑顶8，将燃气喷嘴5接到燃料供应装置上，如液化气管道等，然后对耐火板承烧台7加热，同时火苗会通过耐火支架17与窑炉底端之间的空隙进入窑炉内，对窑炉加温，为了得到相应的瓷器釉面，可以通过通孔3向窑炉内添加必要的松木屑等材料，松木等材料在高温下自动燃烧或化学反应，在窑炉中制造不同的气氛，例如，为了得到含蓄、滋润的瓷器釉面，可以通过通孔3向窑炉内添加松木木屑，在烧制的过程中，操作者可以通过通孔3观察窑内的烧制情况，也可以用一个镜子通过排气孔9观察陶胚的烧制情况，在本实施例中，排气孔9 一般是可以调节大小的，这样可以对窑炉内的气压温度进行调节，排气孔9大小的调节方式有多种，如在排气孔上加旋转的耐火盖板等。本技术的艺术瓷笼式多气氛小型窑的益处为，一、使用燃气喷嘴5连接如天然气管道或液化气罐进行加热烧制瓷胚，将柴烧窑炉最大限度的小型化，节约经济开销，占地小，方便使用，同时燃气喷嘴5位于窑炉的底面，使窑炉受热更加的均匀；二、窑炉底端设有开口，在空腔内的开口旁边设有耐火支架17，耐火支架17上设有耐火板承烧台7，该耐火板承烧台7位于开口上方，使得承烧台7与窑炉的底端有空隙，使得燃气喷嘴5的火苗能够进入到窑炉内，而燃气喷嘴5伸入开口，可以更好的集中火苗对耐火板承烧台7加热；三、窑炉侧壁上设有通孔3可添加木材屑等材料制造想要的气氛，烧出指定釉面的瓷器，还可以通过该通孔3观察窑内的烧制情况，使经验不足的使用者提高烧制的成功率；四、窑炉顶部设有排气孔9，可以调节窑炉内的气压。综上所述，本技术的艺术瓷笼式多气氛小型窑占地小、成本低、烧成易控，便于烧制艺术陶艺，对广大陶瓷艺术爱好者的需求具有明显适宜性。在本实施例中，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种艺术瓷笼式多气氛小型窑，其特征在于，包括基座架，该基座架上设有一内部为空腔的窑炉；所述窑炉底部设有开口，在空腔内部围绕开口设有耐火支架，耐火支架上设有耐火板承烧台，该耐火板承烧台位于开口上方，基座架上设有用于加热耐火板承烧台的燃气喷嘴，该燃气喷嘴伸入开口内；所述窑炉侧壁上设有使空腔与外界连通的至少一个通孔，窑炉顶部设有至少一个排气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚世代，
申请(专利权)人：福州市陶瓷行业技术创新中心，
类型：实用新型
国别省市：