本实用新型专利技术涉及一种开孔器，公开了金属开孔器，其包括主体（1）和锯齿套筒（8），主体（1）中间设有中心钻（4），中心钻（4）上套有弹簧（5），锯齿套筒（8）的上部设有锯齿组（7），锯齿组（7）包括锯齿A（71）和锯齿B（72），锯齿A（71）与锯齿B（72）交替排布，锯齿A（71）的顶部设有凸条（11），锯齿B（72）的顶部设有凹槽（12），锯齿A（71）与锯齿B（72）两侧设有耐磨合金刀刃（10）。本实用新型专利技术由于锯齿套筒的锯齿组上焊有耐磨合金刀刃，锯齿A与锯齿B交替排布，主体通过螺纹与锯齿套筒的螺母螺纹连接，使其具有耐磨、高效、可拆卸的特性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种开孔器，尤其涉及一种金属开孔器。
技术介绍
金属开孔器是金属开孔的专用工具。现在可实现金属开孔的工具主要是金属开孔器，其结构已由名称为“一种金属开孔器”，申请专利号为“200620042903.7”，申请日为2006年6月15日，专利权人为“邵道明”，授权公告号为“CN2897510”，授权公告日为“2007年5月9日”的中国技术专利所公开，该金属开孔器，包括主体、中心钻等。该金属开孔器能实现金属开孔，但是该金属开孔器仍存在很多缺陷，如中心钻易磨损、不可拆卸、效率低等。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的中心钻易磨损、不可拆卸、效率低等缺点，提供了一种中心钻不易磨损、可拆卸、效率高的金属开孔器。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决:金属开孔器，包括主体和锯齿套筒，主体中间设有中心钻，中心钻上套有弹簧，锯齿套筒的上部设有锯齿组，锯齿组包括锯齿A和锯齿B,锯齿A与锯齿B交替排布,锯齿A的顶部设有凸条，锯齿B的顶部设有凹槽，锯齿A与锯齿B两侧设有耐磨合金刀刃。使其更耐磨。作为优选，锯齿套筒上部的外径大于锯齿套筒下部的外径。提高开孔速度。作为优选，锯齿套筒为圆筒结构，锯齿套筒的下部端口焊有螺母，主体的一端设有螺纹，主体通过螺纹与锯齿套筒的螺母螺纹连接。结构紧凑，安装方便。作为优选，主体一侧设有螺钉。便于中心钻的更换，节约维护成本。作为优选，锯齿套筒两侧壁上各设有圆形通孔。有利于开孔时碎屑排出。本技术由于采用了以上技术方案，锯齿套筒上部的外径大于锯齿套筒下部的外径，锯齿套筒的锯齿组上焊有耐磨合金刀刃，锯齿A与锯齿B交替排布，主体通过螺纹与锯齿套筒的螺母螺纹连接，使其具有耐磨、高效、可拆卸的特性。附图说明图1是金属开孔器的主视图。图2是锯齿组的局部放大图。图3是锯齿套筒的剖视图、俯视图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下。I 一主体、2—螺钉、3—螺纹、4 一中心钻、5—弹簧、6—圆形通孔、7—锯齿组、8—锯齿套筒、9一螺母、10—耐磨合金刀刃、11一凸条、12—凹槽、71—锯齿A、72—锯齿B。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1金属开孔器，包括主体I和锯齿套筒8，主体I中间设有中心钻4，中心钻4上套有弹簧5，锯齿套筒8的上部设有锯齿组7，锯齿组7包括锯齿A71和锯齿B72，锯齿A71与锯齿B72交替排布，锯齿A71的顶部设有凸条11，锯齿B72的顶部设有凹槽12，锯齿A71与锯齿B72两侧设有耐磨合金刀刃10。中心钻4套上弹簧5之后插入主体I 一端，通过主体I一侧的螺钉2固定，锯齿套筒8为圆筒结构，锯齿套筒8的下部端口焊有螺母9，主体I的一端设有螺纹3，主体通过螺纹3与锯齿套筒8的螺母9齿合连接，锯齿套筒8两侧壁上各设有圆形通孔6，而且锯齿套筒8上部的外径大于锯齿套筒8下部的外径。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化 与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。权利要求1.金属开孔器,包括主体(I)和锯齿套筒(8)，主体(I)中间设有中心钻(4)，中心钻(4)上套有弹簧(5)，锯齿套筒(8)的上部设有锯齿组(7)，其特征在于:锯齿组(7)包括锯齿A (71)和锯齿B (72)，锯齿A (71)与锯齿B (72)交替排布，锯齿A (71)的顶部设有凸条(11)，锯齿B (72)的顶部设有凹槽(12)，锯齿A (71)两侧与锯齿B (72)两侧均设有耐磨合金刀刃(10)。2.根据权利要求1所述的金属开孔器，其特征在于:锯齿套筒(8)上部的外径大于锯齿套筒(8)下部的外径。3.根据权利要求1所述的金属开孔器，其特征在于:锯齿套筒(8)为圆筒结构，锯齿套筒(8)的下部端口焊有螺母(9)，主体(I)的一端设有螺纹(3)，主体(I)通过螺纹(3)与锯齿套筒(8)的螺母(9)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的金属开孔器，其特征在于:主体(I)一侧设有螺钉(2)。5.根据权利要求1所述的金属开孔器，其特征在于:锯齿套筒(8)两侧壁上各设有圆形通孔(6)。专利摘要本技术涉及一种开孔器，公开了金属开孔器，其包括主体(1)和锯齿套筒(8)，主体(1)中间设有中心钻(4)，中心钻(4)上套有弹簧(5)，锯齿套筒(8)的上部设有锯齿组(7)，锯齿组(7)包括锯齿A(71)和锯齿B(72)，锯齿A(71)与锯齿B(72)交替排布，锯齿A(71)的顶部设有凸条(11)，锯齿B(72)的顶部设有凹槽(12)，锯齿A(71)与锯齿B(72)两侧设有耐磨合金刀刃(10)。本技术由于锯齿套筒的锯齿组上焊有耐磨合金刀刃，锯齿A与锯齿B交替排布，主体通过螺纹与锯齿套筒的螺母螺纹连接，使其具有耐磨、高效、可拆卸的特性。文档编号B23B51/04GK203124803SQ201320069250公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日专利技术者王亦峰 申请人:王亦峰本文档来自技高网...
【技术保护点】
金属开孔器，包括主体（1）和锯齿套筒（8），主体（1）中间设有中心钻（4），中心钻（4）上套有弹簧（5），锯齿套筒（8）的上部设有锯齿组（7），其特征在于：锯齿组（7）包括锯齿A（71）和锯齿B（72），锯齿A（71）与锯齿B（72）交替排布，锯齿A（71）的顶部设有凸条（11），锯齿B（72）的顶部设有凹槽（12），锯齿A（71）两侧与锯齿B（72）两侧均设有耐磨合金刀刃（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王亦峰，
申请(专利权)人：王亦峰，
类型：实用新型
国别省市：
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