大功率电动机的固态软启动正反转控制电路制造技术

大功率电动机的固态软启动正反转控制电路，软启动器控制电源断电控制电路由接在正反转接触器的辅助触头KM1d、辅助触头KM2d与中性线N间的时间继电器KT1、时间继电器KT2和中间继电器KA2构成；其中构成时间继电器KT1与正反转接触器的辅助触头KM1d、辅助触头KM2d和中间继电器KA2的触头KA2c的电路并接在正反转接触器与电源中性线N间；时间继电器KT1的延时触头KT1a、时间继电器KT2的延时触头KT2a与中间继电器KA2的触头KA2c和KA2a并接后，接在电源中性线N和正反转接触器间；时间继电器KT1的延时触头KT1c接在正反转接触器与软启动器RQ的AC220V控制电源进线端子R13和进线端子R14及电源中性线N间。控制软启动器正反转。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大功率电动机的固态软启动正反转控制电路。
技术介绍
大功率电动机是企业普遍使用的动力设备，根据运行的要求，一些工序中，常需要这种大功率电机能及时作正反转的运行才能很好地完成工作。如综合料场，原料的堆放、搬运、生产输送等环节，需通过皮带输送机，有选择性的向不同场地堆放，随时要正反方向输送原料。这样的皮带输送机是采用固态软启动器起动电动机运行的，电动机功率大，受供电系统和变压器的容量的限制，且考虑直接起动的大电流对电动机的冲击和系统的影响，容量在50KW以上的大电机一般不允许直接起动。使用交流接触器调相实现电动机的正反转向控制，须通过固态软启动才能运行。但固态软启动器主回路通电后，它的控制系统就会自动默认第一次的启动相序；停止后、启动反向运行，软启动器就会报出缺相故障并停止工作。要让软启动器反转启动运行，只有在正转停下来后，人为的把软启动器电源控制开关断开，消除第一次启动的默认相序，再合上电源控制开关，才能反向启动运行，这时软启动器又自动默认反转的启动相序；下次、要想启动正转运行也只有再次反复停止电源控制开关，再启动运行。存在操作麻烦，耽搁时间、影响生产，误导维修人员等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大功率电动机的固态软启动正反转控制电路，以实现在交流接触器控制回路中能短时断开软启动器控制电源，从而消除主回路的默认相序，使电动机的正反转换相不受交流接触器控制回路默认相序的干扰，避免操作麻烦，耽搁时间、影响生产，误导维修人员的问题。采取的技术方案:大功率电动机的固态软启动正反转控制电路,包括正反转软启动器启动控制电路，旁路运行及`指示电路，软启动器故障指示控制电路，软启动器控制电源断电控制电路；其中经熔断器FUl接由接触器KMl和接触器KM2组成的正反转接触器电路，经熔断器FU2与AC380V电源中性线N连接的电路构成软启动器控制电源断电控制电路；其特征在于软启动器控制电源断电控制电路由并接在正反转接触器的辅助触头KMld、辅助触头KM2d与中性线N间的时间继电器KT1、时间继电器KT2和中间继电器KA2构成；其中，构成时间继电器KTl与正反转接触器的辅助触头KMld、辅助触头KM2d和中间继电器KA2的触头KA2c的电路并接在正反转接触器与电源中性线N间；时间继电器KTl的延时触头KTla、时间继电器KT2的延时触头KT2a与中间继电器KA2的触头KA2c和KA2a并接后，接在电源中性线N和正反转接触器间；时间继电器KTl的延时触头KTlc接在正反转接触器与软启动器RQ的AC220V控制电源进线端子R13和进线端子R14及电源中性线N间。正反转软启动器启动控制电路由接在中性线N与正反转接触器KMl的线圈KMl —1、正反转接触器KM2间的线圈KM2 — I构成，其中:一条电路是线圈KMl — I接正反转接触器KM2R的辅助触头KM2c与正反转启动按钮SB2和正反转接触器KMl的辅助触头KMla并接后，接在停止按钮SBl的触头SBlc与中间继电器KAl的触头KAlc触头串连电路上；另一条电路是线圈KM2 -1接正反转接触器KMl的辅助触头KMlc，再接与中间继电器KAl的触头KAlc相连接的正反转启动按钮SB3与正反转接触器KM2的辅助触头KM2a并接电路。旁路运行及指示电路由两路组成；一路由与软启动器RQ上的旁路接触器控制端子Rl、R2连接的旁路接触器KM3的线圈KM3 — I构成运行电路，另一路由旁路接触器KM3的辅助触头KM3a和信号指示灯XDl串接成旁路运行指示电路；两电并接后的电路一端通过熔断器FUl接正反转接触器KM1、KM2，另一端通过熔断器FU2接电源中性线N。软启动器故障指示控制电路的构成是:一路由与软启动器RQ的故障信号输出端子R3、R4相连接的中间继电器KAl组成，另一路由KAl的触头KAla与故障信号指示灯XD2串连组成，两路并接后，电路的一端接熔断器FU1，另一端妆熔断器FU2。依据原有电路，其主回路不变，在控制回路中添加了软启动器控制电源断电控制电路，对软启动器的AC220V控制电源加以控制，短时断开软启动器控制电源，从而消除主回路的默认相序。解决原有固态软启动器只能是单方向的启动运行方式，能有效的实现软启动器的正反转启动控制运7TT。附图说明图1是大功率电动机的固态软启动正反转控制电路原理图。图2是控制回路图。图3是主回路图。具体实施方式以下结合附图，作为实施例，对电路的工作方式作说明。参照图1，左半部分为主回路，由断路器QF，正反转接触器KMl、KM2，旁路接触器KM3，软启动器RQ构成；是电机实现下反转运行的已有工作电路；右半部分为控制回路，是通过由接触器KMl和接触器KM2构成的正反转接触器与软启动器RQ实现电机的电源进行控制，从而实现电机正反转运行的电路。参照图1、2、3，图中各元器件说明:QF为电源断路器，控制电源的通断及短路保护，选用GM8 - 250H/160A规格的器件；KM1、KM2为正反转控制接触器，作用是控制电动机转向，采用GCl - 250/220V型号参数的器件；KM3为旁路接触器，作用为启动过程结束时切换到旁路运行，用GCl - 250/220V规格器件；RQ为固态软启动器，用协诺尔JJR5000/75KW规格的器件。M是三相交流异步电动机，是工作电机。KT1、KT2为时间继电器，起控制固态软启动器控制电源的断电时间，型号为JS14P/220V ；KA1为中间继电器，控制回路中的故障指示及连锁；KA2为中间继电器，作用为保证电动机停止时固态软启动器控制电源仅断电一次，KAl和KA2的型号为MY4NJ/220V。停止按钮SB1，正反转启动按钮SB2、SB3均用型号为LA42P — 22/220V的器件。熔断器FU1、FU2型号为RT9 —20/6的器件。主回路中L1、L2、L3均为三相电源的相线，N为中性线。L21、L22、L23是软启动器旁路输出主回路端子；R、S、T软启动器输入电源端子；U、V、W软启动器输出接线端子。具体控制如下:在停止时，KM1、KM2都在断开位置，通过KM1、KM2辅助常闭触头KMld、KM2d串联，和KA2的常闭触头KA2c，使时间继电器KTl线圈得电并计时，延时10秒后利用KTlc断开软启动器AC220V控制电源，同时利用KTla使时间继电器KT2线圈得电并计时，延时5秒利用KT2a使中间继电器KA2线圈得电，利用KA2a实现KA2线圈自锁，同时利用KA2c断开时间继电器KTl的线圈回路，KTlc闭合使软启动器控制电源恢复供电，从而消除软启动器对主回路相序的默认(软启动器控制电源接通后，只对第一次接通的主回路相序进行默认，故软启动器短时断开控制电源，主回路接通反相序后，软启动器不会报故障，且启动后电动机才能实现反转。)对固态软启动器AC220V电源加以控制，使接到软启动器R13、R14端子上控制电源断电，来消除原相序的默认，以实现电动机固态软启动正反转控制的自由切换。改进添加部分的具体工作原理:电动机由运行变为停止时，KMld、KM2d、KA2c触头接通，KTl线圈得电并延时10秒断开接在软启动器控制电源回路中的KTlc触头，同时靠KTla触头使KT2线圈得电并延时5秒后，靠K本文档来自技高网...

【技术保护点】
大功率电动机的固态软启动正反转控制电路，包括经熔断器FU1接由接触器KM1和接触器KM2组成的正反转接触器电路，经熔断器FU2与AC380V电源中性线N连接的软启动器控制电源断电控制电路，其特征在于软启动器控制电源断电控制电路由并接在正反转接触器的辅助触头KM1d、辅助触头KM2d与中性线N间的时间继电器KT1、时间继电器KT2和中间继电器KA2构成；其中，构成时间继电器KT1与正反转接触器的辅助触头KM1d、辅助触头KM2d和中间继电器KA2的触头KA2c的电路并接在正反转接触器与电源中性线N间；时间继电器KT1的延时触头KT1a、时间继电器KT2的延时触头KT2a与中间继电器KA2的触头KA2c和KA2a并接后，接在电源中性线N和正反转接触器间；时间继电器KT1的延时触头KT1c接在正反转接触器与软启动器RQ的AC220V控制电源进线端子R13和进线端子R14及电源中性线N间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱广义，
申请(专利权)人：云南省曲靖双友钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：