本实用新型专利技术揭示了一种RFID检测装置，其中，所述RFID检测装置包括：一通过输送线的开口，以及设置于所述开口内可自动调节角度的RFID天线。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的RFID检测装置，设置有可自动调节角度的天线，使其可以对物资上任意方向的标签进行扫描，本实用新型专利技术满足仓库管理中要求的快速、准确、智能的需求，提高了企业的运作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种RFID检测装置。
技术介绍
目前，很多企业仍然采用人工的方式管理物资进出库，随着物资种类及数量的增力口，物资出入库频率剧增，相应的，对分发物资的准确性及效率性有更高的要求；应发展需要，条形码被应用到管理物资进出库中，然而，条形码检测装置只能在对准物资上的条形码图案后，才能进行扫描，难以满足仓库管理的快速、准确、智能的要求，严重影响了企业的运作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种RFID检测装置。为实现上述技术目的，本技术实施方式中的一种RFID检测装置，其包括:所述RFID检测装置包括一通过输送线的开口，以及设置于所述开口内可自动调节角度的RFID天线。作为本技术的进一步改进，所述RFID检测装置包括一壳体，所述壳体包括底座和与底座连接的上半壳体，所述底座和上半壳体形成供输送线穿过的开口。作为本技术的进一步改进，所述壳体的材质为陶瓷或铝合金。作为本技术的进一步改进，所述壳体包括设置于所述输送线两侧的支撑部。作为本技术的进一步改进，所述RFID天线分为两组分布在输送线的上下两侦牝其中第一组RFID天线相对所述输送线倾斜的设置于所述支撑部上，第二组RFID天线相对所述输送线平行的设置于壳体内侧底部。与现有技术相比，本技术提供的RFID检测装置，设置有可自动调节角度的天线，使其可以对物资上任意方向的标签进行扫描，本技术满足仓库管理中要求的快速、准确、智能的需求，提高了企业的运作效率。附图说明图1为本技术提供的智能识别系统中入库区的结构示意图；图2为图1中所示的RFID检测装置的结构示意图；图3为本技术提供的智能识别系统中出库区的结构示意图；图4为本技术提供的智能识别系统中入库区流程图；图5为本技术提供的智能识别系统中出库区流程图；其中，附图标记为:入库区，10 ;出库区，30 ;输送线，(11,31);动力输送线，(101，301);无动力折叠输送线，(102，302) ;RFID检测装置，(12，32);壳体，121 ;底座，1211 ;上半壳体，1213 ;支撑部，123 ；RFID天线，125 ;第一组RFID天线，1251 ;第二组RFID天线1253 ；分流机，(13，33);分流线， (14，34);系统操作台，(15，35);电气控制柜，(16，36);工作台，(17,37);物资(18，38)。具体实施方式以下结合附图所示的实施例对本技术进行详细描述，但应当说明的是，所述实施例并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据所述实施例所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。本技术内所描述的表达位置与方向的词，输送线及分流线上箭头的指向为物资的流通方向，输送线上箭头的尾端为输送线的起始端；所描述的表示角度的词，指的是设备与水平面所成的角度。如图1所示，智能识别系统中入库区10包括用于输送物资18并由动力输送线101和无动力折叠输送线102组成的输送线11 ;设置在靠近输送线11起始端的RFID检测装置12，和通过分流机13连通所述输送线11的分流线14 ;用于控制入库区10中智能识别系统运行的系统操作台15 ;给入库区10中智能识别系统供电的电气控制柜16 ;及设置在输送线11或分流线14旁边的工作台17。其中，对应一台所述分流机13至少设置一条所述分流线14 ;所述RFID检测装置12到所述输送线11的起始端的距离小于所述分流线14到所述输送线11的起始端距离。如图2所示，RFID检测装置12包括壳体121，所述壳体121包括由底座1211和与底座连接的上半壳体1213，所述底座1211和上半壳体1213形成供输送线11穿过的开口，所述壳体121还包括设置于所述输送线11两侧的支撑部123，以及设置于所述开口内且与所述输送线11呈多角度设置的RFID天线125。其中，支撑部123分别设置在输送线11两侧；所述RFID天线125的数量为4个，包括第一组RFID天线1251及第二组RFID天线1253分布在输送线11的上下两侧，第一组RFID天线1251相对所述输送线11设置于所述支撑部123上，第二组RFID天线1253相对输送线11设置于底座1211上；优选的，所述壳体121的材质为陶瓷或铝合金，可以有效屏蔽外部信号对整个系统的干扰；`优选的，所述天线125在设备运行过程中，角度可随物品自动进行调整；优选的，左侧所述第一组天线1251的自适应调整角度为0度到90度之间，右侧所述第一组天线1251的自适应调整角度为90度到180度之间；优选的，左侧所述第一组天线1251的角度设置为45度，右侧所述第一组天线1251的角度设置为135度；优选的，左侧所述第二组天线1253的自适应调整角度为120度到180度，右侧所述第二组天线1253的自适应调整角度为0度到60度；优选的，左侧所述第二组天线1253的角度设置为180度，右侧所述第二组天线1253的角度设置为0度。如图3所示，智能识别系统中出库区30包括用于输送物资38并由动力输送线301和无动力折叠输送线302组成的输送线31 ;设置在靠近输送线31起始端的RFID检测装置32，和通过分流机33连通所述输送线31的分流线34 ;用于控制入库区30中智能识别系统运行的系统操作台35 ;给入库区30中智能识别系统供电的电气控制柜36 ;及设置在输送线11或分流线34旁边的工作台37。其中，所述RFID检测装置32和入库区10中的RFID检测装置12为相同的装置；对应一台所述分流机33至少设置一条所述分流线34 ;所述RFID检测装置32到所述输送线31的起始端的距离小于所述分流线34到所述输送线31的起始端距离。需要理解的是，这里所述的RFID检测装置32与前面所诉的RFID检测装置12结构相同，在此不做赘述。图4，图5为本技术实施例的系统流程图，图4为入库流程，图5为出库流程。结合图1至图5所示，所述智能识别系统包括入库区10，出库区30。每个物资上都设有标签作为标识，标签上携带不同的识别信息，针对本实施例中入库区10的智能识别系统，标签携带物资18的种类信息；针对出库区30的智能识别系统，标签携带物资38的流通方向信息。物资18进库时，在输送线10的带动下，首先要经过RFID检测装置12的扫描，物资18上携带物资种类信息的标签被解读成编码发送至系统操作台15，系统操作台15接收到编码后，通过解码将种类信息转换为指令发送至分流机13，在分流机13的带动下，物资18被输送到对应物资种类的分流线14上；设置在分流线14旁边工作台17内的人员将同一分流线14上的物资18归至到相同的区域；物资38出库时，步骤和入库时大致相同，首先将各区域物资38置于输送线10上，经过RFID检测装置32的扫描，物资38上携带物资分流方向信息的标签被解读成编码发送至系统操作台15，系统操作台15接收到编码后，通过解码将流通方向信息转换为指令发送至分流机33,在分流机·33的带动下,物资38被输送到对应物资分流方向的分流线34上；设置在分流线34旁边工作台37内的人员将同一分流线34上的物资38归至到相应的运输设备上，便于将同一方向的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种RFID检测装置，其特征在于，所述RFID检测装置包括一通过输送线的开口，以及设置于所述开口内可自动调节角度的RFID天线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈颖盈，陈实，孙凯凌，
申请(专利权)人：苏州得尔达国际物流有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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