摩擦取向装置制造方法及图纸

技术编号:9049345 阅读:119 留言:0更新日期:2013-08-15 18:04
本实用新型专利技术提供的摩擦取向装置,用于对基板上的取向层进行摩擦取向处理,包括:多个用于摩擦基板的摩擦部件;控制器,与多个摩擦部件分别连接,用于根据基板的表面的图形信息分别控制多个摩擦部件对基板进行摩擦取向。本实用新型专利技术的摩擦取向装置中,一个摩擦部件仅对基板上一种图形所在的区域进行摩擦取向,由此避免基板上其他图形对此摩擦部件产生影响,也就避免了此摩擦部件对基板上其他图形所在的区域产生不良的影响。本实用新型专利技术的摩擦取向装置在提高基板使用率的同时,避免基板因为取向膜取向不均匀的原因而造成显示不良,提高了产品品质,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示器面板制造领域,特别是涉及一种摩擦取向装置
技术介绍
薄膜晶体管液晶显不器(TFT-LCD,Thin Film Transistor Liquid CrystalDisplay)是显示领域的主流产品。TFT-LCD主要由彩膜基板(Color Filter, CF基板)和阵列基板(TFT基板)对盒而成,在两个基板中间填充液晶。彩膜基板和阵列基板可统称为基板。为了使液晶分子取向,在基板表面靠近液晶一侧设置取向膜,一般采用聚酰亚胺(Polyimide, PI)材料,通过摩擦取向装置对取向膜进行摩擦,摩擦后取向膜会产生按一定方向排列的沟槽,液晶分子按照沟槽方向排列,并且形成一定的预倾角度。在液晶面板的制造过程中,摩擦取向工艺是非常重要的一环。随着技术的进步,液晶面板的尺寸越来越大,相应的,LCD的生产厂家也需要将生产线不断升级,以适应市场的需要。目前,五世代生产线的基板尺寸为1100_X1300mm,而八世代生产线的基板尺寸为2200_X2500mm,基板尺寸的逐渐增大,但基板的使用率却不能保证。比如2200mmX 2500mm的基板在切割23寸产品时的使用率为92.20%,切割46寸产品时的使用率为89.28%,切割36.5寸产品时的使用率为84.95%。只有保证基板的空白区域得到充分利用,才能提高基板的使用率,降低生产成本。在同一张基板上设计大小不同的图形,然后按照图形切割为多个大小不同的产品可以从根本上提高基板使用率。但是现有的摩擦取向装置只适用于对单一图形均匀排布的基板进行摩擦,如果对同一张基板里的不同图形进行摩擦,会因不同图形间的差异对摩擦取向的均一性造成影响,从而造成产品不良。图1示出了现有的摩擦取向装置的结构,现有的摩擦取向装置通常包括用于承载基板I的传送带2、传送带2上方的平`行排列的第一摩擦滚轮11以及第二摩擦滚轮12。基板I上通常划分出多个均匀排布的尺寸一致的图形10,图形10所在区域为基板I的有效区域,而相邻的图形10之间的区域为基板I的无效区域,基板I对盒后被切割。有效区域的基板为制作液晶面板的基板,而无效区域内的基板切割后即被废弃,有效区域的面积占整个基板的面积的比例越大,基板的使用率也就越高。在基板上有效区域的厚度与无效区域的厚度有着明显差异,比如一张将制成TFT基板(阵列基板)或者CF基板(彩膜基板)的基板,在基板的有效区域要上制作红、绿、蓝滤光层、黑矩阵、像素电极、取向膜、透明导电层(ΙΤ0层,氧化铟锡)等,而无效区域工艺只有的ITO层,所以基板的有效区域的表面的材料和无效区域的表面的材料是不同的,厚度也会有差异。当传送带2向第一摩擦滚轮11以及第二摩擦滚轮12的所在方向输送基板I,第一摩擦滚轮11首先对基板进行摩擦取向作业,因为第一摩擦滚轮11的摩擦布所接触的基板的不同区域间的表面材质不同,第一摩擦滚轮11的摩擦布所承受摩擦阻力也不同,这样在第一摩擦滚轮11上会形成与有效区域和无效区域边界吻合的一条条印记。随着摩擦布使用次数的增加,这种印记会越来越明显。如果基板的后段的有效区域、无效区域的排布与基板的前段的有效区域、无效区域的排布完全相同,则基板的后段的有效区域和无效区域的边界继续与上述印记吻合,这种带有印记的摩擦布还可以继续使用,即这种带有印记的摩擦布对于单一图形均匀排布的基板无影响。但是如果一张基板上的分布有多个不同的图形,即基板的后段的有效区域、无效区域的排布与基板的前段的有效区域、无效区域的排布不完全相同,则基板的后段的有效区域和无效区域的边界将不能与上述印记吻合,当摩擦滚轮的摩擦布对基板的后段进行摩擦时,摩擦布就很有可能在后段的有效区域内留下的印记,这样就会导致后段的有效区域内的取向膜与前段的有效区域内的取向膜摩擦不均匀,由此导致后段的有效区域生产出的液晶显示器在显示影像时出现画面不均匀现象;同理,基板的后段引起的摩擦布的印记也会进一步影响下一张基板上的有效区域;再者,对于有多个不同图形排布的基板,不同尺寸图形的生产条件也不一样,例如取向膜的厚度、取向膜所用材料、取向膜固化温度等,以上条件对液晶取向的均一性有很大的影响,因此也不能用相同的摩擦滚轮摩擦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于对多种图形排布的基板进行摩擦的,不会因基板上的不同图形间的差异而对基板的摩擦取向的均一性造成影响的摩擦取向装置。本技术的摩擦取向装置,用于对基板上的取向层进行摩擦取向处理,包括:多个用于摩擦所述基板的摩擦部件;控制器,与所述多个摩擦部件分别连接,用于根据所述基板的表面的图形信息分别控制多个所述摩擦部件对所述基板进行摩擦取向。本技术的摩擦取向装置,其中,所述摩擦取向装置还包括用于运载所述基板的传送机台,所述摩擦部件包括用于摩擦基板的摩擦滚轮以及驱动所述摩擦滚轮旋转的第一电机,所述多个摩 擦部件的第一电机分别与所述控制器连接,所述控制器通过分别控制多个摩擦部件的第一电机控制多个摩擦部件对所述基板进行摩擦取向。本技术的摩擦取向装置,其中,所述摩擦部件还包括用于带动所述摩擦滚轮在所述基板的上方升降的升降机构,所述升降机构包括承托所述摩擦滚轮的支承架、与所述支承架螺纹配合的第一丝杠以及带动所述第一丝杠旋转的第二电机,所述第二电机带动所述第一丝杠旋转,使所述支承架沿所述第一丝杠上升或下降,所述多个摩擦部件的所述第二电机与所述控制器分别连接,所述控制器通过分别控制多个摩擦部件的第二电机控制所述多个摩擦部件的摩擦滚轮在所述基板的上方升降。本技术的摩擦取向装置,其中,所述摩擦滚轮的转动轴的延伸方向与所述基板的运动方向垂直。本技术的摩擦取向装置,其中,所述第一电机上安装有用于显示第一电机的工作状态的第一数值显示装置,所述第二电机上安装有用于显示第二电机的工作状态的第二数值显示装置。本技术的摩擦取向装置,其中,所述摩擦取向装置还包括采集机构,所述采集机构与所述控制器连接,所述采集机构用于采集所述基板的表面的图形信息并将所述图形信息传送给所述控制器。本技术的摩擦取向装置,其中,所述采集机构包括:摄像头,用于采集所述基板的表面的图像;用于运载所述摄像头,使所述摄像头沿所述基板运动的方向运动的运载机构;图像分析器,所述运载机构、所述摄像头分别与所述图像分析器连接,所述图像分析器与所述控制器连接,所述摄像头采集所述基板的表面的标记,所述摄像头向所述图像分析器传递信号,所述图像分析器根据所述信号的间隔时间以及所述运载机构运载所述摄像头的运行速度分析出所述基板的表面的图形信息,并将所述图形信息传送给所述控制器。本技术的摩擦取向装置,其中,所述运载机构包括承托所述摄像头的滑块、与所述滑块螺纹配合的第二丝杠以及带动所述第二丝杠旋转的第三电机,所述第二丝杠的延伸方向与所述基板的运动方向平行,所述第三电机带动所述第二丝杠旋转,使所述滑块沿所述第二丝杠移动,所述第三电机与所述图像分析器连接,所述图像分析器通过控制所述第三电机控制所述运载机构运载所述摄像头的运行速度以及运行距离。本技术的摩擦取向装置,其中,所述摄像头通过支架设置于所述滑块上,所述支架包括与所述滑块连接的横杆以及可左右滑动的设置于所述横杆上的竖杆,所述竖杆位于所述基板的上方,所本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种摩擦取向装置,用于对基板上的取向层进行摩擦取向处理,其特征在于,包括:多个用于摩擦所述基板的摩擦部件;控制器,与所述多个摩擦部件分别连接,用于根据所述基板的表面的图形信息分别控制多个所述摩擦部件对所述基板进行摩擦取向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘楠王煦宋贞民洪性坤
申请(专利权)人:京东方科技集团股份有限公司北京京东方显示技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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